Приемно-распределительная тележка для силоса,соломы и тому подобного материала Советский патент 1987 года по МПК A01D90/00 

Описание патента на изобретение SU1344227A3

ми лапами 10. РЛ 5 смонтирован посредством основных и дополнительных рычагов, выполненных поворотными в продольной вертикальной плоскости для осуществления загрузки силоса в ПК 3 путем подъема и опрокидывания РА 5, снабженного гидроцилиндрами 15 для поворота лап 10 в направлении к рамке 7. У задней стенки 16 ПК 3 смонтировано разгрузочное устройство, имеющее распределительный поперечный транспортер 18 и размещенный над ним разрыхляющий орган, вьтолненный в виде скребковых транспортеров (СТ) 17, над которыми на поворотном валу 26 установлены пружинные зубья 27, Верхние валы 19 СТ 17 смещены назад от1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для перевозки сельскохозяйственных грузов типа силоса и соломы и их раздачи.

Цель изобретения - повьшение равномерности выдачи материала из кузова.

На фиг. 1 изображена приемо-распр

;делительная тележка, вид сбоку; на

фиг. 2 - то же, продольный разрез;

на фиг. З - то же, вид спереди; на

фиг. 4 то же, поперечный разрез.

Приемо-распределительная тележка содержит смонтированные на раме 1 с тремя колесами 2 приемный кузо в 3 и рабочее место 4 водителя. Режущее устройство 5 для блоков загружаемого материала смонтировано на раме 1 перед передней поперечной стенкой 6 кузова 3 и имеет установленный на П-образной рамке 7 подвижный продолговатый пило- или лопатообразный нож 8 с механизмом 9 для его- перемещения по рамке 7 и создания колебательных движений ножа 8 в вертикальном направлении „

Под ножом 8 расположены приемные лапы 10, параллельные плоскости рамки 7, расстояние ot которой до лап . 10 больше длины ножа 8.

носительно нижних залов 20. Между стенкой 16 и обращенной к ней ветвью 21 СТ 17 образована шахта 22. Скребки 23 СТ 17 выполнены гребнеобразными. Днище ПК 3 выполнено в виде скребкового конвейера 24.. Загруженный в ПК 3 силос конвейером 24 перемещается к разгрузочному устройству. Разрыхленная часть силоса через отверстие 25 поступает на транспортер , 18, а неразрыхленная захватывается скребками 23 и подается к колеблющимся зубьям 27, разрыхляющим силос. Далее разрыхленный зубьями 27 силос через щахту 22 поступает на транспортер 18 у. осуществляющий раздачу силоса. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

Режущее устройство 5 смонтировано на раме 1 при помощи основных поворотных рычагов 11, каждый из которых шарнирно соединен с соответствующим дополнительным рычагом 12, жестко связанньм с режущим устройством 5. Рычаги 11 выполнены поворотными в

продольной вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндров 13. Дополнительный рычаг 12 имеет гидропривод с гидроцилиндром 14 опрокидывания режущего устройства 5 под кузовом 3 для загрузки удерживаемого лапами 5 10 материала в кузов 3. Режущее устройство 5 снабжено также приводом с гидроцилиндром 15 для поворота лап 10 в направлении к П-образной рамке 7.

0

У второй поперечной стенки 16 кузова 3, расположенной рядом с рабочим местом 4 водителя, размещено разгрузочное устройство, имеющее раз- g рыхляющий орган, выполненный в виде двух смежно расположенных наклонных скребковых транспортеров 17, а также установленный под ними распределительный поперечный транспортер 18 для боковой выгрузки материала из кузова 3. Верхний вал 19 каждого транспортера 17 смещен относительно нижнего вала 20 в направлении к второй поперечной стенке 16 кузова 3, которая наклонена аналогично транспортерам 17. Между стенкой 16 и обращенными к ней ветвями 21 транспортеров 17 образована шахта 22, расположенная над поперечным транспортером 18, Скребки 23 транспортеров 17 выполнены гребнеобразными.

Днище кузова 3 выполнено в виде скребкового конвейера 24, задний конец которого расположен перед нижними концами транспортеров 17 с образованием отверстия 25 для подачи материала в направлении к поперечному транспортеру 18. Последний можно выполнить ленточным и телескопически для обеспечения возможности сбрасывания материала в корыта (не показано) , расположенные на определенном расстоянии от тележки.

Над транспортерами 17 на поворотном валу 26 установлен ряд направленных вниз пружинных зубьев 27. Сверху шахта 22 закрыта щитками 28. Под рабочим местом А водителя расположен гидронасос 29, приводимый в действие от двигателя внутреннего сгорания (не показан) и предназначенный для снабжения рабочей жидкостью механизмов тележки, а также механизма движения ведущего управляемого колеса 2, находящегося под рабочим местом 4.

Тележка работает следующим образом.

Нож В, перемещаясь по рамке 7 и совершая вертикальные возвратно-по- ступательные движения, вырезает блок материала, например силоса, который путем подъема режущего устройства 5 на рычагах 11 и поворота гидроцилиндрами 14 загружается сверху в приемный кузов 3. Загрузке способствует также поворот лап 10 в направлении к рамке 7, осуи5ествленный при помощи гидроцилиндров 15.

Загрузка кузова 3 материалом может осуществляться за несколько циклов ,работы режущего устройства 5 до заполнения кузова 3.

Загруженный в кузов 3 материал после прибытия тележки к месту выг грузки перемещается скребковым конвейером 24 к разгрузочному устройству. Мелкиечастицы материала через отверстие 25 сразу поступают на поперечный транспортер 18. Более, круп

344227

ные

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

неразрыхленные частицы материала, захватываются скребками 23 транспортеров 17 и поднимаются ими к пружинным зубьям 27, которые, совершая колебательные движения на поворотном валу 26, разрыхляют материал, поступающий далее в шахту 22 и оттуда на транспортер 18.

При вьтолнении транспортера 18 телескопическим его конец может перемещаться вдоль приемных корыт, если они расположены непосредственно рядом с тележкой. Фор-мула изобретения

1. Приемно-распределительная тележка для силоса, соломы и тому подобного материала, содержащая установленный на раме приемный кузов, режущее устройство для блоков загружаемого материала, смонтированное на раме перед одной из поперечных стенок кузова посредством по крайней мере : одного основного поворотного в продольной вертикальной плоскости рычага, а также разгрузочное устройство, расположенное у второй поперечной стенки кузова и имеющее распределительный поперечный транспортер для боковой выгрузки материала из кузова, и установленный над этим транспортером разрыхляющий орган, причем режущее устройство имеет установленный на П-образной рамке подвижный продолговатый нож, расположенные под ним приемные лапы, параллельные плоскости П-образной рамки, расстояние от которой до лап больше длины ножа, и связано с дополнительным рычагом, шарнирно соединенным с основным и имеющим гидропривод опрокидывания режущего ус:тройства над кузовом для загрузки удерживаемого лапами материала в кузов, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности выдачи материала из кузова, разрыхляющий орган выполнен в виде по крайней мере одного скребкового транспортера, скребки которого изготовлены гребнеобразными, а верхний вал смещен относительно нижнего в направлении к второй поперечной стенке куаова для образования между этой стенкой и обращенной к ней ветвью скребкового транспортера шахты, расположенной над поперечным транспортером, при этом тележка снабжена установленными над скребковым транспортером и нaпpaвлeнны nI яниг

I3A4227

ужи}1Н1 гми зубьями, а днище кузова

иып(. в виде скребкового кон- иейрра для подачи материала в направлении к поперечному транспортеру.

(Риг. 1 Z6 27

2, Т€;лежка по п. 1, отличающаяся тем, что режущее устройство имеет привод для поворота лап в направлении к П-образной рамке.

26 27

Похожие патенты SU1344227A3

название год авторы номер документа
Устройство для резки силосной массы 1989
  • Ханс Фон Дер Хайде
SU1679960A3
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ УДОБРЕНИЙ 1966
  • Хайнц Драйер
SU223000A1
Устройство для внесения в почву твердых органических удобрений 2015
  • Сычев Игорь Борисович
  • Абезин Валентин Германович
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2621577C1
Комбинированное устройство для измельчения и внесения в почву твердых органических удобрений 2015
  • Сычев Игорь Борисович
  • Абезин Валентин Германович
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2612794C1
Агрегат для погрузки и выгрузки навоза и подстилки 1988
  • Дудка Алексей Андреевич
  • Овдиенко Дмитрий Васильевич
SU1524858A1
Машина для внесения в почву твердых органических удобрений 2015
  • Абезин Валентин Германович
  • Беляков Виктор Николаевич
  • Моторин Вадим Андреевич
  • Скрипкин Дмитрий Владимирович
  • Сычев Игорь Борисович
RU2609908C1
УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ ОТ ГРУНТОВЫХ НАНОСОВ, МУСОРА И НАЛЕДИ 1995
  • Савченко П.Д.
RU2125135C1
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 2005
  • Брынза Александр Фёдорович
  • Харченко Владимир Викторович
  • Марченко Александр Федорович
  • Драгомирецкий Юлий Александрович
  • Клиндухов Игорь Александрович
  • Довгий Алексей Иванович
  • Мурза Евгений Николаевич
  • Чуйко Иван Семёнович
RU2414410C2
Машина для разделки и транспортировки пневого осмола 1978
  • Новоселов Юрий Михайлович
  • Бутман Геннадий Петрович
SU680689A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ И РАЗБРАСЫВАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, ВОЛОКНИСТЫХ ЧАСТИЦ 1998
  • Корнильс Ове-Вальтер
  • Иреди Ханс-Йоахим
  • Твик Людвиг
RU2177875C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 227 A3

Реферат патента 1987 года Приемно-распределительная тележка для силоса,соломы и тому подобного материала

Изобретение может быть использовано для перевозки силоса и соломы с их раздачей и обеспечивает повышение равномерности выдачи материала. Приемно-распределительная тележка содержит приемный кузов (ПК) 3, перед которым расположен режущий аппарат (РА) 5 с подвижным ножом, установленным на П-образной рамке 7, и приемны Г СО Сл: 4 « to ю см

Формула изобретения SU 1 344 227 A3

Редактор Н.Рогулич

Составитель И.Кольцов Техред И.Попович

Заказ 4838/58 Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

щ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Риг. 4

Корректор Л.Пилипенко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344227A3

Заявка ФРГ № 3033824, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА 2011
  • Ямансарин Ильдар Ильдусович
  • Никиян Николай Гагикович
  • Саликов Михаил Петрович
RU2476974C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 344 227 A3

Авторы

Ханс Фон Дер Хейде

Даты

1987-10-07Публикация

1983-08-04Подача