Способ охлаждения продукта в процессе его перемещения через камеру Советский патент 1987 года по МПК F25B9/00 

113

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к способам .охлаждения продуктов с применением турбохолодильных машин.

Целью изобретения является повышение экономичности путём снижения температурного уровня захолаживания продукта.

На чертеже изображена схема уста- новки, работающей по предложенному способу.

Установка содержит камеру 1 охлаждения с патрубками 2 и 3 подвода холодного воздуха и патрубком 4 отвода частично отепленной смеси воздуха и паров азота, камеру 5 доохлаждения с патрубком.6 подвода жидкого азота камеру 7 предварительного охлаждения с патрубком 8 отвода в окружающую среду отепленного воздуха, воздушную турбохолодильную машину (ВТХМ), состоящую из турбодетандера 9, регенераторов 1,0 и 11 с клапанными коробками 12 и 13 компрессора 14, вентилятора 15 нагнетания атмосфернго воздуха в холодильную машину, и дроссельные заслонки 16 и 17 регулирования давления и расходов потоков холодного воздуха, подводимого к камере охлаждения от ВТХМ.

Способ осуществляется следующим образом.

Продукт, подлежащий замораживанию в виде кусков произвольной формы или пакетов с температурой, близкой к окружающей среде, поступает в камеру 7 предварительного охлаждения, где охлаждается до температуры примерно минус Ю С противотоком холодного воздуха, поступающего из камеры 1 и являющегося частью потока, направленного из ВТХМ через патрубок 3 в камеру 1 и выбрасываемого после отепления в атмосферу через патрубок 8, Далее продукт проходит камеру 1, где охлаждается сначала прямотоком холодного воздуха, являющегося частью потока, направленного из ВТХМ через патрубок 3 в камеру 1, до температуры примерн минус , а затем противотоком смеси потока холодного воздуха, поступающего из ВТХМ через патрубок 2 и паров азота, поступающих в камеру 1 из камеры доохлаждения.5.

Охладившись в камере 1 до температуры примерно минус 100°С, продукт поступает в 5 доохлаждения, где подвергаясь сначала обдуву про92

тивотоком нарами азота, а затем и орошению самим жидким азотом, продукт охлаждается до требуемой температуры и выводится из камеры 5 на дальнейшую технологическую обработ1 у. При этом жидкий азот поступает в камеру 5 через патрубок 6. Доохладив продукт до требуемой температуры,

жидкий азот испаряется и в виде пара с начальной температурой минус 196 С, обдувая противотоком перемешивающийся в камере продукт и нагревшись до температуры примерно минус 105 С, направляется в камеру 1 на смешение с поступающим через патрубок 2 потомом холодного воздуха из ВТХМ. Атмосферный воздух вентилятором 15 подается на вход ВТХМ и через клапанную коробку 13 направляется в регенератор 10, проходя который охлаждается, нагревая при. этом предварительно охлажденную насадку регенератора и высаживая на ней ат- .мосферную влагу. Охладившись до температуры примерно минус 1-05 С, сухой холодный воздух через клапанную коробку 12 выходит из ВТХМ и, разделившись на два потока, через дроссельные заслонки 16 и 17 и патрубки 2 и 3

направляется в камеру 1 охлаждения. При этом первый поток холодного воздуха, введенный в камеру 1 через патрубок 2, смешивается с поступающим из камеры 5 доохлаждения парами азота

и направляется противотоком на охлаждение перемешивающегося в камере 1 продукта, А от второго потока холодного воздуха, введенного в камеру 1 через патрубок 3,. одна часть направляется на охлаждение прямотоком перемещающемуся в камере 1 продукту, и смешавшись с паровоздушной смесью, поступающей со стороны камеры 5 доохлаждения, с температурой примерно

минус 85 С через патрубок 4 отвода отепленной смеси направляется на рекуперацию в ВТХМ. Другая часть второго потока проходит противотоком перемещающемуся продукту в камере 7

и, нагревшись, выводится в атмосферу. Выходящая из камеры 1 охлаждения через патрубок 4 смесь воздуха и паров поступает в турбоде-тандер 9 ВТХМ. В результате адиабатического расширения

в турбодетандере примерно до 0,5 ата температура смеси понижается. Далее смесь черен клапанную коробку 12 направляется в регенератор 1 1, пр.охо- дя который нагрева€ тся и насьш1ается

влагой, охлаждая и очищая от влаги насадку регенератора. Выходящая из регенератора 11 смесь через клапанную коробку 13 поступает в компрессор 14, обеспечивающий прокачку воздуха и смеси через все перечисленные элементы установки, сжимается в компрессоре 14 до атмосферного давления и выностью очищается), выходящей из тур- бодетандера смесью воздуха.

Формула изобретения

Способ охлаждения продукта в процессе его перемещения через камеру путем подачи холодного воздуха из брасывается в атмосферу. Дроссельными д холодильной машины в камеру, разделе- заслонками 16 и 17 производится регу- ния его на первый и второй потоки.

лирование давлений и соотношения расходов, поступающих через патрубки 2 и 3 в камеру 1 озшаждения потоков холодного воздуха. Через заданный промежуток времени происходит переключение клапанных коробок 12 и 13, при этом охлажденная и перед началом цикла полностью очищенная от влаги насадка регенератора 11 охлаждает и очищает от атмосферной влаги посту- паюгций в нее через клапанную коробку 13 атмосферный воздух, а отепленг- ная и содержащая выпавшую за предыдущий цикл атмосферную влагу насадка регенератора 10 охлаждается и очищается от влаги (и в конце цикла полРедактор Н. Швыдкая Заказ 4908/39

Составитель А. Федотов

Техред А.Кравчук Корректор М. Пожо

Тираж 475Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ностью очищается), выходящей из тур- бодетандера смесью воздуха.

Формула изобретения

направления их соответственно в противотоке и прямотоке по отношению к продукту и последующей рекуперации отработанного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения температурного уровня захолаживания продукта, дополнительно на входе в камеру продукт охлаждают в противотоке с воздухом,отбираемым от второго потока, с последующим сбросом его в атмосферу, а на выходе продукт доохлаждают жидким азотом и образовавшиеся пары азота смешивают с первым потоком воздуха для совместного направления на рекуперацию.

Изобретение м.б. использовано в турбохолодильных машинах. Цель изобретения - повьшение экономич- ности путем снижения т-рного уровня захолаживания продукта. Для этого дополнительно на входе в камеру 1 продукт охлаждают в камере 7 предварительного доохлаждения противотоком холодного воздуха, который после отепления выбрасывается в атмосферу. На выходе из камеры 1 продукт доох- лаждают жидким азотом, который подают в камеру 5 доохлаждения. Образовавшиеся в камере 5 .пары азота смешивают с первым потоком холодного воздуха для совместного направления на рекуперацию. 1 ил. Г Ш (Л o, Ail /7а/у - . fу / J j ЛЛ: i