Устройство для опрессовки бурильных труб в скважине Советский патент 1987 года по МПК E21B17/00 E21B34/06 

1

Изобретение относится к бурению скважин, }; частности к устройствам для опрессовки труб.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в момент посадки запорного элемента (шара) на седло перед началом срезки штифтов; на фиг.2 - то же, в момент опрессовки; на фиг.З - то же, при бурении или подъе ме бурильных труб из скважины.

Устройство состоит из полого корпуса 1 с присоединительными резьба- ;МИ, втулки 2, установленной в полости корпуса на срезных элементах 3 и имеющей седло под бросовьш шар 4. Под втулкой 2 расположена ограничительная втулка 5, жестко связанная с корпусом (или вьшолненная с ним заодно). Ограничительная втулка 5 имеет центральный 6 и периферийные .7 осевые каналы, предназначенные для того, чтобы в полости 8 не скапливался шлам, который может затруднить срезку штифт.ов и перемещение седла вниз.

В осевом канале ограничительной втулки 5 закреплен один из концов пружины 9j а другой конец пружины свободно размещен в осевом канале втулки 2, причем верхний ее виток может быть выполнен неподжатым для обеспечения надежного скатывания с него шара 4 после опрессовки. Втулка 2 имеет уплотнения 10.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в нижней части колонны бурильных труб, которые нужно опрессовать.

При спуске труб в скважину промывочная жидкость, проходя через пружину и осевые каналы корпуса и втулки 2, заполняет бурильную колонну.

В нужный момент (сразу после спуска или после определенного времени бурения) производят опрессовку бу3448902

рильной колонны. Для этого в устройство через бурильные трубы бросают щар 4, который садится на седло

J втулки 2, не касаясь пружины, и перекрывает ее осевой канал.

В колонне создают незначительное давление и срезают штифты, после чего щар и втулка 2, преодолевая

10 сопротивление пружины и силы трения седла о стенки корпуса, перемещается вниз до упора в выступ корпуса.

Далее в бурильной колонне продолжают без остановки повьшать давление

15 до величины, необходимой для опрессовки, и в случае герметичности ко - лонны выдерживают его в течение заданного времени.

I 20 Затем давление в колонне плавно

снижают. При этом под воздействием усилия сжатой пружины шар поднимается вверх, пружина занимает исходное положение, а втулка 2 оставаясь зу, дает возможность скатиться шару за пружину, обеспечив тем самым от- крытие осевого канала седла и беспрепятственную циркуляцию раствора по бурильной колонне, как при ее

30 подъеме, так и при бурении.

Формул.а изобретения

Устройство для опрессовки буриль- 35 ных труб в скважине, включающее полый корпус с присоединительными элементами, установленную в полости корпуса на срезных элементах втулку с седлом под бросовый щар и располо- 0 женную под ней ограничительную втулку, жестко связанную с корпусом и имеющую центральный и периферийные осевые каналы, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения 45 конструкции, оно снабжено пружинойj один конец которой закреплен в осевом канале ограничительной втулки, а другой - свободно размещен в осевом канале втулки с седлом.

фиг.2

Составитель В.Родина Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова КорректорМ.Шароши

Заказ 4896/32 Тираж 532Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,

сриеЗ

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет упростить конструкцию устройства. Оно включает полый корпус с присоединительными элементами. В полости корпуса 1 установлена на срезных элементах 3 втулка В ) 2 с седлом под бро- совьй шар 4. Под ней размещена ограничительная В 5, жестко связанная с корпусом 1 и имеющая центральный 6 и периферийные 7 осевые каналы. В канале б закреплен один из концов пружины 9, а другой ее конец свободно размещен в осевом канале В 2. Колонну бурильных труб заполняют промывочной жидкостью. При ее опрессовке шар 4 перекрывает осевой канал В 2. Создаваемое при этом давление перемещает шар 4 и В 2 вниз. Давление повышают до нужной величины опрессовки, а затем плавно снижают. Под действием пружины 9 шар 4 поднимается, а В 2 остается внизу. Шар 4 скатывается за пружину 9, открывая осевой канал В 2 для циркуляции раствора. 3 ил. i СЛ с 4: NP 00 ;&