Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B26/26 C04B30/02 

Описание патента на изобретение SU1346615A1

1

Изобретение относится к строитель ным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий на .основе шлаковаты,

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления, удешевление и повышение прочностных свойств изделий .

В качестве связующего в данной смеси используют нейтрализованный аммиаком кислый гудрон (продукт нефтепереработки), относящийся к классу алкилсульфонатов, в химическом отношении являющийся сложной смесью, которая представлена продуктами нейтрализации аммиаком сульфокислот, а именно сульфонатами и сульфатами аммония (сульфонаты аммония 55-60%, сульфаты аммония 15-20%, несульфированные масла 12-17%).

Первичные алкилсульфокислоты имеют строение , где R - радикал, содержащий в цепи 8-20 и более атомов углерода. Сульфонаты образуют ся путем замещения атома водорода на NH, т.е. алкилсульфонаты имеют строение R-SO -NH.

В ходе тепловой обработки свыше 120 С происходят необратимь е процессы полимеризации связующего. Значительная часть комплексного связующего мигрирует на поверхность отформованного сырца, что приводит в конечном итоге к образованию твердой поверхностной корочки, в которой мелкопористые шлаковолокна прочно связаны между собой как за счет межволоконного трения, так и с помощью связующего. Наличие твердой поверхностной корочки способствует повышению прочности на растяжение при изгибе теплоизоляционного изделия.

Образцы теплоизоляционного изделия из смеси изготавливают следующим образом.

В смеситель заливают водную эмульсию нейтрализованного аммиаком кислого гудрона и перемешивают 1 мин. Затем полученный раствор методом пульверизации вводит в шлаковату следующего химического состава,мае.%: SiOj 39,05; 15,64; 0,73; СаО 34,58; MgO 10,0.

Изготавливают образцы-балочки 4x4x20 см. Масса шлаковаты на образец 60 г. Количество связующего для примеров 1-6 соответственно 10; 8,0; 7; 5 мас.% или 5,6; 4,2; 3,8; 2,6 г

466152

(в расчете на сухое вещество) на один образец. Для равномерного смачи вания волокон методом пульверизации с- объем водного раствора связующего 40-50 мл соответствующей концентрации.

Пропитанный связующим шлаковатный ковер подвергают тепловой обработке 10 при ТЗО С до полного отверждения связующего.

Составы использованных смесей и физико-технические показатели изделия из сырьевой смеси указаны в 15 таблице.

Применение в качестве связующего нейтрализованного аммиаком кислого гудрона обеспечивает повышение меха20 нической прочности на растяжение при изгибе на 12%, что повышает жесткость теплоизоляционных шлаковатных изделий.

Использование в качестве связую- 25 щего попутного продукта нефтеперерабатывающей промьшленности с более низкой стоимостью по сравнению с известными связками, удешевляет выпускаемые теплоизоляционные изделия.

30 Нейтрализованный аммиаком кислый гудрон нетоксичен, не требует дополнительной подготовки перед употреблением, что значительно упрощает технологию изготовления теплоизоля35 ционных изделий.

Использование предлагаемой теплоизоляционной смеси позволяет изготовить изделия в условиях пониженных температур, так как входящее в состав

40 этой смеси связующее имеет длительные сроки хранения (более 1 г и температуру хранения до 25°С).

Формула изобретения

I 45 Сырьевая смесь для изготовления

теплоизоляционных изделий, включающее шлаковату и синтетическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии 50 изготовления, удешевления и повьше- ния прочностных свойств изделий,она содержит в качестве синтетического связующего нейтрализованный аммиаком кислый гудрон при следующем соот- 55 ношении компонентов, мас.%:

Шлаковата90-93

Нейтрализованный аммиаком кислый гудрон7-10

Предлагаемый

По требованиям ГОСТа соответствует маркам 125 и 175.

Редактор Н.Рогулич

Составитель Н.Кошелева

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 5091/23Тираж 387Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производстяенно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Похожие патенты SU1346615A1

название год авторы номер документа
Способ получения модифицированных поверхностно-активных систем 1990
  • Цатурянц Григорий Амаякович
  • Антошин Василий Иванович
  • Капустин Анатолий Михайлович
SU1782237A3
Способ переработки кислого гудрона 1979
  • Бронфин Исаак Борисович
  • Слепченко Людмила Григорьевна
  • Ведякин Геннадий Андреевич
  • Нейфельд Андрей Петрович
  • Городнов Владимир Павлович
SU929694A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Ромадов Виктор Серафимович
  • Щербак Владимир Петрович
  • Панычев Сергей Николаевич
RU2126370C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Ромадов В.С.
  • Ромадов Н.В.
  • Ромадова Л.А.
  • Панычев С.Н.
  • Панычева Л.М.
RU2243335C1
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Глухих Виктор Владимирович
  • Бурындин Виктор Гаврилович
  • Выдрина Татьяна Степановна
  • Михеев Анатолий Александрович
  • Ляхов Валерий Константинович
  • Воронов Федор Федорович
  • Данилов Дмитрий Георгиевич
  • Галухина Надежда Андреевна
  • Мансуров Михаил Григорьевич
  • Задорожный Павел Григорьевич
RU2114080C1
Состав для обезжиривания металлов "АОЛ-ХПИ 1989
  • Мельник Анатолий Павлович
  • Евглевская Лидия Леонидовна
  • Правдин Валерий Геннадиевич
  • Слюнин Владимир Михайлович
  • Братчиков Валерий Геннадиевич
  • Топорков Михаил Васильевич
  • Шаруда Владимир Афанасьевич
  • Авдонин Михаил Сергеевич
SU1708930A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА 2002
  • Горюнов Г.Л.
  • Померанцев И.П.
  • Николаев А.Н.
RU2241024C2
Способ укрепления грунта 1983
  • Прокопец Валерий Сергеевич
  • Спешилов Игорь Владимирович
SU1158684A1
Способ получения вяжущего 1988
  • Антонишин Василий Иванович
  • Сидорук Аделя Антоновна
  • Дмытрах Ярина Романовна
SU1576541A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Ромадов Виктор Серафимович
  • Щербак Владимир Петрович
  • Панычев Сергей Николаевич
RU2096378C1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строи-, тельным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий на основе шлаковаты. С целью упрощения технологии изготовления, удешевления и повьшения прочностных свойств теплоизоляционных изделий сырьевая смесь содержит шлаковату (90-93 мас.%) и в качестве связующего нейтрализованный аммиаком кислый гудрон (7-10 мас.%). Нейтрализованный аммиаком кислый гудрон является продуктом нефтепереработки, водорастворим, нетоксичен, не требует дополнительной подготовки перед употреблением, имеет длительный срок хранения и стоимость в 2 раза меньщую, чем известные связующие. Использование его в составе смеси позволяет упростить технологию изготовления теплоизоляционных изделий, повысить их механическую прочность на растяжение, снизить стоимость изделий. 1 табл. с € сл со 4 О5 05

Формула изобретения SU 1 346 615 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346615A1

Теория и практика осуществления основных теплотехнических процессов производства минеральных теплоизоляционных волокнистых и ячеистых изделий ВХО им.Д.И.Менделеева.: Тезисы докладов
М., 1978, с.28-33
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛI? 0
SU190015A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 346 615 A1

Авторы

Панова Валентина Феодосьевна

Пшонкин Николай Григорьевич

Глушаненко Надежда Сергеевна

Марченко Ольга Александровна

Никитина Елена Владимировна

Даты

1987-10-23Публикация

1985-05-28Подача