Способ извлечения калийных и магниевых солей Советский патент 1987 года по МПК C01D5/12 

Описание патента на изобретение SU1346580A1

1

Изобретение относится выделения солей из полим сырья путем его растворености при комплексной пе полиминеральных калийных жет быть использовано на калийной промышленности.

Цель изобретения - попени извлечения калийных солей и упрощение реализ

П р и м е р 1. 100 кг ральной калийной руды, с

К 8,42; ,98; ,07; NaCl

33,49; С1 4,14; 26,97; нор- мальные окислы (и.о,) 16,25; 4,68 (соответствует содержанию, %: Лангбейнит 16,31; каинит 19,42,сильвин 2,89), классифицируют в перзой секции первой стадии растворения, выделяя с суспензией, обогащенной мелкодисперсной частью руды, 30% раствора, поступающего на растворение.

В суспензии 23,7 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 4,67; каинит 20,33; сильвин 5,43; н.о. 13,14 Вьщеленную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы. Получают 35,42 кг сгущенной части, в которой 16,1 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 5,59; каинит 19,6 1963; сильвин 2,17; н.о. 3,42, и слив,в котором 7,6 кг твердой фазы, содержащей, %: н.о. 64,6; лайгбейнит 1,08; каинит 14,61; сильвин 2,45. ;С Слив возвращается на первую стадию растворения (во вторую секцию аппарата) , а сгущенная часть подается на вторую стадию растворения. Растворение ведут в 250 кг растворяющ ;го раствора следующего состава, %: К 3,95; ,17; NaCl 12,04; С1 8,63 SOV 5,72; 66,49.

При этом сильвин растворяется на 100%, каинит - на 98,2%, лангбейнит на 22,9%. Солевынос составляет 30,8 кг.

Степень извлечения калия из рУДЫ 68,32% (67,41% по известному способу), магния 60,41% (59,32% по извест ному способу).

Из 100 кг руды получают 272, 3 кг насьпценного раствора, содержащего, % К- 5,54; Mg2 3,76; NaCl 9,80;

ч2

СГ 9,43; S04 8,91; Н 0 62,56. В процессе кристаллизации получают 37,7 кг шенита и 234,6 кг маточного раствора.

0

0

5

0

2

Пример2. ICO кг полиминеральной калийной руды приведенного состава классифицируют в первой сек- с ции первой стадии растворения, выделяя с суспензией 40% раствора, поступающего на растворение. В суспензии 25,16 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 4,25; каинит - 17,61; сильвин 5,45; н.о. - 22,26. Выделенную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы. Получают 37,88 кг сгущенной части, в которой 17,22 кг 5 твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 5,63; каинит - 18,93; сильвин- 6,79; н.о. 63,48, и слив, содержащий. %г лангбейнит 5,63; каинит 14,74; сильвин 2,51. Слив возвращается на первую стадию растворения, а сгущенная часть подается на вторую стадию. Растворение ведут в 250 кг растворяющего раствора того же состава, что и в примере 1.

При этом сильвин растворяется на 100%, каинит, - на 97,4%, лангбейнит - на 23,5%. Солевынос составляет 31,1 кг. Степень извлечения калия из руды 68,19%, магния 60,24%.

,Из 100 кг руды получают 272,4 кг н насыщенного раствора, содержащего, %: К 5,54; Mg 3,75; NaCl 9,85; СГ 9,42; 9«80; HjO 62,54. В процессе кристаллизации получают 37,7 кг щенита и 234,7 кг маточного раствора.

Сравнительные характеристики способа при других количествах выделяе-i мого с суспензией раствора приведены в таблице.

5

Как следует из таблицы, выделение с суспензией, обогащенной.мелкодисперсными частицами, менее 30% раствора от общего его количества, поступающего на первую стадию растворения, приводит к уменьшению степени извлечения калийно-магниевых солей из-за увеличения солевыноса, вызван-t ного снижением эффективности классификации (уменьшен отбор мелкодисперс- ньк частиц, которые необходимо подавать на вторую стадию).

При вьщелении более 40% от всего раствора, поступающего на первую стадию растворения, степень извлечения солей уменьшается из-за сокращения времени пребывания в процессе растворения крупнодисперсньп; частиц, вьще- ляемых с раствором вследствие ухудшения эффективности классификации о

Подача руды в первую секцию первой стадии и вьоделение из этой секции суспензии, обогащенной мелкодисперсными частицами, позволяет упростить процесс классификации, осуществляя его на существующем основном оборудовании, и исключить также сложности отедльной предварительной классификации руды, как размещение круп- ногабаритного массивного аппарата. При сгущении выделенной суспензии ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы и частицы других минералов таких же размеров, которые возвращаются на первую стадию растворения (подаются во вторую секцию аппарата). Этим достигается повышение степени извлечения калийных и магниевых солей из руды за счет увеличения степени растворения минералов во второй стадии,вызваннойумень- шением нагрузки и исключением отрицательного воздействияглистых частиц.

Степень растворения основных минералов , %:

сильвина каинита

лангбейнита Степень извлечения из руды, %:

калия магния Солевынос из

100

100

100

100

100

97,397,1 98,297,497,0

21,521,7 22,923,521,1

67,4167,30. 68,3268,1967,09

59,3259,19. 60,4160,2458,94

Формула изобретения

Способ извлечения калийных и магниевых солей из полш ганеральаой ка- лийной руды, включающий классификацию последней, трехстадийное растворение в секционированных аппаратах и последующую кристаллизацию солей из полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повьшения степени извлечения полезных компонентов, классификацию исходной руды осуществляют в первой секции аппарата первой стадии растворения с выводом из этой секции суспензии, содержащей 30-40% раствора, поступающего на эту стадию и обогащенной мелкодисперсной фракцией руды, которую затем подвергают сгущению, и сгущенную часть подают на вторую стадию растворения , а слив во вторую секцию первой стадии.

100

100

100

100

Похожие патенты SU1346580A1

название год авторы номер документа
Способ извлечения калийных и магниевых солей 1982
  • Луцив Василий Антонович
  • Козельский Ростислав Павлович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Лаврик Валентина Витальевна
SU1082763A1
Способ получения шенита 1982
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Козельский Ростислав Павлович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Соколовский Михаил Федорович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Миньков Иван Кириллович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Луцив Василий Антонович
SU1096217A1
Способ растворения полиминеральных калийных руд 1978
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Романенко Олег Николаевич
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Миньков Иван Кириллович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Кавалишин Иван Иванович
  • Соколовский Михаил Федорович
  • Чих Роман Михайлович
  • Бачинская Елена Михайловна
SU691400A1
Способ переработки солевого шлама галургических производств 1984
  • Вовк Степан Теодорович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Козельский Ростислав Павлович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Хомик Михаил Иванович
  • Бойко Богдан Иванович
SU1320173A1
Способ получения бесхлорных калийных удобрений 1977
  • Соловьев Евгений Иванович
  • Титков Станислав Николаевич
  • Шумилов Николай Николаевич
  • Середницкий Владимир Николаевич
  • Рыжова Марина Михайловна
  • Егорова Вера Георгиевна
  • Сквирский Леонид Яковлевич
  • Ковалишин Иван Иванович
SU857089A1
Способ получения шенита 1980
  • Горощенко Яков Гаврилович
  • Солиев Лутфулло Солиевич
  • Морданенко Валентина Карповна
  • Борисенко Людмила Александровна
  • Миньков Иван Кириллович
  • Чих Роман Михайлович
  • Гудзоватая Юлия Андреевна
  • Мазуркевич Александр Борисович
  • Гулевич Галина Сергеевна
  • Самчук Екатерина Карповна
SU1011520A1
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд 1980
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Хабер Николай Васильевич
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Миньков Иван Кириллович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Нестор Людмила Ильинична
SU933637A1
Способ выделения хлористого натрия из растворов 1985
  • Дрогомирецкий Петр Васильевич
  • Чих Роман Михайлович
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Сенчак Даниила Ивановна
  • Дрогомирецкая Ольга Андреевна
  • Хабер Николай Васильевич
  • Павлишин Галина Львовна
  • Симотюк Николай Петрович
  • Лаврик Валентина Виталиевна
  • Назаревич Зиновий Васильевич
  • Бойко Богдан Иванович
  • Пришляк Степан Ильич
SU1242465A1
Способ усреднения руды на складах 1990
  • Вовк Степан Теодорович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Гребенюк Дмитрий Васильевич
  • Довбенко Нина Петровна
  • Варивода Зеновий Васильевич
  • Савчук Владимир Иванович
SU1716132A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2011
  • Черных Олег Львович
  • Тетерина Нинель Николаевна
RU2467803C2

Реферат патента 1987 года Способ извлечения калийных и магниевых солей

Изобретение относится к способам выделения солей из полиминерального сырья и может быть использовано при получении калийных и магниевых солей. Целью изобретения является по-. вышение степени извлечения калийных и магниевых солей, а также упрощение процесса. Способ осуществляют следующим образом: полиминеральную калийную руду, содержащую мас.%: К 8,42, ,98, Са5+1,07, NaCl 33,49, С1- 4,14, 26,97, нормальные , окислы 16,25, HjO 4,68 (соответствует содержанию, %: лангбейнит 16,31, каинит 19,42, сильвин 2,89), классифицируют в первой секции стадии растворения, вьщеляя с суспензией, обогащенной мелкодисперсной частью руды, 30% раствора, поступающего на растворение. Выделенную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с.раствором глинистые частицы. Сгущенную часть подают на вторую стадию растворения, а слив возвращают на первую стадию растворения. Степень извлечения калия из руды составляет 68,32%, магния - 60,41%. 1 табл. i V С со 4 О) СП оо о

Формула изобретения SU 1 346 580 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346580A1

Способ извлечения калийных и магниевых солей 1982
  • Луцив Василий Антонович
  • Козельский Ростислав Павлович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Лаврик Валентина Витальевна
SU1082763A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 346 580 A1

Авторы

Вовк Степан Теодорович

Яремчук Богдан Николаевич

Луцив Василий Антонович

Бойко Богдан Иванович

Долошицкий Йосиф Ярославович

Козельский Ростислав Павлович

Безуглый Юрий Павлович

Яремчук Людмила Михайловна

Даты

1987-10-23Публикация

1985-10-08Подача