Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и касается конструктивных особенностей камерного насоса, который, в частности, может быть использован в металлургии для подачи измельченных зернистых реагентов в жидкий металл.
Цель изобретения - снижение расхода сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображён предлагаемый камерный питатель, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Камерный питатель содержит корпус 1 с элементами для подачи в него сжатого воздуха, выполненными в виде расположенных по внутреннему периметру его цилиндрической части стенок 2, кольцевой трубопровод 3 с раздаточными патрубками 4 и транспортный трубопровод 5 с входным отверстием 6. В верхней части камерного насоса установлен загрузочный клапан 7.
Кольцевой трубопровод 3 установлен над цилиндрической частью корпуса 1, а раздаточные патрубки 4 расположены параллельно стенкам 2, которые выполнены плоскими, оснащенными по внутренним плоскостям поперечными выступами 8, наклоненными в сторону входного отверстия б транспортного трубопровода 5. К аждая из стенок 2 с одной стороны закреплена на раздаточном патрубке 4 и установлена с другой стороны со щелевым зазором 9 относительно стенки 2 смежного элемента для подачи сжатого воздуха. Для выхода сжатого воздуха из раздаточных патрубков 4 предусмотрены радиальные каналы 10, которые могут быть выполнены в виде прорезей илл ряда отверстий. В нижней части стенки 2 и раздаточные патрубки 4 опираются на кольцевую пластину 11, через которую пропущен ряд форсунок 12, сопла которых могут быть как щелевыми, так и круглыми. Направление форсунок 12 ориентировано вдоль конусной части корпуса 1, т.е. в сторону входного отверстия 6 транспортного трубопровода 5.
В качестве сыпучих материалов, загружаемых в камерный питатель, используются материалы, которые относятся к пороЩ- кообразным и зернистым.
Камерный питатель работает следующим образом.
При открытом загрузочном клапане 7 сыпучий материал подается внутрь корпуса 1. Для пневматического транспортирования сыпучего материала из камерного насоса к технологическому объекту (сталеплавильной печи) клапан 7 закрывают и из
кольцевого трубопровода 3 в раздаточные патрубки 4 подают сжатый воздух, который поступает внутрь камерного насоса через радиальные каналы 10 и щелевые зазоры
9, а также через форсунки 12. .За счет этого происходит аэрирование сыпучего материала по всему объему камерного насоса и одновременно создается давление, необходимое для транспортирования сыпучего
Q материала.
Устремляясь из щелевых зазоров 9, сжатый воздух проходит вдоль стенок и их поперечных выступов 8, захватывая при этом частицы сыпучего материала и вовлекая их в круговое движение с одновременным
5 силовым перемещением в сторону входного отверстия 6 за счет того, что поперечные выступы 8 наклонены в сторону входного отверстия 6 транспортного трубопровода 5. Сочетание кругового движения с перемещением в сторону входного отверстия б обеспечивает движение частиц сыпучего материала по спирали, создавая тем самым наибольщую концентрацию материально- воздущной смеси в районе входного отверстия 6.
5 Форсунки 12, обдувающие коническую часть корпуса 1; способствуют улучщению текучести сыпучего материала и устраняют возможность задержки этого материала.
30
Формула изобретения
5
Камерный питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий цилиндрический вертикально установленный корпус, элементы для подачи в него сжатого воздуха, выполненные в виде расположенных по внутреннему периметру и по всей высоте цилиндрической части корпуса стенок с образованием полостей между ними и внутренней поверхностью корпуса, сообщенный с ними кольцевой воздуховод с раздаточ0 ными патрубками и транспортный трубопровод с входным отверстием, расположенным в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха, раздаточные патрубки размещены вертикально в упомянутых полостях, образованных элементом для подачи сжатого воздуха, стенка каждого из которых выполнена плоской с поперечными выступами, наклоненными в сторону входного отверстия транспортного трубопровода, за0 креплена с одной стороны на раздаточном патрубке и установлена с щелевым зазором относительно стенки смежного элемента для подачи сжатого воздуха.
8
gjus.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерный питатель пневмотранспортной установки | 1986 |
|
SU1341129A1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2527635C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2255889C2 |
КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ВОЗДУХОМ ТОРКРЕТ-МАССЫ | 1992 |
|
RU2049300C1 |
КАМЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2540889C2 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1978 |
|
SU740649A1 |
Камерный питатель | 1988 |
|
SU1532474A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ВАКУУМ-ТРАНСПОРТНОЙ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2100266C1 |
Камерный питатель с дозированной выгрузкой | 1980 |
|
SU945026A1 |
Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и касается конструктивных особенностей камерного насоса. Цель изобретения - снижение расхода сжатого воздуха. Предлагаемый камерный питатель содержит корпус 1 с элементами для подачи сжатого воздуха, выполненными в виде стенок 2, кольцевой трубопровод 3 с раздаточными патрубками 4, транспортный трубопровод 5 с входным отверстием 6. В верхней части камерного насоса установлен загрузочный клапан 7. Кольцевой трубопровод 3 установлен над цилиндрической частью корпуса, а раздаточные патрубки 4 расположены параллельно стенкам 2, которые выполнены плоскими, оснащенными поперечными выступами 8, наклоненными в сторону входного отверстия 6. Каждая из стенок 2 с одной стороны закреплена на раздаточном патрубке 4 и установлена с другой стороны со щелевым зазором относительно стенки 2 смежного элемента для подачи сжатого воздуха. При подаче сжатого воздуха в кольцевой трубопровод 3 через раздаточные патрубки 4 и щелевые зазоры происходит аэрация находящегося в корпусе 1 материала, который вовлекается в спиральное движение по направлению к входному отверстию 6 транспортного трубопровода. 2 ил. (О (Л 00 NU 4 О 01
Камерный насос для пневматическогоТРАНСпОРТиРОВАНия пОРОшКООбРАзНыХМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU831693A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-01-06—Подача