1
Изобретение относится выделения солей из полим сырья путем его растворености при комплексной пе полиминеральных калийных жет быть использовано на калийной промышленности.
Цель изобретения - попени извлечения калийных солей и упрощение реализ
П р и м е р 1. 100 кг ральной калийной руды, с
К 8,42; ,98; ,07; NaCl
33,49; С1 4,14; 26,97; нор- мальные окислы (и.о,) 16,25; 4,68 (соответствует содержанию, %: Лангбейнит 16,31; каинит 19,42,сильвин 2,89), классифицируют в перзой секции первой стадии растворения, выделяя с суспензией, обогащенной мелкодисперсной частью руды, 30% раствора, поступающего на растворение.
В суспензии 23,7 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 4,67; каинит 20,33; сильвин 5,43; н.о. 13,14 Вьщеленную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы. Получают 35,42 кг сгущенной части, в которой 16,1 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 5,59; каинит 19,6 1963; сильвин 2,17; н.о. 3,42, и слив,в котором 7,6 кг твердой фазы, содержащей, %: н.о. 64,6; лайгбейнит 1,08; каинит 14,61; сильвин 2,45. ;С Слив возвращается на первую стадию растворения (во вторую секцию аппарата) , а сгущенная часть подается на вторую стадию растворения. Растворение ведут в 250 кг растворяющ ;го раствора следующего состава, %: К 3,95; ,17; NaCl 12,04; С1 8,63 SOV 5,72; 66,49.
При этом сильвин растворяется на 100%, каинит - на 98,2%, лангбейнит на 22,9%. Солевынос составляет 30,8 кг.
Степень извлечения калия из рУДЫ 68,32% (67,41% по известному способу), магния 60,41% (59,32% по извест ному способу).
Из 100 кг руды получают 272, 3 кг насьпценного раствора, содержащего, % К- 5,54; Mg2 3,76; NaCl 9,80;
ч2
СГ 9,43; S04 8,91; Н 0 62,56. В процессе кристаллизации получают 37,7 кг шенита и 234,6 кг маточного раствора.
0
0
5
0
2
Пример2. ICO кг полиминеральной калийной руды приведенного состава классифицируют в первой сек- с ции первой стадии растворения, выделяя с суспензией 40% раствора, поступающего на растворение. В суспензии 25,16 кг твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 4,25; каинит - 17,61; сильвин 5,45; н.о. - 22,26. Выделенную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы. Получают 37,88 кг сгущенной части, в которой 17,22 кг 5 твердой фазы, содержащей, %: лангбейнит 5,63; каинит - 18,93; сильвин- 6,79; н.о. 63,48, и слив, содержащий. %г лангбейнит 5,63; каинит 14,74; сильвин 2,51. Слив возвращается на первую стадию растворения, а сгущенная часть подается на вторую стадию. Растворение ведут в 250 кг растворяющего раствора того же состава, что и в примере 1.
При этом сильвин растворяется на 100%, каинит, - на 97,4%, лангбейнит - на 23,5%. Солевынос составляет 31,1 кг. Степень извлечения калия из руды 68,19%, магния 60,24%.
,Из 100 кг руды получают 272,4 кг н насыщенного раствора, содержащего, %: К 5,54; Mg 3,75; NaCl 9,85; СГ 9,42; 9«80; HjO 62,54. В процессе кристаллизации получают 37,7 кг щенита и 234,7 кг маточного раствора.
Сравнительные характеристики способа при других количествах выделяе-i мого с суспензией раствора приведены в таблице.
5
Как следует из таблицы, выделение с суспензией, обогащенной.мелкодисперсными частицами, менее 30% раствора от общего его количества, поступающего на первую стадию растворения, приводит к уменьшению степени извлечения калийно-магниевых солей из-за увеличения солевыноса, вызван-t ного снижением эффективности классификации (уменьшен отбор мелкодисперс- ньк частиц, которые необходимо подавать на вторую стадию).
При вьщелении более 40% от всего раствора, поступающего на первую стадию растворения, степень извлечения солей уменьшается из-за сокращения времени пребывания в процессе растворения крупнодисперсньп; частиц, вьще- ляемых с раствором вследствие ухудшения эффективности классификации о
Подача руды в первую секцию первой стадии и вьоделение из этой секции суспензии, обогащенной мелкодисперсными частицами, позволяет упростить процесс классификации, осуществляя его на существующем основном оборудовании, и исключить также сложности отедльной предварительной классификации руды, как размещение круп- ногабаритного массивного аппарата. При сгущении выделенной суспензии ее классифицируют, отделяя с раствором глинистые частицы и частицы других минералов таких же размеров, которые возвращаются на первую стадию растворения (подаются во вторую секцию аппарата). Этим достигается повышение степени извлечения калийных и магниевых солей из руды за счет увеличения степени растворения минералов во второй стадии,вызваннойумень- шением нагрузки и исключением отрицательного воздействияглистых частиц.
Степень растворения основных минералов , %:
сильвина каинита
лангбейнита Степень извлечения из руды, %:
калия магния Солевынос из
100
100
100
100
100
97,397,1 98,297,497,0
21,521,7 22,923,521,1
67,4167,30. 68,3268,1967,09
59,3259,19. 60,4160,2458,94
Формула изобретения
Способ извлечения калийных и магниевых солей из полш ганеральаой ка- лийной руды, включающий классификацию последней, трехстадийное растворение в секционированных аппаратах и последующую кристаллизацию солей из полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повьшения степени извлечения полезных компонентов, классификацию исходной руды осуществляют в первой секции аппарата первой стадии растворения с выводом из этой секции суспензии, содержащей 30-40% раствора, поступающего на эту стадию и обогащенной мелкодисперсной фракцией руды, которую затем подвергают сгущению, и сгущенную часть подают на вторую стадию растворения , а слив во вторую секцию первой стадии.
100
100
100
100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения калийных и магниевых солей | 1982 |
|
SU1082763A1 |
Способ получения шенита | 1982 |
|
SU1096217A1 |
Способ растворения полиминеральных калийных руд | 1978 |
|
SU691400A1 |
Способ переработки солевого шлама галургических производств | 1984 |
|
SU1320173A1 |
Способ получения бесхлорных калийных удобрений | 1977 |
|
SU857089A1 |
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд | 1980 |
|
SU933637A1 |
Способ выделения хлористого натрия из растворов | 1985 |
|
SU1242465A1 |
Способ усреднения руды на складах | 1990 |
|
SU1716132A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
Изобретение относится к способам выделения солей из полиминерального сырья и может быть использовано при получении калийных и магниевых солей. Целью изобретения является по-. вышение степени извлечения калийных и магниевых солей, а также упрощение процесса. Способ осуществляют следующим образом: полиминеральную калийную руду, содержащую мас.%: К 8,42, ,98, Са5+1,07, NaCl 33,49, С1- 4,14, 26,97, нормальные , окислы 16,25, HjO 4,68 (соответствует содержанию, %: лангбейнит 16,31, каинит 19,42, сильвин 2,89), классифицируют в первой секции стадии растворения, вьщеляя с суспензией, обогащенной мелкодисперсной частью руды, 30% раствора, поступающего на растворение. Выделенную суспензию сгущают. При этом ее классифицируют, отделяя с.раствором глинистые частицы. Сгущенную часть подают на вторую стадию растворения, а слив возвращают на первую стадию растворения. Степень извлечения калия из руды составляет 68,32%, магния - 60,41%. 1 табл. i V С со 4 О) СП оо о
Способ извлечения калийных и магниевых солей | 1982 |
|
SU1082763A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-10-08—Подача