И:1об;)отеиио о ги(:итг,ч к ьтетл.члур- гии, я именно к проитполсчпу спллпоя цветных метал;1ов, и может бы гь ислюль- поллно пррг модифииировлини алюминиевых сплавов, лре/ И Тчначенны х ;гля получения отливок.
Целью изобретения является повыше 1ие механических CBOHCTII .
Сущность способа заключло гея в том, что расплав сплава 1ерегревают до температуры вьпие температур) структурных прс враиений, :1атем расплав охлаж цлют до темперaTyjibi выше температуры заливки ня 50-80 с со скоростью ЗО-ЗО С/с. после чего охлаждают распллв до температур}, nn.iniBKi-i со скорост1 ю 10-20(;/с - внесением по массе eiiicTpo aKpurrn i.iiinoifp.iiноге спллва того же гостапл,
Перегрев расплава выше i ,ггу- ры структурнь х гфеврашепий приио.глп к изменению структуры и ее гомо; ели-- зации, ускоренное (- Улаждениг с.пособ- ствует сохранению микрооднородпости , а ввод шихты, закристалличовшпюй ранее с высокой скоростью . ждеми-; приводит к увеличению числа KjiacTe-- роь и актипир(1ваь:ных лептр-ол ь:|Л1 -т;.- .питании, в резул)ТЛт- чего глп кг Т;с- .1:изадии оттлагк i})Op -nipye V и. и измел1.ч(МПГ1я i -ivs i vpa o :Mi:n;- ки.
(-ушественным ян.чмсгс.я то, TI о j-.r;- ливку осуществля|;1 Г л,1 у: с г -л П - чатого охлаждс нля и )чмом коп- ие с темггер Тг pi, ;.:.: Л U rhic- ратуры, лречьч 1аг;|1; ч т..;;; .-г:,. |-./;г, ;; ЛИГ1КИ на 50-80 Г., -, Ki ii.-oivi i Г :) путем ВВО;:. п р: ч; ;.:Т- и-. ;:: ,Г О теплоот бор пп- . , ч iii,i:iu 4 ;: / :ji i,, аге)том, а -jaTCN ;):-;л.,|: ; i .. М до темнературы залпвкп со ci..njv4-rMi: 10-20°С/с 13 нсн л.е ,лний v-1 :/ от массы мет алла и ;игм11:е iiinxTis , -la- кристаллизованной с попынепнол cicci- ростью охлажден1 я лсд даилс/нис м.
Пример. Сплап, /VIA и liAJl O готовят по и звес 1 {О -)л с i ; Л( , расплавления FU:CX lunx i-.n i.i;.: .ч-рл:; ; ч расплав пере греван до : t liu. ;)., ./|:.Ь;, превышающей верх1лп ; предел 1:ротека- ния структурного iipeFipauu HiiH на 3- 30 с, охлажлают (не ко1ггр()лируч cii-o-- рост1- путем OTKj i i4eHi n лечи) ;;о температуры на 3-)0 { . нихе нил-.иег о предела протекания с труктурпого npei-: ра1це1П1я, ВНОИ1, нлг-ррвают и охлпжд ло по этим е режиг- лм, ныдержив;и(1Т в
TH ierj e DM п о:.1ажде 1Н( м сос ) ояниях по 10 г-:пн, зап ем доводят гг.л-чкфатуру до температур. раф П П1с; Иалия и моди- фиц11ро ания (для сплтна Л.И4 тро1Н1ой флюс, 1.пя ИЛ, 110 зерно; гг) , и с ратуры разливa 0 i по формам.
Контроль качества , | ( сущест- мета.л.лографилеск(ми псс. ниими и Л Ь танием свойств.
Результаты исследовал); ривед(Л{1Л 13 табл . 1 .
1 отовя сллав 1 и В/Л 10 редг агаемому (Л особу. После пере- р; сплав (гг н раз.(1ЧУ О KO i l( с раЗЛИЧН М1 СК ОрС; С 1 Я Ь ОХЛаЧ делим слач,- ла ввол,ог- ,n o r6o : Hn(.:i , а -i/iieM глюдом .п/шон Л. i; ИЛИ 10, ча р с/галл чо15а П;Ы;-; :oл л лзЛе( со (Ли5рОС1Л.а ОХ. П .Ч;
( /с, :,1С 1 1-:ен 1и т-г млт-ратуГ 1 )
l.flSO с Д, И
/()()( .. Л.ч хч 110) 1:;ЛС 1.:1, :лл Л-; лот п ;ji;-pi-; -,, о; Л ф 1 про; ;И Н Ле (,сл;осом
ЛИА -3 еП ГО ;НТОМ I A.410) |С- рОНОДЧТ
) г Г . -.2 дан, Р|--ЖИ П | лровеле}:1 я :; результаты меха- Л)гич.м:-. (aM icTn о . . тол пока ; i;);ji: ;,
ч I ll . .Т /рЛ гмлаНО , и О Г 4;.Ii
1 v- L ; . 1 пма и , чем сл., . - ле . . к 1 . .;;ОГ), (лг и , ijia i.ij-M Mn, II-v :учелн -1л лс л) л -мому слч(к-11(| ; ;i 3 :,; ; iif,i:iic , -(oi. 1:-л.,
I I t ; : pi -- M: f i Т ; - , п i i ; i r f Л 1
.. O; .. II-;/r n:, v;.i; i;- Ui i eJ4i x
:., :: . I л . M,- ./v) J: с И;1; - .
1, . / ;ov:o6aMii слелу10|дие 1реи- ч } ч: :, ь л;1е г ,котеку гесть
.( л. i lii I л:е/1,с перед зздив- i or. :::: 1 I го металла, закристалл Л- ., ;:. , .. 11- ПГ;1:,1( (ч(.л: - с г;11о
.-. ...i - . Г i. i MjC FTiyei улПЛ Г мИ С
I / 1, . :, -ал :мча:;ии , н ;ie- Liyjib Г/ :..:: t сл л.чотная мед- код; спер Н;;.J c riiyi; у)а стливки; меX. .-i-;oii;,r;3a ,и а ОТся в сре.п,; --; с на 10-15%, S почти }; 1, ; p. iia. Kpot- e , исключаются ,i ; .)зого модифипирова- ния в л,Л5Г сллапов, лодвергаемь х обработ :е флюс.л -.л.
3 13429334
прмулл изобретениялаждение рпспла1 а ведут ;i,(i темпстш- у
Способ модифицирования алюминие-ры выше температуры зллпики на 50вых сплавов, включающий перегрев рас-80 (.. со скоростью 30-504 в 1 с, злплава до температуры выше температу-тем охлаждают до TeMnt p,4Typbi зллипки
ры структурных превращений, охлажде-5 со скоростью снижения температуры
ние и заливку сплава, отличаю-10-20 С в 1 с введением 3-15% по мясщ и и с я тем, что, с целью повыше-се быстрозакристаллизованного сплания механических свойств сплава, ох-ва того же состава.
Таблица 1
Жидкотекучесть по металлической пробе Нехендзи-Купцова.
Сплав АЛ4 Т6
5 10 20
5 10 20 30
5
10 20 30
5 10 20 30
5
10 20 30
5 10
720-770680
720-770 680
720-770 680
720-770 680
Сплав ВАЛЮ Т5
740-790700
740-800700
Таблица 2
20 30
5
10 20 30
5
10 20 30
740-790
740-800
;й дкотекучесть no металлической пробе Нехендзи-Купп.ова.
Редактор Н.Гунько
Составитель В.Бадовский
Техред И.Попович Корректор Л.Патай
Заказ 4605/25Тираж 604Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ilno; o;i:i ., i-m- т лбл . 2
00
00
451 A36 425 454 456 447 422 425 428 420
14,8 12,9 13,2 14,7 14,9 13,0 13,5 13,5 12,8 12,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дистанционного определения условий обледенения летательных аппаратов | 1988 |
|
SU1682946A1 |
Способ спектральной корригировки приемников излучения | 1990 |
|
SU1702192A1 |
Автоматизированная система налива нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1515059A1 |
Устройство для определения верхней мертвой точки поршня двигателя внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1534362A1 |
Способ измерения уровня границы раздела двух сред | 1984 |
|
SU1430759A1 |
Способ изоляции зон осложнений в скважине профильными перекрывателями | 1988 |
|
SU1679030A1 |
Преобразователь угла поворота вала в код | 1986 |
|
SU1401605A1 |
Способ выемки выбросоопасных угольных пластов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1624188A1 |
Обеспыливающий агрегат | 1988 |
|
SU1627724A1 |
Топографический проектор | 1955 |
|
SU104516A1 |
Изобретение относится к области металлургии и может испол1 зоваться при модифицировании алюминиевых сплавов, нредназначенных д.-ш получения фасонных отливок. Цель изобретения - повышение механических свойств сплавов. Цель достигается за счет формирования при кристаллизации сплава плотной и измельченной CTpyKTypiii отливки. Это обеспечивается охлаждением расплава после перегрева в две стадии: со скоростью 30-50 С/с до превьпиающей t на 50и со скоростью 10-20 С/с до температуры заливки на второй стадии, 2 табл. температуры, 80 С, на первой стадии. сл
Способ обработки металлических расплавов | 1978 |
|
SU749547A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU1014949A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-03-24—Подача