Способ изготовления оптических линз Советский патент 1987 года по МПК C03C27/10 

11

Изобретение относится к технологи производства оптических деталей, в частности к соединениям оптических деталей между собой.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ изготов ления оптических линз.

Схема содержит нижнюю лиНзу 1, нижний патрон 2, ось 3 устройства замера положения оптической оси, устройство 4 фиксации, верхнюю линзу 5,

верхний патрон 6, поверхности 7 фикса- 5 роном вдоль совмещенной оптической дни, клеенаносящее устройство 8, оси линз до момента контакта верхней

механизм 9 распределения и формирования .

Способ получения склеек оптически линз применяют при получении склейки линз из крона К 8 - двояковыпуклой линзы и флинта ТФ - 1 - мениска. Диаметр линз 24 мм, радиус склеивания 26,55 мм, клей бальзам Т - 15.

Подготовка линз заключается в предварительной полировке преломляющих поверхностей до N 5, лн 1, до достижения чистоты PV, центрировании линз, промывке их смесью ацетона и бензина.

Перед склеиванием линзы и бальзам подогревают, линзы очищают от пыли.

Совмещение осей производят следующим образом. Флинтовую линзу 1 устанавливают поверхностью склеивания вверх на нижнем патроне 2 центриро- вочного станка LZ-25, имеющего вертикальный шпиндель и лазерное устройство замера положения оптической оси линз, оптическая ось 3 которого совмещена с осью вращения шпинделей, а следовательно, и патронов станка, а также с осью перемещения шпинделей и патронов. Ее оптическую ось совмещают с осью 3 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контакта, линзу закрепляют на патроне устройством 4 фиксации, создающим в патроне разрежение. Вторую линзу 5 устанавливают на верхний патрон 6 подвижками ее несклеиваемой поверхности по поверхности патрона при сохранении их постоянного контак

та производят совмещение оптических осей склеиваемых линз. Индикацию производят устройством замера положения оптической оси, линзу закрепляют устройством 7 фиксации, клеенаносящее устройство о в виде резервуара -с дозирую1дим микровинтом по упору устанавливают на ось шпинделя меж ду линзами. В месте пересечения линзы с совмещенной оптической осью симметрично ей наносят клей, клеенано- сящее устройство удаляют. Включают механизм 9 распределения и формирования клея, выполненный в виде механизма перемещения шпинделя и его вращения .

Соединение детали производят пере мещением верхней линзы вместе с пат

линзыс клеем.Распределение клея осуществляют перемещением верхней линзы вместе с патроном вдоль совмещенной

оптической оси и вращением верхней линзы вместе с патроном вокруг этой оси, при этом взаимное расположение оптических осей склеиваемых линз не нарушается. Распределение производят до заполнения клеем поверхности склеивания. Формирование слоя клея производят перемещением верхней линзы вместе с патроном вдоль совмещенной оптической оси при невращающемся патроне, взаимное расположение оптических осей склеиваемых линз также не нарушается. Подачу осуществляют до специально установленного упора. По окончании распределения

и формирования производят отверждение клея выдержкой при комнатной температуре, после чего склейку освобождают от фиксации. Промывка боковых поверхностей от остатков клея не

требуется.

Предпагаемый способ позволяет экономнее расходовать клей, так как клей берется в 5-10 раз меньшем количестве. При упрощении технологического процесса изготовления склеек экономится время, необходимое для снятия остатков клея, которое для линз указанных параметров составляет в расчете на одну склейку 21,6 с. Экономятся вспомогательные материалы - протирочные салфетки и промывочная смесь, экономия для линз ука- занньпс Bbmie параметров в расчете на одну склейку составляет 0,21 коп.

Формула и 3 обретения

Способ изготовления оптических линз, включающий операции подготов

3

кн поверхностей линз, нанесения на одну из них клея, распределения сло клея по поверхности склеивания при соединении линз, совмещения оптических осей, отверждения клея, отлчающийся тем, что, с целью

упрощения технологического процесса, сначала производят совмещение осей склеиваемых линз, а клей наносят

на поверхность линзы в месте пересечения ее с совмещенной оптической осью и симметрично ей.

Изобретение относится к технологии производства оптических деталей, в частности к соединениям оптических деталей между собой, и может быть использовано в производстве оптических линз. Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения склеек оптических линз. В способе получения склеек оптических линз, заключающемся в соединении между собой предварительно подготовленных поверхностей линз, по крайней мере на одну из которых нанесен клей, распределении клея по поверхности склеивания, совмещении оптических осей склеиваемых линз, формировании слоя клея, совмещение осей склеиваемых линз производят до соединения линз, соединение склеиваемых линз, распределение и формирование слоя клея вьтолняют, не нарушая взаимного расположения осей линз, а клей наносят на поверхность линзы в месте пересечения ее с совмещенной оптической осью симметрично ей. Клей не вытекает на боковые поверхности склейки, следовательно нет надобности удалять остатки клея после его отверждения. 1 ил. (Л 00 05 О5

8

Редактор Н.Гунько

Составитель С.Велобокова

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 5090/23 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4