Устройство для очистки смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1985 года по МПК B01D35/06 

Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающей жидко сти (СОЖ) и может быть применено н машиностроительных предприятиях в системах очистки СОЖ при абразивно алмазной обработке. Известно устройство для очистки СОЖ, содержащее цилиндрическую вст ку с расположенной на ней электромагнитной катушкой с полюсными на конечниками, внешним магнитопроводом, концентрично расположенным во вставке, внутренним магнитопроводом в виде стакана, обращенного дном в сторону выхода жидкости, и подпружиненный клапан,разметенный в отверстии дна стакана t Недостатком известного устройства является низков качество очистки Это объясняется малой высотой зоны разделения и тем, что п.ри применении данной конструк ции в системах очистки вследствие нестабильности скорости потока из-за пульсации напора и наличия встречных, потоков в зоне очистки происходит турбулиэация жидкости. Недостатке является также ненадеж ность устройства вследствие возможного засорения клапана кастицами примесей и неопределенности его положения из-за отсутствия нап равляющих поверхностей. Цель изобретения - повышение качества очистки жидкости и над ежност устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки СОЖ,содержащее концентричные внешний и внутренний магнйтопровории, электромагнитную катушку и клапан, снабжен распределителем с каналами,установленным в нижней части магнитопровод кольцевой переливной перегородкой, установленной в полости внутреннего магнитопровода, и якорем,, соединенным со штоком клапана и установленнш4 с возможностью перенюЕцения, магнйтопроводы расположены с образора1шем между ними коль цевой полости, сооб цанвдейся с атллос ферой, в нижней части которой расположены полюсные наконечники,выполненные со спиральными впадинами и выступами. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный . Устройство состоит из концентричных внешнего 1 и внутреннего 2 магнитопроводов, образующих кольцевую полость 3, сообщающуюся через отверстие 4 с атмосферой. В верхней части полости расположены элек тромагнитная катушка 5 и торцовый магнитопровод 6. Электромагнитная катушка 5 изолирована от остального объема полости 3. В нижней части этой полости на внутренней поверх,ности внешнего магнитопровода 1 и наружной поверхности внутреннего магнитопровода 2 расположены коаксиальные кольцевые наконечники 7и 8, профильные поверхности 9 которых образованы выступами и впадинами таким образом, что выступ одной расположен напротив впадины другой. Нижние торцы магнитопроводов объединены распределителем 10 с внутренней полостью 11, разделенной переливной перегородкой 12 на два отсека - осевой 13 и внешний 14. 8распределителе 10 имеется две груп.пы перекрещивающихся и непересекающихся каналов 15 и 16. Группа каналов 15 соединяет полость между полюсными наконечниками с осевьаи отсеком 13 внутренней полости.Группа каналов 16 соединяет внешний отсек 14 внутренней полости с емкостью 17 для очищающей жидкости. Клапан 18, расположенный по оси внутренней полости отсека 13 распределителя 10, штоком 19 соединен с якорем 20, установленньвл с возможностью перемещения в выточке 21 внутреннего магнитопровода 2. В якорь 20 с верхней стороны ввернут ограничитель 22 хода, предотвращающий выпадение якоря 20 и клапана 18. В верхнюю часть внешнего магниопровода 1 вставлен патрубок 23 для подачи загряз ненной жидкости. В ««кости 17 предусмотрен патрубок 24 для слива очищенной жидкости. Работа устройства происходит в два этапа: очистка путем удержания и накопления частиц механических примесей между полюсными наконечниками в течение определенного времени и последукмций сброс накопленных примесей. На этапе очистки включают в цепь питания постоянньм током электромагнитную катушку 5, якорь 20 втянут до контакта с торцом выточки 21, клапан 18 . Загрязненная механическри ш примесями жидкость подается по касательной через патрубок 23 в полость 3 между внутренними и внешними магнитопроводами 1 и 2 и образует над полюсными наконечниками 7 и 8 вращающийся столб жидкости. Благодаря напору вращающегося столба жидкости полюсными наконечниками 7 и 8 образуется нисходящий вращаницийся поток. Части фы механических примесей удерживаются между выступами профильных поверхностей 9. Очищенная жидкость по Труппе каналов 15 проходит во внутреннюю полость 11 распределителя 10, из которой переливается по осевому отсеку 13 через край перегородки 12 во внешний отсек 14. Из внешнего отсека 14 очищенная жидкость самотеком по группе каналов 16 сливается в емкость 17 и далее по патрубку 24 в сборную емкость.

На этапе сброса механических примесей электромагнитная катушка 5 отключена. Якорь 20 опущен,клапан 18 открыт. Поток жидкости смывает механические примеси и через кольцевой зазор открытого клапана 18 сливается в шламовую емкость, где происходит дальнейшее разделение небольшого количества СОЖ и массы йакопленных примесей.

Кольцевая переливная перегородка 12, установленная во внутренней гюлрсти 11 между 19 и внутренним магнитопроводом 2, делит виутренннзю полость 11 на осевой 13 и внешний 14 отсеки. При этом прсжсходит полное заполнение очищаемой жидкости осевого 13 и внешнего 14 осеков , внутренней полости 11 и кольцевой полости 3 между внутренним 2 и внешним 1 магнитопроводами. Таким образом, независимо от колебаний скорости потока на входе в

устройство достигается стабилизация скорости жидкости между полюсньа4и наконечниками 7 и 8, что способствует стабилизации качества . i очистки.

Распределитель 10 установлен на нижних торцах оСаих магнитопроводов и необходим для перелива очищенной i жидкости из кольце:8ой полости 3 между магнитопровад и«н

0 через отверстия капала 15 в распределителе 10 во вншиний отсек 14 между переливной перегородкой 12 и внутренним магнитопроводом 2 и слива жидкости через отверстия канала 6 в распределитель 10 в емкость 17. В режиме сброса ртверсти-й канала 15 в распределителе 10 служат также для вывода задержанннх примесей из устройства после откгаочения электромагнитной катушки.

0

Такюх образом, распределитель 10 обеспечивает разделение потоков очищенной жидкости ( в (ежнме очистки) и примесей ( в режиме

5 сброса).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СМА ЗОЧНО-ОХЛАЖДАРЦЕЙ ЖИДКОСТИ, содержащее концентричные внешний и внутренний магнитопрводы, электроиагнит ную катушку и клапан, отличат ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и надежности устройства, оно снабжено рас пределителем с ка налами, установлен ным в нижней части магнйтопроводов, кольцевой переливной перегородкой, установленной в полости внутреннего магнитопровода, и якорет, соединенным со щтохом клапана и установленным с возможноЬтыо перемещения, причем магнитопровода рас- положены с образованием между ними кольцевой полости, соо6ща10|цейся с атмосферой, в нижней части которой расположены полюсные наконечники, выполненные со спиральными впади- нами и выступами.