Способ изготовления и сборки плоского распределителя на упругом подвесе Советский патент 1987 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно к способам изготовления распределительных устройств гидроприводов.

Цель изобретения - гидростатическое уравновешивание распределителя.

На фиг. I изображен распределитель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Распределитель содержит основание 1 и крышку 2, между которыми размещен плоский золотник 3 с упругим подвесом 4. В основании установлены распределительная втулка 5 с поперечными пазами и центральная втулка 6. В крышке установлены дополнительная распределительная втулка 7 с поперечными пазами и глухая втулка 8. В упругом подвесе 4 золотника 3 установлена втулка 9. Между основанием, золотником и крышкой установлены прокладки 10.

Способ изготовления и сборки плоского распределителя на упругом подвесе заключается в следующем.

Основание 1, крышку 2 и плоский золотник 3 собирают в пакет на штифтах, выполняют сквозное отверстие в пакете, разбирают распределитель, выполняют рабочие окна в виде прорезей в распределительной втулке 5 и дополнительной распределительной втулке 7. Затем втулку 5 запрессовывают в основание 1, а втулку 7 - в крышку 2 с припусками под окончательную обработку и с направлением прорезей в сторону золотника 3, во втулку 5 запрессовывают втулку 6, а во втулку 7 - глухую втулку 8, а также с припусками под окончательную обработку, в золотнике 3 выполняют упругий подвес 4 в плоскости, параллельной плоскостям распределения рабочей жидкости. После запрессовывают в него втулку 9 с внутренним и наружным диаметрами, соответствуюш,ими диаметрам втулок 5 и 7 до их запрессовки и с двусторонним припуском под окончательную обработку. Далее окончательно обрабатывают поверхности основания 1 и крышки 2, обращенные к золотнику, и обе поверхности золотника. После этого распре- делитель собирают снова в пакет с зазором между основанием и золотником и золотником и крышкой.

Формула изобретения

Способ изготовления и сборки плоского распределителя на упругом подвесе, включающий предварительную сборку распределителя на штифтах в пакет из основания и плоского золотника, выполнение сквозног го отверстия в пакете, разборку распределителя, выполнение рабочих окон в виде прорезей в распределительной втулке, запрессовку ее в основание с направлением прорезей в сторону золотника и с припуском под окончательную обработку, запрес0 совку центральной втулки в распределительную с припуском под окончательную обработку, окончательную обработку основания, выполнение в золотнике упругого подвеса, запрессовку в золотник втулки с диаметрами, соответствующими диаметрам распределительной втулки до запрессовки и с припуском под окончательную обработку, окончательную обработку золотника, сборку распределителя с зазором между основанием и плоским золотником, отличающийся тем, что,

с целью гидростатического уравновещивания распределителя, пакет собирают с крышкой после запрессовки глухой втулки в дополнительную распределительную с припуском под окончательную обработку, окончательно обрабатывают крышку, собирают распределитель с зазором между крышкой и плоским золотником, при этом втулку в золотник запрессовывают с двусторонним припуском под окончательную обработку и окончательно обрабатывают с двух сторон, а упругий подвес в золотнике выполняют

0 в плоскости, параллельной плоскостям оас- пределения рабочей жидкости.

5

5

Фиг. J

Составитель В. Бочаров

Техред Н. ВересКорректор Н. Король

Тираж 639Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьг-ий

113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидравлике и позволяет обеспечить гидростатическое уравновешивание распределителя. Пакет собирают с крышкой 2 после запрессовки глу- .хой втулки (В) 8 в дополнительную распределительную В 7. После окончательной обработки крышки собирают распределитель с зазором между крышкой и плоским золотником 3. В 9 запрессовывают в золотник с двусторонним припуском под окончательную обработку и окончательно обрабатывают с двух сторон. Упругий подвес в золотнике выполняют в плоскости, параллельной плоскости распределения рабочей жидкости. 3 ил. S (Л СО 4 (i/e. 2