Бак преимущественно для трансформаторов Советский патент 1987 года по МПК H01F27/02 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано преимущественно в конструкциях трансформаторов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 представлен охлаждающий ребристый элемент из складчатой листовой стали, общий вид; на фиг, 2 - охлаждающий ребристый элемент с при- крепленньми элементами жесткости; на фиг. 3 - стенка бака, собранная из охлаждающего ребристого элемента, верхней и нижней рам, общий вид; на фиг. 4 - сборка двух стенных частей и их позиционирование на монтажной поверхности; на фиг. 5 - сборка и позиционирование четырех стенных частей на монтажной поверхности; на фиг. 6 - сваренные стенки бака с приваренной дном ванны.

Бак имеет форму прямоугольного параллелепипеда или призмы и содержит стенки, каждая из которых состоит из ребристого элемента 1 и верхней и нижней рам 2 и 3. Ребристый элемент 1 выполнен с охлаждающими ребрами 4, концы которых расплющены. Края 6 и 7 ребристого элемента вьшолнены под углом 45. К верхней и нижней кромкам внутренней поверхности ребристого элемента 1 приварены элементы жесткости в виде плоских лент 8 и 9, а к внешней поверхности - элементы жесткости 10 и 11 в виде круглых прутков

Предлагаемый бак изготавливают следующим образом.

Сначала изготавливают охлаждающий ребристьш элемент 1. Дпя этого разматывают свернутую в рулон стальную ленту шириной, равной ширине охлаждающего ребристого элемента 1, и снабжают в огибочном прессе полыми охлаждающими ребрами 4, конец 5 которых расплющивают. Края 6 и 7 ребристого элемента загибают предпочтительно под углом 45 к плоскости ленты.

Изготовленный охлаждающий ребристый элемент 1 усиливают на боковых краях путем приваривания плоских лент 8 и 9 (фиг. 2), причем охлаждаюш;ие ребра 4 усиливают на их концах посредством круглых прутков 10 и 11. Если длина охлаждающих ребер 4 большая, то МОЖ.НО приваривать другие круглые прутки.

Каждую стенку бака собирают из охлаждающего ребристого элемента 1,

0

На фиг. ментов 1, сваркой в

5

0

верхней 2 и нижней 3 рам. Верхняя 2 и нижняя 3 рамы сварены с охлаждающим ребристым элементом 1 на их- боковых стенках, после того как были сварены концы 5 охлаждающих ребер 4. На свободных концах верхней 2 и нижней 3 рамы выполнено по одному фланцу 12 и 13, которые снабжены отверстиями 14 и 15.

4 показана подготовка эле- 2 и 3 стенки к соединению бак трансформатора. Элементы стенки опирают частью рамы 3 на монтажную панель.16 и позиционируют. Позиционирование осуществляют посредством размещенных в монтажной панели 16 позиционирующих пальцев 17, на которые устанавливают фланец 13 нижней рамы 3 с помощью нескольких отверстий 15. Отверстия 14 верхней рамы 2 служат для установки скобы 18 и, следовательно, соединения двух стенок. Так как охлаждающий ребристый 5 элемент 1 благодаря элементам 8-11 жесткости является устойчивым, то это касается также и всех элементов 1, 2 и 3 стенки, следовательно, их можно легко позиционировать.

Как показано на фиг. 5, четьфе стенки объединяют в корпус бака, причем каждая стенка установлена в заданное место посредством позиционирующих пальцев 17 и соединена посредством скоб 18. Загнутые начальные и конечные края 6 и.7 служат для того, чтобы облегчить позиционирование i стенных частей и сделать возможным хорошее сварное соединение охлаждающих ребристых элементов 1. Благодаря наклонным начальным и конечным краям 6 и 7 можно компенсировать неизбежные допуски на изготовление. Края 6 и 7 прилегают друг к другу, поэтому на их периферии образуется точно определенное место сварки, которое способствует созданию качественного сварного шва без пороков.

Если стенки бака установлены в заданное место и соединены, то края 6 и 7 соединяют с помощью точечной сварки, причем целесообразно переносить сварные точки внутрь к основанию краев 6 и 7, чтобы при возникновении внутреннего давления избегать или по меньшей мере соблюдать небольшим появление изгибающих напряжений в периферийном сварном шве краев 6 и 7. Благодаря точечной сварке на краях

0

5

0

5

0

5

6 и 7 корпус зафиксирован в своей окончательной форме и его можно снимать с монтажной гганели 16.для выполнения окончательной сварки различных сварных швов.

Окончательно сваренный бак трансформатора (фиг. 6) имеет дополнительно к корпусу, показанному на фиг. 5, приваренное к фланцам 12. верхней ра- мы 2 дно 19.

Сваривание швов между элементами 1, 2 и 3 стены и на дне 19 можно осуществлять вручную или механизированно. Сначала создают стенные части в стабильном вьшолнении с постоянной формой, причем при их изготовлении из отдельных частей 1-3 постоянство формы достигается благодаря одновременному созданию хорошо свариваемых и определяемых мест сварки. Это имее место прежде всего в плоских лентах 8 и 9 (фиг. 2), благодаря которым создают определенное место сварки, которое способствует изготовлению сварного шва без пороков. Особенно

достигается улучшение места сварки в основаниях концов 5 ребер.

Формула изобретения

Бак преимущественно для трансформаторов, именщий форму прямоугольного параллелепипеда или призмы с боковыми стенками, основанием и крышкой, причем каждая из стенок бака состоит из охлаждающего ребристого элемента, верхней и нижней рам, на внутренней поверхности охлаждающего ребристого элемента размещены элементы жесткости в виде плоских лент, а на внешней ег о поверхности - элементы жесткости в виде круглых прутков, соединяющих ребра,- о тличающийся тем, что, с целью повьш ения надежности, плоские ленты размещены на верхней и нижней кромках охлаждающего ребристого элемента в местах соединения с верхней и нижней рамами, причем верхняя и нижняя рамы вьтолнены с фланцами.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям трансформаторов. Цель изобретения - повьппение надежности. Устройство содержит стенки, каждая из которых состоит из ребристого элемента 1, .верхней и нижней рам 2, 3, крьшки и основания. Благодаря размещению на внутренних кромках ребристого элемента, элементов жесткости в виде плоских лент 8, 9 в местах соединения ребристого элемента 1 с верхней 2 и нижней 3 рамами и наличию элементов жесткости в виде круглых прутков 10, 11 на внешней поверхности ребристого элемента 1 повышается надежность бака трансформатора. 6 ил. Q « СО 7 rff Сл 1 to 4 СН сриг.Ъ

fO

/

фие:2

/4

Фив. 5

Фие.6

Редактор А. Лежнина

Составитель Ф. Чиркина

Техред М.Двдык Корректоре. Шекмар

4448/59

Тираж 697Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4