РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ Советский патент 1994 года по МПК F03B3/12 

Описание патента на изобретение SU1343972A1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в рабочих колесах радиально-осевых гидромашин.

Цель изобретения - снижение интенсивности кавитационной эрозии.

На фиг. 1 изображено рабочее колесо, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.3; на фиг.5 - две лопасти, образующие канал для потока.

Рабочее колесо содержит верхний обод 1 и нижний обод 2 и сопряженные с ними лопасти 3. На рабочей поверхности 4 каждой лопасти установлены ребра 5 и 6, расположенные взаимно под углом ϕ, равным 30-40о и обращенным вершиной к входной кромке 7 лопасти 3. Первое ребро 5, размещенное со стороны верхнего обода 1, расположено в плоскости, перпендикулярной входной кромке 7, на расстоянии Ln от места сопряжения ее с нижним ободом 2, составляющем 0,08-0,1 наружного диаметра D1 колеса, расстояния L2 и L3 от концов второго ребра 6 до первого 5 равны соответственно половине длины и длине ребра, а концы обоих ребер 5 и 6 расположены от входной кромки 7 лопасти 3 на расстоянии L4, составляющем 0,006-0,01 наружного диаметра D1 колеса. На рабочей поверхности 4 каждой лопасти 3 могут быть установлены дополнительные ребра 8, концы которых обращены к верхнему ободу 1 и размещены в одной плоскости, перпендикулярной входной кромке 7 и расположенной от места сопряжения последней с нижним ободом 2 на расстоянии L3, составляющем 0,01-0,02 наружного диаметра D1 колеса, шаг h дополнительных ребер 8 равен длине проекции каждого ребра на указанную плоскость, а конец дополнительного ребра 8, расположенного со стороны входной кромки 7, размещен от нее на расстоянии L6, составляющем 0,06-0,002 диаметра D1 наружного колеса.

Лопасти 3 образуют межлопастный канал 9 и имеют тыльную поверхность 10.

При работе турбины поток жидкости поступает на входную кромку 7 лопасти 3 рабочего колеса. При обтекании в потоке за кромкой 7 возникает отрыв пограничного слоя и образующиеся крупногогабаритные вихри переносят существующие в потоке кавитационные каверны поперек межлопастного канала 9 от рабочей 4 к тыльной поверхности 10 лопасти 3 в зону разрежения. Замыкаясь на поверхности лопасти, каверны могут вызывать ее разрушение - эрозию.

При обтекании потоком жидкости входной кромки 7 лопасти 3 при наличии ребер 5, 6 и 8 поток жидкости генерирует за ребрами вихревые нити, с помощью которых осуществляется обмен энергии между пограничным слоем и потоком. Вихревые нити препятствуют отрыву пограничного слоя и образованию крупногабаритных вихрей с кавитационными кавернами, переносимыми ими в зону разрежения, и генерируют вихри с малой энергией, которые рассеиваются в потоке жидкости внутри межлопастного канала 9. Поэтому часть кавитационных каверн не достигает зоны разрежения, а рассеивается в межлопастном канале. Остальная, ослабленная, часть кавитационных каверн, попадая в зону разрежения, замыкаясь вблизи тыльной поверхности 10 лопасти 3, не развивает больших давлений и, следовательно, не вызывает разрушения лопасти.

Таким образом, наличие ребер на рабочей поверхности лопастей позволяет снизить интенсивность процесса кавитационной эрозии.

Похожие патенты SU1343972A1

название год авторы номер документа
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ 1986
  • Бегичева В.С.
  • Лиуконен Ю.Н.
  • Сотников А.А.
  • Пылев И.М.
  • Бабанов О.С.
  • Брызгалов В.И.
  • Ворошилов В.П.
  • Мороз А.Я.
  • Букчин С.М.
SU1378492A1
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ 1999
  • Абдурахманов Л.Ф.
  • Брилов Е.П.
  • Ильин С.Я.
  • Малышев А.К.
  • Орлов Е.В.
  • Помысов А.А.
  • Пылев И.М.
  • Сотников А.А.
  • Степанов В.Н.
  • Шорин Е.П.
RU2157465C2
ЛОПАТОЧНЫЙ АППАРАТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ 2009
  • Сотников Анатолий Александрович
  • Пылев Игорь Михайлович
  • Демьянов Владимир Александрович
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Ригин Валерий Евгеньевич
RU2422670C1
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ 1999
  • Сотников А.А.
  • Пылев И.М.
  • Малышев А.К.
  • Ильин С.Я.
  • Степанов В.Н.
  • Мурзин П.А.
  • Букчин С.М.
  • Никифоров А.П.
  • Варламов А.А.
  • Ригин В.Е.
RU2166121C2
Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины 1983
  • Букчин Семен Михайлович
  • Сотников Анатолий Александрович
  • Лиуконен Юрий Николаевич
  • Бегичева Валентина Сергеевна
  • Коллекер Сергей Иванович
  • Шаховский Владимир Иванович
SU1118789A1
ЛОПАТОЧНЫЙ АППАРАТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ГИДРОТУРБИНЫ 2006
  • Сотников Анатолий Александрович
  • Демьянов Владимир Александрович
  • Пылев Игорь Михайлович
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Ригин Валерий Евгеньевич
RU2321766C2
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2011
  • Иванюшин Аркадий Аркадьевич
  • Колесник Евгения Сергеевна
  • Литвиновская Татьяна Владимировна
  • Немцев Александр Валерьевич
RU2491448C2
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР 2020
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Курбанов Рустам Файзулхакович
  • Гатауллин Ринат Габдуллович
  • Саитов Алексей Викторович
  • Фарафонов Вячеслав Георгиевич
RU2747597C1
Рабочее колесо центробежного насоса 2019
  • Волков Александр Викторович
  • Дружинин Алексей Анатольевич
  • Вихлянцев Александр Андреевич
RU2727275C1
ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ 2004
  • Мавлюдов М.А.
  • Салазкин И.В.
  • Пустошный А.В.
  • Пашин В.М.
  • Данилов Е.В.
  • Кильдеев Р.И.
  • Яковлева О.В.
  • Калистратов Н.Я.
  • Штефан В.В.
  • Лебедев В.Г.
RU2266231C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 343 972 A1

Реферат патента 1994 года РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к области гидромашиностроения и позволяет снизить интенсивность кавитационной эрозии. Ребро (Р) 5 размещено со стороны верхнего обода 1 и расположено в плоскости, перпендикулярной входной кромке (ВК) 7 лопасти, на расстоянии L1 от места сопряжения ее с нижним ободом 2, составляющем 0,08-0,1 наружного диаметра колеса (НДК). Расстояния L2 и L3 от концов Р 6 до Р 5 равны соответственно половине длины и длине Р. Расстояние L4 , на котором расположены концы Р 5 и 6 от ВК 7 составляет 0,006-0,01 НДК. На рабочей поверхности 4 каждой лопасти м.б.установлены дополнительные Р 8, концы которых обращены к ободу 1 и размещены в одной плоскости, перпендикулярной ВК 7 и расположенной от места сопряжения последней с ободом 2 на расстоянии L5 , составляющем 0,01-0,02 НДК. Шаг h Р 8 равен длине проекции каждого Р на указанную плоскость. Конец Р 8, расположенного со стороны КВ 7, размещен от нее на расстоянии L6 , составляющем 0,06-0,002 НДК. Генерируемые потоком жидкости вихревые нити препятствуют отрыву пограничного слоя и образованию крупногабаритных вихрей с кавитационными кавернами, переносимыми ими в зону разрежения, и генерируют вихри с малой энергией, которые рассеиваются в потоке жидкости внутри межлопастного канала. Часть каверн не достигает зоны разрежения, остальная часть, попадая в зону разрежения, не развивает больших давлений и не вызывает разрушения лопасти. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 343 972 A1

1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ, содержащее верхний и нижний ободья и сопряженные с ними лопасти, на рабочей поверхности каждой из которых установлены два ребра, расположенные друг к другу под углом 30-40o, обращенным вершиной к входной кромке лопасти, отличающееся тем, что, с целью снижения интенсивности кавитационной эрозии, первое ребро, размещенное со стороны верхнего обода, расположено в плоскости, перпендикулярной входной кромке, на расстоянии от места сопряжения ее с нижним ободом 0,08 - 0,1 наружного диаметра колеса, расстояния от концов второго ребра до первого равны соответственно половине длины и длине ребра, а концы обоих ребер расположены от входной кромки лопасти на расстоянии 0,006 - 0,01 наружного диаметра колеса. 2. Колесо по п.1, отличающееся тем, что на рабочей поверхности каждой лопасти установлены дополнительные ребра, концы которых обращены к верхнему ободу и размещены в одной плоскости, перпендикулярной входной кромке и расположенной от места сопряжения последней с нижним ободом на расстоянии 0,01 - 0,02 наружного диаметра колеса, шаг дополнительных ребер равен длине проекции каждого ребра на указанную плоскость, а конец дополнительного ребра, расположенного со стороны входной кромки, размещен от нее на расстоянии 0,006 - 0,02 диаметра наружного колеса.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года SU1343972A1

Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины 1983
  • Букчин Семен Михайлович
  • Сотников Анатолий Александрович
  • Лиуконен Юрий Николаевич
  • Бегичева Валентина Сергеевна
  • Коллекер Сергей Иванович
  • Шаховский Владимир Иванович
SU1118789A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 343 972 A1

Авторы

Бегичева В.С.

Лиуконен Ю.Н.

Пылев И.М.

Сотников А.А.

Бабанов О.С.

Пылаев Н.И.

Букчин С.М.

Абдурахманов Л.Ф.

Иманалиев Б.И.

Даты

1994-06-30Публикация

1986-02-10Подача