Способ конвертирования медного штейна Советский патент 1987 года по МПК C22B15/06 

Изобретение относится к Х1;ветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано при конвертировании медных штейнов .

Цель изобретения - снижение потерь меди со шлаками,

Способ осуществляют следующим образом, .

В конвертер заливают расплавленный штейн, содержащий 30-40% меди, и начинают первую продувку расплава окисленным газом, например воздухом, Загрузку кремнийсодержащего материал:а (кварцевого флюса) ведут с начала продувки. По мере накопления шлака его удаляют и запивают новую порцию штейна, после чего начинают следующую продувку. Через 20-40 мин после начала последней продувки штейна в него вводят металлический медно-же- лезисто-серебряный сплав цинкового производства в количестве 10-25% от веса кремнийсодержащего материала, При подаче металлического сплава в количестве, меньшем чем 10% от веса кремннйсодержащего материала, о&еднения конвертерного шлака не наблюдается.

Подача металлического сгатава в количестве, большем чем 25% от веса, кремнийсодержащего материала, приво- дит к значительному росту температуры в ванне конвертера за счет окисления же:леза сплава кислородом дутья, что может быть причиной прогара футеровки и выхода конвертера из строя.

При загрузке металлического сплава позже, чем через 40 мин после начала последней продувки, происходит неполное растворение его в ванне конвертера, образование корок на поверхности расплава, что приводит к усложнению эксплуатации агрегата.

Загрузка металлического сплава ранее, чем через 20 мин после начала последней продувки., не дает снижения содержания в сливаемом конвертерном галаке меди.

Пример, Проверку способа осуществляли на промышленном конвертере емкостью 80 т на воздушном дутье.

Исходный штейн содержал 30-38% меди, 23-24% серы, 40-45% желез.а, В качестве флюса использовалась золотосодержащая кремневая руда с содержанием 65-75% SiOj,.В качестве металлического медно-железисто-серебряного сплава использовался сплав, содержащий, мас.%: медь 8; железо 82,5 сумма цинка и свинца 4; сера 5, а также 200 г/т серебра, 10 г/т золота. Сплав подавался в конвертер через горловинз через каждые 20-40 мин после начала последней продувки штейна,

Режимы осуществления опытов и по лученные результаты приведены в таблице.

По сравнению с прототипом предложенный способ снижает содержание меди в конвертерном шлаке с 4,0 до 3,0-3,5%,

Кроме того, по сравнению с из- вестной промышленной технологией

конвертирования медных штейнов предложенный способ позволяет снизить содержание магнетита в конвертерном шлаке от 34-38% до 22-30%, что умень- шает потери меди при последующей переработке конвертерного шлака в отражательной печир повысить извлечение благородных металлов в черновую медь за счет попутного извлечения их из металлического сплава, а также вовлечь в переработку условно от-

вальный продукт металлический сплав.

Формула изобретения

Способ конвертирования медного штейна, включающий продувку его окислительным газом с подачей кремнийсодержащих флюсов и последующий слив шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь меди со шлаками, через 20-40 мин после начала последней продувки штейна в

него вводят металлический медно-же- лезисто-серебряный сплав цинкового производства в количестве Ю--25% от веса кремнийсодержащего флюса.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии меди, и может быть использовано при конвертировании медных штейнов. Цель изобретения - снижение потерь меди со шлаками. Изобретение осуществляют следующим образом. В конвертер заливают расплавленный штейн, содержаний 30-40% меди, и начинают первую продувку расплава окислительным газом, например воздухом. Одновременно ведут загрузку кремнийсодержащего флюса. По мере накопления шлака его удаляют и заливают новую порцию штейна, после чего начинают следующую продувку. Через 20-40 мин после начала последней продувки штейна в него вводят метсшли- ческий медно-железисто -серебряный сплав цинкового производства в количестве 10-25% от массы кремнийсодержащего фпюса. 1 табл. (Л