Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к утилизации тепла отходящих газов различных энергетических установок.
Цель изобретения - повьшение экономичности установки за счет повышения паросодержания дымовых газов.
На чертеже изображена установка для обработки воды путем вьшарнвания
Установка содержит три последовательно соединенных по газу контактны теплообменника, количество которых может быть больше, но не меньше чем три. Первый по ходу газа контактный теплообменник 1 для доупаривания воды соединен с газопроводом 2, идущим от источника дымовых газов. Газопровод 2 снабжен регулировочной газодув кой 3. Теплообменник 1 для доупари- вания воды сообщен по газу с вторым по ходу газов контактным теплообменником 4 для нагрева воды посредством патрубка 5. Теплообменник 4 патрубком 6 соединен с третьим по ходу ды- мовых газов контактным теплообменником 7 для охлаждения дистиллята.
Установка также содержит многоступенчатый вакуумный испаритель 8 мгновенного вскипания со встроенным конденсатором 9, отделенным от испарителя неполными перегородками 10. Внутри конденсатора 9 размещен охладитель 11. Первый по ходу дымовых газов теплообменник 1 соединен по водяной магистрали посредством трубопровода 12 с испарителем 8, второй теплообменник 4 соединен с испарителем трубопроводами 13 и 14, а трубопроводом 15 подключен к исходной во- де.
Третий по ходу дымовых газов теплообменник 7 соединен по водяной (дистиллятной) магистрали посредст
вом трубопроводов 16 и 17 с конденса- 45 овленные по дьмовым газам контакт- тором 9.ный теплообменник для нагрева воды и
контактный теплообменник для охлаждения
Установка работает следующим образом.
Исходная минерализованная вода по трубопроводу 15 подается путем разбрызгивания в теплообменник 4, где происходит ее подогрев. Вода, собирающаяся в нижней части теплообменника 4, по трубопроводу 14 поступает в ва- куумньш испаритель В, где происходит ее частичное испарение, при этом пары поступают в конденсатор 9, конденси50
55
дистиллята, подключенные к испарителю, отличающаяся тем, что, с целью повьшдения экономичности установки за счет повьш1ения паросодержания дымовых газов, она снабжена контактным теплообменником для до- упаривания воды, установленным по ходу дымовых газов перед теплообменником для нагрева воды и подключенным к последней ступени испарителя по упаренной воде.
g 0 5
0 0
5
руются здесь и по трубопроводу 16 с помощью насоса 18 через поверхностный теплообменник 19, где дистиллят дополнительно охлаждается, подаются в теплообменник 7. В нем эта вода - дистиллят разбрызгивается, при зтом происходит ее нагрев и дополнительное осаждение водяных паров дымовых газов. Вода собирается в нижней части теплообменника и по трубопроводу 17 поступает в конденсатор 9, откуда насосом 18 дистиллят вновь откачивается в теплообменник, повторяя цикл. При зтом получившийся избыток дистиллята .через регулировочную арматуру 20 и буферный фильтр 21 откачивается в цикл ТЭС на питание котлов или другие нужды. Необходимый уровень концентрации солевого раствора, циркулирующего с помощью насоса 22 между испарителем 8 и теплообменником 4, поддерживается продувкой раствора в теплообменник 1 по трубопроводу 12.
В теплообменнике 1, обогреваемом газами с наибольшей температурой, раствор испаряется досуха и соли выводятся из теплообменника через специальное устройство 23.
Благодаря такому конструктивному выполнению установки происходит наиболее полное использование тепла отходящих дымовых газов и наиболее полное выделение дистиллята, что делает ее более экономичной по сравнению с известными установками такого же назначения.
Формула изобретения
Установка для обработки воды путем выпаривания, содержащая многоступенчатый вакуумньЕй испаритель с конденсатором, последовательно устаконтактный теплообменник для охлаждения
дистиллята, подключенные к испарителю, отличающаяся тем, что, с целью повьшдения экономичности установки за счет повьш1ения паросодержания дымовых газов, она снабжена контактным теплообменником для до- упаривания воды, установленным по ходу дымовых газов перед теплообменником для нагрева воды и подключенным к последней ступени испарителя по упаренной воде.
/
J6
,5 V
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Энергетическая установка | 1983 |
|
SU1141207A2 |
Установка для термической обработки растворов | 1978 |
|
SU789398A1 |
Установка для выпаривания минерализованных сточных вод | 1985 |
|
SU1426947A1 |
Установка для термической обра-бОТКи PACTBOPOB | 1978 |
|
SU808088A1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2145971C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
Комплексная установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687914C1 |
Установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687922C1 |
Установка опреснения морской воды | 2022 |
|
RU2797936C1 |
Холодильный газоперекачивающий агрегат | 1979 |
|
SU826160A1 |
Изобретение относится к установкам для утилизации тепла отходящих газов различных энергетических установок и позволяет повысить экономичность установки для обработки воды путем вьшаривания за счет повышения паросодержания дымовых газов. Установка для обработки воды, содержащая многоступенчатый вакуумный испаритель с конденсатором, последовательно установленные по дымовым газам контактный теплообменник для нагрева воды и контактный теплообменник для охлаждения дистиллята, подключенные к испарителю, снабжена контактным теплообменником для доупаривания воды, установленные по ходу дымовых газов перед теплообменником для нагрева воды и подключенным к последней ступе- с ни испарителя по упаренной воде. В теплообменнике для доупаривания воды раствор при контакте с газами, имеющими наибольшую температуру, испаряется досуха, соли выводятся из теплообменника через специальное устройство. 1 ил. СЛ
Составитель Е.Сотникова Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук
Заказ 4601/23 Тираж 850Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор А.Обручар
Таубман Е.И., Бильдер З.П | |||
Термическое обезвреживание минерализованных промьшшенных сточньсх вод | |||
-Л.: Химия, 1975, с.194-200 | |||
Авторское свидетельство СССР № 1104983, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1984-06-28—Подача