Способ формирования стопы рулонов после прокатки перед их отжигом в колпаковой печи Советский патент 1987 года по МПК C21D9/663 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству холоднокатаного листа и совершеству- ет процесс термической обработки полосовой стали в плотно смотанных р-у- лонах в колпаковых печах.

Цель изобретения - повышение равномерности механических свойств металла всей стопы и производительности Q ных условиях.

процесса отжига.

Способ формирования рулонов перед отжигом осуществляют следующим образом.

Прокатанные на стане холодной про- д тавляла соответственно 60, 70 и 80%.

катки рулоны подают в термическое-отделение колпаковых печей. После чего из рулонов на стендовом конвекторном кольце формируют стопу, устанавливая между рулонами конвекторные кольца.

Перед формированием стопы, предварительно, определяют степень обжатия полосы каждого рулона. Стопу рулонов формируют таким образом, чтобы степень обжатия нижнего рулона была выше, чем степень обжатия полосы верхнего рулона, а степень обжатия полос рулонов, находящихся в стопе между ними, находилась бы в промежуточном положении.

Повьшение равномерности механических свойств металла всей стопы при (Использовании предлагаемого способа добиваются за счет установки в сТопу рулонов, изготовленньЬс из полос с различной степенью обжатия. Известно, что чем вьше степень обжатия, тем ниже температура начала рециркуляции и меньше ее длительность. Поэтому, формирование стопы предлагаемым способом, несмотря на существенный температурньй перепад по высоте стопы, обеспечивает равномерную скорость протекания процессов рекристаллизации и, как следствие .этого, равномер ность механических свойств металла всей стопы. Так как процесс рекрис-- таллизации полосы нижнего рулона стопы начинается при более низких температурах, чем верхнего, по началу отсчета процессы рекристаллизации нижнего и верхнего рулонов стопы практически совпадают, что приводит к повышению производительности процесса отжига, так как нет необходимости в проведении длительной выдержки для снижения температурного перепада по высоте стопы.

Способ формирования рулонов пе- . ред отжигом опробовали в промьшшенНа стане холодной прокатки прокатали 3 рулона из стали 08Ю с параметрами полосы 0,5 X 1210 мм, причем степень обжатия каждого рулона сос

На одном из стендов формировали стопу из этих рулонов, причем нижним установили рулон с обжатием полосы 80%, средним 70%,и верхним - 60%. Стопу отожгли по известному режиму до 660 с, но длительность выдержки при этой температуре по сравнению с известным способом сократили на 6 ч. К концу вьщержки температура верхнего рулона составляла 680°С, нижнего - не превьш1ала . Производительность процесса отжига повысилась на 5%.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить равномерность механических свойств металла всей стопы а также, приводит к повышению производительности процесса отжига.

Формула изобретения

40

Способ формирования стопы рулонов после прокатки перед их отжигом в кол паковой печи, включающий сборку рулонов в стопу и размещение их на стендовом конвекторном кольце с промежуточными конвекторными кольцами между рулонами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения равномерности механических свойств металла всей стопы и производительности процесса отжига, предварительно определяют степень обжатия полосы каждого рулона при ее прокатке, а сборку ру- 50 лонов .в стопу снизу вверх ведут с уменьшением степени обжатия.

45

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству холоднокатаного листа, и совершенствует процесс термической обработки полосовой стали в колпа- ковых печах. Целью изобретения является повьшение равномерности механических свойств металла всей стопы и производительности процесса отжига. Новым в способе является то, что предварительно определяют степень обжатия полосы каждого рулона при ее прокатке, а установку рулонов в стопу снизу вверх ведут с уменьшением степени обжатия. 4 « О О