Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к способу получения микробарита, используемого в лакокрасочной промьшшенности.
Цель изобретения - упрощение процесса получения и повышение выхода микробарита.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример. 100 г баритового концентрата, содержащего основной компонент BaSO 83,5% и FejO, 1,8%, предварительно измельченного до 2 - 1 мм, подают в реактор кипящего слоя (длина реактора 1200 мм, диаметр 50 мм), снабженный съемочным электромагнитол для очистки продукта от примесей железа. С целью увеличения активной поверхности магнита магнитно- му стержню придают винтообразную конфигурацию шагом 0,5-1,0 мм. Напряженность магнитного поля 200-250 Э.
Обжиг баритового концентрата при
в течение 20 мин при скорости дутья воздуха 14 л/мин, что обеспечивает перепад давления, равный 50 мм вод.ст. При этом мелкие частицы микробарита получают ускорение 2548 м/с, и целевую фракцию микро-, барита (-0,4) - (+0,2) мм селективно отделяют от пустой породы.
Выход предлагаемого отбеленного микробарита 86,0%, по известному спо/
450 С
собу он не превышает 70%. При этом упрощается процесс получения микробарита за счет исключения стадий вибрационного грохочения и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введения отбеливаю1цих добавок.
В таблице представлены данные по влиянию режимов проведения процесса на выход и малярно-технические характеристики микробарита, полученного по предлагаемому изобретению, в сравнении с аналогичными характеристиками для микробарита, полученного по известному способу.
Формула изобретения
1.Способ получения микробарита, включающий обжиг баритового концентрата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, обжиг осуществляют в кипящем слое при 400-500°С в течение 10-20 мин при воздействии электромагнитного поля и ускорении частиц2214-2548 м/с
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что электромагнитное поле применяют напряженностью 200-250 Э посредством съемочного магнита.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2719291C1 |
| Способ подготовки ванадийсодержащего шлака к окислительному обжигу | 1981 |
|
SU947214A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИДЕРИТОВЫХ РУД | 2011 |
|
RU2471564C1 |
| Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов | 1989 |
|
SU1770422A1 |
| ГЛАДКИЙ ЧЕШУЙЧАТЫЙ СУБСТРАТ НА ОСНОВЕ ПИРОФИЛЛИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2676060C2 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАРТИТ-ГИДРОГЕМАТИТОВОЙ РУДЫ | 2013 |
|
RU2521380C1 |
| СПОСОБ СУЛЬФАТИЗАЦИИ КОБАЛЬТА | 2005 |
|
RU2285732C1 |
| Способ обогащения карбонатных марганцевых руд | 1989 |
|
SU1695981A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ И СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2002 |
|
RU2229456C2 |
Изобретение относится к технологии пигментов и позволяет упростить процесс получения и повысить выход микробарита. 100 г баритового концентрата, предварительно измельченного, подают в реактор кипящего слоя. снабженный съемочным электромагнитом для очистки продукта от примесей железа. Напряженность магнитного поля составляет 200-250 Э. Обжиг барита проводят при 400-500 С в течение 10- 20 мин при скорости дутья воздуха, обеспечивающей ускорение частиц микробарита 2214-2548 м/с, что позволяет отделить целевую фракцию микробарита от пустой породы. Выход микробарита составляет 75,8-82,6%. При этом существенно упрощается процесс получения микробарита за счет исключения стадий вибрационного грохочения и помола обожженного барита в мельнице, а также стадии введения отбеливающих добавок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со 4 05 О5 сл
