СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ ИЗОЛЯЦИИ Советский патент 1995 года по МПК H01B19/00 

Изобретение относится к электроизоляционной технике и может использоваться преимущественно в производстве малогабаритных электрических машин и аппаратов с рабочей температурой до 800^оС.

Цель изобретения повышение надежности электрической изоляции изделий, работающих при температурах до 800^оС.

Способ поясняется чертежом.

Изолируемое изделие 1 окунают в водный раствор алюмофосфата 2, содержащий, мас.

Гидроокись алюминия 16
Ортофосфорная кислота 63,1
Дистиллированная вода Остальное
Изделие с алюмофосфатным слоем помещают в термостат 3 и сушат образованное покрытие при температуре 60-70^оС в течение 10-15 мин. Наполнитель, состоящий из смеси 9 мас. гексагонального нитрида бора и 91 мас. пылевидного кварца, засыпают в камеру аппарата 5. Изделие 1 с подсушенным слоем алюмофосфата подвешивают в камере.

Наполнитель псевдоожижают и в электрическом поле, создаваемом в аппарате высоковольтным статическим преобразователем 4, вводят в слой алюмофосфатного покрытия.

Окончательную термообработку жаростойкой изоляции ведут в печи 6 при температуре 250-300^оС в течение 25-30 мин, затем при температуре 500-600^оС в течение 25-30 мин.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения - повышение надежности электрической изоляций изделий работающих при температурах до 800°С. Изолируемое изделие окунают в водный раствор алюмофосфата. Изделие с алюмофосфатным слоем помещают в термостат и подвергают сушке. В камеру аппарата засыпают наполнитель, состоящий из взятых в определенном соотношении гексагонального нитрида бора и пылевидного кварца. Изделие с подсушенным слоем алюмофосфата подвешивают в камере. Наполнитель псевдоожижают и в электростатическом поле, создаваемом высоковольтным преобразователем, вводят в алюмофосфатный слой. Окончательную термообработку изоляции ведут в печи при двух различных температурах. 1 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ ИЗОЛЯЦИИ, включающий нанесение на изолирующую поверхность водного раствора алюмофосфата, его предварительную сушку и термообработку, введение минерального наполнителя и окончательную термообработку покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изоляции изделий, работающих при температурах до 800^oС, в качестве водного раствора алюмофосфата используют смесь гидроокиси алюминия, ортофосфорной кислоты и дистиллированной воды при следующем содержании компонентов, мас.

Гидроокись алюминия 14,0 18,0
Ортофосфорная кислота 60,5 65,7
Дистиллированная вода Остальное
в качестве минерального наполнителя используют смесь 7 11 мас. гексагонального нитрида бора и 89 93 мас. пылевидного кварца, причем предварительную сушку алюмофосфатного покрытия проводят при температуре 60 - 70^oС в течение 10 15 мин, минеральный наполнитель вводят электростатическим осаждением после его псевдоожижения, а окончательную термообработку покрытия ведут при температуре 250 300^oС в течение 25 - 30 мин, затем при температуре 500 600^oС в течение 25 30 мин.