Устройство для очистки смазочно - охлаждающей жидкости Советский патент 1987 года по МПК B24B55/02 

13

Изобретение относится к машино-- строению, а именно к обработке металлов резанием, и может быть применено на машиностроиТ-ельных предпри- ятиях, использующих смазочно-охла ада- ющие жидкости (СОЛ() при абразивной обработке (различные виды шлифования) ,

Цель изобретения - повьшение эф- фективности работы устройства за счет сокращения количества сбросов накопленных металлических примесей при сохранении качества очистки СОЖ путем автоматической фиксации пре- дельно допустимой массы примесей,

На фиг.1 изображено устройство для очистки СОЖ; на фиг, 2 - разре:з А-А на фиг,1.

Устройство для очистки СОЖ состо- ит из сердечника I с расположенной на нем электромагнитной катушкой 2 с внешними магнитопроводами 3 и 4. Сердечник 1 выполнен в виде связанных между собой немагнитопроводным:и пластинами 5 и 6 двух оппозитно расположенных магнитопроводных пластин 7 и 8, внутренние поверхности которых образованы выступами и впадинами Пластины 5-8 образуют канал для прохода СОЖ. Дпя ввода СОЖ служит патрубок 9, для вывода - патрубок 10.

К немагнитопроводной пластине 5 прикреплена немагнитопроводная пластина 11, на которой установлено гер- коновое реле 12, на расстоянии от магнитопроводных пластин 7 и 8, обеспечивающем срабатывание контактов 13 герконового реле 12, Катушка 14 герконового реле 12 соединена через блок 15 автоматической регулировки тока намагничивания, резистор 16 и разделительный конденсатор 17 с электромагнитной катушкой 2. Контакты 13 герконового реле 12 соединена с элек- тромагнитной катушкой 2 через блок 18 управления и резистор 16, при этом блок 18 управления связан с сетью переменного тока.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ, загрязненная механическими примесями, подается через патрубок 9 в канал устройства, в котором при включенной электромагнитной катушке 2 создается неоднородное поле. Ферромагнитные примеси, содержащиеся в СОЖ, и часть нсферромагнитных примесей, yвлeкae fыx ферромагнитными

32

примесями, под действие неоднородного поля притягиваются к пластин 7 и 8,

Очии1енная СОЖ выводится из канала через патрубок 10. Для разгрузки устройства от задержанных примесей электромагнитная катушка 2 отключается, магнитное поле в канале устройства исчезает, и примеси вместе с потоком СОЖ вымываются из устройства.

Включение электромагнитной катушки 2 после смьша примесей происходит от блока 18 управления. Магнитный поток, создаваемый катушкой 2, замыкается большей частью через рабочий канал между кагнитопроводными пластинами 7 и 8 меньшей частью через воздушные зазоры за пределами немагнитопроводных пластин 5 и- 6 и контакты 13 герконового реле 12, Контакты 1 3 герконового реле 12, распо- ложенного на расстоянии от магнито- проводных пластин 7 и 8, обеспечивающем срабатывание (например, дпя реле типа РЭС 34 расстояние срабатывания равно 10 мм) под действием магнитного потока электромагнитной катушки 2, замыкают электрическую цепь, подавая таким образом сигналы в блок 18 управления. Блок 18 управления при наличии этого сигнала продолжает подавать на катушку 2 напряжение.

При накоплении ферромагнитных примесей в канале его магнитная проводимость возрастает, индуктивное сопротивление для переменной составляющей увеличивается, уменьшается ток, снимаемый с резистора 16 и подаваемый на блок 15 автоматической регулировки тока намагничивания. В соответствии с уменьшением тока на входе блока 15 автоматической регулировки тока намагничивания уменьшается ток на выходе блока 15 автоматической регулировки тока намагничивания. Величина магнитного потока за пределами пластин 5 и 6 и через контакты 13 герконового реле 12 резко уменьшается. При накоплении в канале предельно допустимой массы примесей контакты 13 герконового реле 12 размыкаются, разрывая электрическую цепь и прекращая подачу сигнала на блок 18 управления, при этом блок отключает выпрямленное напряжение сети на катушке 2. Наступает кратковременный режим работы, при котором после отключения катзшки 2 магнитное поле в канале

примеси вымываются из канала потоком, СОЖ. Во избежание смьгоа задержанных примесей в момент обработки заготовки (что недопустимо, так как приведет к браку обрабатываемой заготовки) в блоке 18 заложена блокировка, позволяющая отключение питания катушки 2 только при отведенном от заготовки шлифовальном круге (при его нерабочем положении). В блок 18 введено также реле времени, обеспечивающее выдержку времени, необходимого для полного смыва задержанных примесей. После смыва задержанных примесей блок 18 включает питание катушки 2, устройство вновь начинает работать в режиме накопления механических примесей

Таким образом, устройство работает в режимах накопления и сброса задержанных примесей, при зтом из одного режима в другой оно переключается автоматически после накопления предельно допустимой массы примесей в канале устройства и после ее сброса.

А-А

Устройство для очистки смазочно- охлаждающей жидкости, содержащее катушку с внешним магнитопроводом и сердечником, выполненным в виде связанных между собой немагнитопроводны- ми пластинами двух оппозитно расположенных магнитопроводных пластин, внутренние поверхности которых образованы выступами и впадинами, о т - личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности работы устройства, цепь питания электромагнитной катушки снабжена установленным на немагни опроводной пластине герко- новым реле, катушка которого соединена с электромагнитной катушкой через введенные, соединенные последовательно блок автоматической регулировки тока намагничивания, резистор и разделительный конденсатор, а контакты герконового реле соединены с электромагнитной катушкой через введенный в устройство, связанный с источником переменного тока, блок управления и резистор.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, и может быть применено на машиностроительных предприятиях, использующих смазочно-охлажда- ющие жидкости (СОЖ) при абразивной обработке. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет сокращения количества сбросов накопленных механических примесей при сохранении качества очистки СОЖ путем автоматической фиксации предельно допустимой массы примесей. Устройство содержит сердечник 1 с катушкой 2 и внешними магни- топроврдами 3 и 4. Сердечник вьтол- нен в виде двух оппозитно расположенных магнитопроводных пластин. 7 и 8, внутренние поверхности которых образованы выступами и впадинами. Пластины 7 и 8 связаны между собой немагнитопроводными пластинами 5 и 6. Пластины 5-8 образуют канал для прох ода СОЖ, которая, загрязненная механическими примесями, подается через патрубок в канал устройства, в котором создается неоднородное магнитное поле. К пластине 5 прикреплена немагнитопроводная пластина 11, на которой установлено герконовое реле 12. Катушка 14 реле соединена через блок 15 автоматической регулировки тока намагничивания, резистор 16 и конденсатор 17 с катушкой 2. Контакты 13 герконовых реле 12 соединены с катушкой 2 через блок 18 управления и резистор 16. Блок 18 управления связан с сетью переменного тока. 2 ил. (О : 05 :

ВНИИПИ Заказ 5078/13

Произв.-полигр. пр-тие, г..Ужгород, ул. Проектная, А

Тираж 714

Подписное