Способ размола материала в шаровой барабанной мельнице Советский патент 1983 года по МПК B02C17/00 

Изобретение относится к способа размола материалов и может быть иопопьзовано для приготовления порошкой в металлургии, химической технологии, промышленности строительных ма-згериалов, в теплоэнергетике Известен способ размола материала в шаровой мельнице, включающий подачу исходного материала на вход вращающегося барабана, его измельчение, подачу мельничного продукта в сепаратор и возврат из сепаратора недомола на вход в мельницу l } . Недостатками этого способа размола являются ограниче1шая производитель ность и повышенный расход электроэнергии на размол вследствие переизмельчения материала за счет его истирания между шарами, так как своевременное удаление готового порошка из массы шаров и размываемого материала затруднено. Это явление усугубляется совместной подачей в мельницу исходного материала и недомола Из сепаратора, а такж содержанием в исходном матер1иале крупных и мелких .по размеру частиц, фракций. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению является способ размола ма териала в шаровой барабанной мельнице, включающий подачу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта , возврат в мельницу недомола.23 Дан1Из1й способ размола при прочих равных условиях позволяет увеличить производительность и сократить удельный расход электроэнергии на размол приме но на 10% по сравнению с рассмотрен- ным выше способом, поскольку недомол после сепаратора направляется во вторую камеру мельницы. Недостаток известного способа эаклк чается в том, что при такой оргакизации процесса не устраняется в полной мере пере измельчение материала за счет истирания меисду шарами и остаются трудности своевременного удаления готового порошка из массьт шаров, перемешанных с размалываемым материалом Переизмельчение материала, кроме большой неоднородности готового порошка по размеру частиЦ| связано с повышен ным удельным расходом энергии на раэмол , с ограничением производительности Цель изобретения - повышение произво .дительности и экономичности процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размола материала в шаровой барабанной Me;tt imie, включаю- шему подйчу исходного материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию мельничного продукта и воэврат в мельницу недомола, предварительно классифицирует исходнь1й материал по размеру части на несколько фракций, каждую из которых подают в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, пропорциональном крупности (}факции. Недомол из сепаратора подает в барабан мельницы совместно с мелкой 4ракцией исходного материала. Сущность способа заключается в том, что для измельчения фракций исходного материала разной крупности до заданного размера требуется разное время. Для измельчения наиболее крупной фракции требуется максимальное время, поэтому ее подают в барабан мельницы на самом большом расстоянии от ее выхода, т.е. на вход. Следующую по крупности фракцию материала подают на несколько меньшем расстоянии от ее выхода и т.д. На чертеже схематически показан пример вьшолнения предложенного способа, I.. Исходный материал по течке 1 подают в в грохот 2, где eroi предварительно клаосйфицир тот по размеру частиц на четыре 4ракции. Самую ,крутшую ({ акцкю 3 направляют на вход 4 вращающегося барабана 5 с шарами, а кахшые следующие по размеру фракции 6,7 и 8 подают в ба-- рабан мельницы соответственно через приемные устройства 9, 1О и 11 тем ближе от выхода, чем мельче фракция. В барабане происходит |)азмол материала шарами, причем чем крупнее акаяя, тем больший путь проходит она в барабане мельницы и тем больше энергии затрачивается на ее размол. Мельничный продукт через выходной патрубок 12 направляют в сепаратор 13, где от готового порошка отделяют недомол, который по трубопроводу 14 возвращают в барабан мельницы через последнее по его длине приемное устройство 11 Таким образом мелкие 4ракции не балластируют участки барабана, в котпорые поступают более крупные фракияк, Это обстоятельство не только уменьшает переизмельчение мелких фракций исходного материала, но облегчает своевременное удаление размолотого матери ла из участков барабанов, в которые

310347724

вводят 1фупныв фракции. Уменьшению по- Повышение производительности и эконо реизмельчения материала способствует мичности предлагаемого способа размола также введение непомола из сепараторапо сравнению с прототипом по данным

в барабан мельнииы через последнее постендовых исследований составляет 2Оего длине приемное устройство.24%.

1. СПОСОБ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬ-; НИЦЕ, включающий лодачу исхрдвого материала в мельницу, воздействие на него шарами, сепарацию, мельничного продукта и возврат в недомопа, отличающийся тем, что, с целью яо выщения производительности я экономичности процесса, прещмфитеяыю класс1 фицируют ИСХОДНЫЙ материал по размеру частиц на несколько фракций, каждую из которых подают, в барабан мельницы на расстоянии от ее выхода, пропс ци нальном 1ФУПНОСТИ фракции. 2. Способ noiul, отличаю,,, щ и и с я тем, что недомол вз сваара тора подают в барабан мельницы совместно с мелкой фракцией ИСХОДНОГО материала. Од i4 к1 Ю