Установка для нанесения электролитических покрытий на пористый материал Советский патент 1987 года по МПК C25D1/02 

содержащую две лары электропневмокла- панои 7,8, подсоединенных к крышкам 6 и управляемым реле 9, и электрические ограничители 10 уровня электролита. При включении установки воздух под давлением поступает в один из сосудов, вытесняя из него электролит в другой сосуд. Электролит, поднявшись до уровня заданного ограничителем 10 уровня электролита, замыкает электрическую цепь, включая пару электропневмоклапанов 7 и выключая

1

Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам для нанесе|1ия металлических покрытий на пористый материал.

Целью изобретения является повышение равномерности покрытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях.

На чертеже изображена предлагаемая установка .

В электролизере, выполненном в виде двух сообщающихся сосудов 1 и 2, заполненных электролитом до опре- др.ленного уровня, установлены проточный катод 3 из пористого материала, например пенополиуретана, покрытого тонким слоем никеля, и анод 4, которые подсоединены к источнику 5 постоянного тока. Сосуды 1 и 2 электролизера герметично закрыты крышками 6, к которым подсоединена пневматическая система циклического заполнения газом под давлением, включающая две пары электропневмоютапанов 7 и 8 и реле 9 управления клапанами. Кроме того, в крышке 6 вмонтированы ограничители 10 уровня электролита, согласованные с электропневмоклапана ми 7 и 8. В качестве газа используется сжатый воздух из сети. Аноды 4 смонтированы симметрично относительно катода 3.Установка работает следующим образом.

В сосуды 1 и 2 заливают электролит. В сосуд 1 устанавливают проточный катод 3 из пористого материала и аноды 4, которые подсоединены к испару члектропневмоклапанов, которые связаны с сосудом, уровень электролита в котором выше. Таким образом сжатый воздух поступает уже в сосуд, в котором уровень электролита был выше, а из другого сосуда отработанный воздух удаляется в атмосферу. При этом направление фильтрации электролита через катод 3 циклически меняется, что будет способствовать более равномерному распределению металла по толщине пористого катода 3. I ил.

точнику 5 постоянного тока. Затем сосуды 1 и 2 герметично закрывают крышкой бив систему подают газ - сжатый воздух из сети. После чего

5 включают пару электропневмоклапанов

7и 8 и реле 9 управления клапанами.

8результате, в соответствии с электрической и пневматической схемой установки воздух под давлением по0 ступает в один из сосудов электролизера, вытесняя из него электролит в другой сообщающийся сосуд. Электролит, поднявшись до уровня, заданного ограничителем 10 уровня электро15 лита, замыкает электрическую цепь и, тем самым, включает пару электропневмоклапанов 7 и выключает пару электропневмоклапанов 8, которые связаны с сосудом, уровень электролита

20 в котором выше. Таким образом, сжатый воздух поступает уже в сосуд, в котором уровень электролита был выше, а из другого сосуда отработанный воздух удаляется в атмосферу. В резуль- 25 тате электролит перетекает в обратном направлении из сосуда,в котором его уровень был выше,в сообшаюшийся с ним другой сосуд. При этом катод 3 из пористого материала непрерывно находит30 (,д g электролите, причем направление

фильтрации электролита через него циклически изменяется. Аналогично происходит срабатывание электропневмоклапанов 8, когда уровень электро- 35 лита достигнет уровня ограничителя 10 в соответствующем сосуде.

Далее цикл работы установки повторяется в автоматическом режиме.

Таким образом, конструкция установки обеспечивает проведение электролиза при циклическом движении электролита через пористый катод и с использованием двух анодов, что способствует более равномерному распределению металла по толщине пористого

катода.

I

Формула изобретения

Установка для нанесения электролитических покрытий на пористый материал, содержащая электролизер, установленные в электролизере катод из пористого материала и аноды, смонтированные симметрично катоду, подключенные к источнику постоянного тока.

и механизм циркуляции электролита, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности по- крытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях, электролизер выполнен в виде двух сообщающихся сосудов с герметизирующими

крышками, а механизм циркуляции электролита включает Пневматическую систему, содержащую управляемые реле, две пары электропневмоклапанов, подсоединенных к крышкам сосудов и управляемым реле и электрические ограничители уровни электролита, вмонтированные в крьщ1ки сосудов и подключенные к электропневмоклапанам.

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к устройствам для нанесения металлических покрытий на пористый материал. Цель изобретения - повышение равномерности покрытия по толщине катода путем проведения циркуляции электролита в противоположных направлениях. Установка содержит электролизер в виде двух сообщающихся сосудов 1,2 с электролитом, внутри одного из которых смонтированы катод 3 из пористого материала и аноды 4, подключенные к источнику постоянного тока 5, причем каждый сосуд закрыт герметичной крышкой 6, и механизм циркуляции электролита, включсцощий пневматическую систему. Газ (Л