Способ получения сахаров Советский патент 1987 года по МПК C13K1/10 C13F3/00 

Изобретение относится к способу получения углеводов из растительного сырья,

Способ получения Сахаров заключается в следующем,

Растительное сырье, например сахарный тростник, свеклу или другое растение, содержащее углеводы, измельчают, подвергают экстракции экст рагентом для получения сока, в котором находятся растворенные углеводы Затем сок фильтруют, нагревают до. 90-100 С для осаждения белков и подвергают ферментативной обработке в четыре ступени при рН 3,5-8,0, температуре 18-67°С и длительности процесса на каждой ступени 20-30 мин. На первой ступени ферментативной обработки вводят 3,2,1 , ,4-глюкан- -глюкангидролазу в количестве 1,5 U и 3,2,1,15-поли-о --1 ,4-галактурон-глю кангидролазу в количестве 0,9 U, на второй ступени - 3,2,1 ,20-(-В-глюко зид-глюкогидролазу 0,3 U, на третьей ступени - 3,2,1,2 l- 3-D-глюкoзид-глю- кoгидpoлaзy О, Зи, 5,3,1,4-о6-арабиноз -кетол-изомеразу 0,15 U и 5,3,1,5-D- -ксилазу-кетол-изомеразу 0,15 U и на четвертой ступени - 3,2, l-ci-l ,4-глю- кан-4-глюкангидролазу 0,12 U и 3,3,1 ,4-глюкан-глюкогидролазу 0,22U.

Число и в дозировке энзимов соответствует необходимому количеству, требуемому для обработки 1000 л сока при нормальных условиях. Указанное значение U представляет собой количество энзима, способное гидролизо-- вать за 10 мин 1 моль крахмала.

В процессе ферментативной обработки углеводы, такие как ксилоза, ара- биноза, крахмал, декстрины, пептины, рамноза и галактоза, переводятся в глюкозу.

По окончании ферментативной обработки сок нагревают до 90-100°С для инактивации ферментов. Затем сок фильтруют и концентрируют при температуре около 70°С до содержания СВ 70 Полученный сироп подвергают кристаллизации и сушат с получением гранул или порошка.

Пример. 1 т сахарного тростника очио1ают, промывают, измельчают, подвергают экстракции, полученный при этом сок фильтруют. Фильтрованны сок имеет 16 Брике или 139,2 кг сухих веществ, его нагревают и выдерживают при 60°с;. рН сока 3,5. Сок

подвергают ферментативной обработке в четыре ступени.

На первой ступени вводят 3,2,1,4- -|Ь-1 ,4-глюкан-глюкангидролазу в количестве ,5 и и 3,2,1 , 15-полй-о(:-1 ,4- -галактурбн-глюкангидролазу в количестве 0,9 U; на второй ступени - 3,2,1 ,20-о -и-глюкозид-глюкогидролазу

в количестве 0,3 U; на третьей ступени - 3,2,1,21-p-D-глюкoзид-глюкoгид- poлaзy 0,3 и, 5,3, 1 ,4-oi-apa6nH03y- -кетол-изомеразу 0,15 U и 5,3,I,4-D- -ксилазу-кетол-изомеразу 0,15 U и. на

5 четвертой ступени - 3,2, l-ct-l ,4-глю- кан-4-глюкангидролазу 0,12 Пи 3,3,1, ,4-глюкан-глюкогидролазу 0,22U. Длительность ступеней 20-30 мин.

Между ступенями осуществляют переQ рыв продолжительностью 15 мин. После проведения реакций температуру сока повышают до 100 С в течение времени, достаточного для коагуляции примесей, и инактивации ферментов. Сок после

5 ферментативной обработки содержит углеводы, имеющие 6 и 12 атомов углерода, имеет низкую вязкость и приятный запах. Затем сок декантируют, фильтруют и концентрируют в выпарных

0 аппаратах до содержания 70 Брике. В результате ферментативной обработки вязкость сока уменьшается и выпаривание его ускоряется. Выпаривание осуществляют под вакуумом 100 мм рт.ст. и температуре кипения 52 С.-После выпарки сироп сушат в сушильном аппарате с кипящим слоем и получают гранулированный (аморфный) сахар.

Для получения кристаллического саQ хара, сироп уваривают в вакуум-аппарате до 90 Крикс и затем подают в кристаллизаторы и кристаллизуют. После кристаллизации по предлагаемому способу оттек отсутствует. При достир

с жении 96 Брике масса отверждается в гомогенную смесь сахара и не сахара. Эта масса не содержит вещества, обладающие высокой вязкостью. Полученная масса кристаллична, частично

Q аморфна, является гомогенной.

Предлагаемый способ в сравнении с известным уменьшает энергозатраты на процесс и повьшшет на 30% выход готового продукта.

55

Формула изобретения

1, Способ получения Сахаров, предусматривающий экстракцию растительHoro сьфья, фильтрацию полученного сока, концентрирование его при тем- 7(}°С

пературе не выше /U С и кристаллизацию, отличающийся тем, что отфильтрованный сок подвергают ферментативной обработке -в четыре ступени, при этом на первой ступени вводят 3,2,1,4-/3-1,4-глюкан-глюкан- гидролазу в количестве 1,5 U и 3,2,1 ,15-поли-(-1 ,4-галактурол-глю- кангидролазу в количестве 0,9 U, на второй ступени - 3,2,1 ,20-oi-D-rJpoKb- зид-глюкогидролазу 0,3 U, на третьей ступени - 3,2,1,21-p-D-глюкозид-глюРедактор М.Петрова

Составитель Г.Лошкарева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 4935/57Тираж 330Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4

46049

ко гидролазу 0,3 U, 5,3,1,4-об-арабино- зу-ке-тол-изомеразу 0,15 U и 5,3,1,5- -D-ксипазу-кетол-изомеразу О,15 U и на четвертой ступени - 3,2,1-oi-l ,4- -глюкан-4-глюкангидролазу 0,12 U и 3,3,1,3-цб-1,4-глюкан-глюкогидролазу 0,22 и, причем ферментативную обработку осуществляют при рН 3,5-8,0, 10 температуре 18-67 с и длительности процесса на каждой ступени 20-30 мин. 2, Способ по п.1, отличающий с я тем, что сок перед ферментативной обработкой нагревают до 90- для осаждения белков.

15

Изобретение относится к способу получения углеводов из растительного сырья. Цель изобретения - снижение энергозатрат на процесс и повышение выхода продукта. Способ получения Сахаров предусматривает экстракцию растительного сырья, фильтрацию полученного сока, концентрирование его при температуре не выше 70°С и крис- .таллизацию. Отфильтрованный сок нагревают до 90-100°С для осаждения белков и затем подвергают ферментативной обработке в четыре ступени, при этом на первой ступени вводят 3,2,1, -1,4-глюкан-глюкангидролазу в количестве 1 ,5U и 3,2,1,15-ПОЛИ-Л-1,4- -галактуронглюкангидролазу в количестве 0,911; на второй ступени - 3,2,1,20-| i-D-глюкoзид-глюкoгидpoлaзy 0,3и, на третьей ступени - 3,2,1,21- -ft-D-глюкозид-глюкогидролазу 0,3U, 5,3,1,4-(1(.-арабинозу-кетол-изомеразу 0,15U и 5,3,1,5-П-ксилазу-кетол-изо- меразу 0,15U и на четвертой ступени- 3,2,1 -ot-1,4-глюкан-4-глюкангидролазу 0,1 2U и 3,3,1,3-oi-1,4-глюкан-глюко- гидррлазу 0,22U. Ферментативную обработку осуществляют при рН 3,5-8,0, температуре 18-67°С и длительности процесса на каждой ступени 20-30 мин. 1 з.п. ф-лы. СО