Электролит фосфатирования Советский патент 1987 года по МПК C25D11/38 

Описание патента на изобретение SU1346699A1

Изобретение относится к нанесению фосфатных покрытий на поверхность углеродистых и нержавеющих сталей и может быть использовано в металлургии и машиностроении.

Цель изобретения - повышение мелкозернистости и адгезии покрытий при снижении содержания цинка в покрытии

Фосфатирование ведут при плотности катодного тока 10-30 А/дм температуре IS-AO C, рН электролита составляет 1,8-2,5. Анодом служит графит, свинец, цинк или их комбинация

Введение полиэтиленгликолевых эфи ров высших жирных спиртов (смачиватель ОС-20, синтанол ДС-10) или блок сополим ров окиси этилена и окиси пропилена (проксанол-146,проксанол- 186) позволяет получить равномерную мелкокристаллическую пленку с высокой адгезией к подложке и сниженным содержанием металлического цинка в покрытии на нержавеющих и углеродистых сталях за счет адсорбции органических добавок на цинке.

При концентрации органических добавок меньше 0,05 г/л увеличивается содержание металлического цинка в покрытии, ухудшается адгезия пленки, а при концентрации добавок больше О,1 г/л возможно образование рыхлых покрытий.

Хлористый натрий в количестве 2-4 г/л улучшает адгезию фосфатного покрытия к подложке. Увеличение его концентрации свьгае А г/л положительного эффекта на катоде не дает, но в то же время отрицательно влияет на работу анода, способствуя его более быстрому разрушению.

Образцы перед фосфатированием обезжиривают и анодно травят при и плотности тока 15 А/дм в

10

20

5

466992

15%-ной серной кислоте. Среднеуслов- ный размер зерна определяют по методу сравнения с контрольной шкалой. Количество металлического цинка в покрытии определяют по количеству выделившегося водорода при растворении покрытия в 5%-ной серной кислоте. Адгезию покрытия определяют механической навивкой проволоки на цилиндрическую оправку, а также на приборе НГ-2 по количеству гибов образца на 180° на оправке радиусом 20 мм до отслоения покрытия.

Изобретение иллюстрируется данными таблицы.

Как видно из таблицы, предлагае- Nbift электролит позволяет осаждать мелкозернистые фосфатные покрытия с пониженным содержанием цинка, обладающие хорошей адгезией к подложке.

Формула изобретения

Электролит фосфатирования, содержащий фосфорнокислый цинк, азотнокислый кальций или магний или алюминий и фосфорную кислоту, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения мелкозернистости и адгезии покрытий при снижении содержания цинка в покрытии, он дополнительно содержит хлористый натрий и органическую добавку, выбранную из группы, включающей смачиватель ОС-20, синтанол ДС-10, проксанол-1 46, проксанол-186, при следующем соотношении компонентов, г/л: Фосфорнокислый цинк (однозамещенный) 100-150 Азотнокислы кальций или магний или алюминий 10-20 Фосфорная кислота 4-8 Хлористый натрий 2-4 Органическая добавка 0,05-0,10

Похожие патенты SU1346699A1

название год авторы номер документа
Водный раствор для одновременного обезжиривания,травления и фосфатирования металлической поверхности 1982
  • Позднев Виктор Васильевич
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Подвязный Виктор Иванович
  • Ускач Яков Леонидович
  • Попова Лариса Васильевна
  • Кисиль Людмила Михайловна
  • Якушенко Владимир Александрович
  • Дмитриев Юрий Николаевич
  • Вараксин Владимир Васильевич
SU1118715A1
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ СТАЛИ 2022
  • Тихонов Александр Алексеевич
RU2791305C1
Раствор для фосфатирования 1990
  • Бурокас Витаутас Юргис Аугустинович
  • Мартушене Алдона Винцовна
SU1737020A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВАТОРА ДЛЯ МАРГАНЕЦФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1998
  • Горская Л.Н.
  • Михайлова Л.А.
  • Пичугина Л.Ф.
RU2138439C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ФОСФАТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2016
  • Григорян Неля Сетраковна
  • Абрашов Алексей Александрович
  • Папиров Роман Валерьевич
  • Ваграмян Тигран Ашотович
  • Мазурова Диана Викторовна
RU2633427C1
РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ТРАВЛЕНИЯ И ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ 1994
  • Алексеев В.А.
  • Животовская В.П.
  • Карпова Л.В.
  • Касютич М.Д.
  • Молохина Л.А.
  • Рябикова Г.А.
  • Филин С.А.
RU2061101C1
Раствор для одновременного обезжиривания и фосфатирования 1983
  • Бабакина Наталья Алексеевна
  • Акимова Евгения Федоровна
  • Карасева Алевтина Дмитриевна
  • Парфенова Валентина Владимировна
  • Дорошенко Вадим Григорьевич
  • Соколова Зоя Александровна
  • Швецов Юрий Александрович
  • Чумаевский Виктор Алексеевич
SU1114711A1
Состав для фосфатирования высокопрочных сталей 1982
  • Абрамочкин Эдуард Семенович
  • Кадырматова Татьяна Павловна
  • Овчинникова Тамара Михайловна
  • Фукс Софья Лейвиковна
SU1057577A1
РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И АМОРФНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ 2001
  • Ваграмян Т.А.
  • Григорян Н.С.
  • Грубин С.Д.
  • Макова Л.Н.
  • Акимова Е.Ф.
  • Кесоян Г.А.
  • Харламов В.И.
  • Карасева А.Д.
RU2190694C1
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU351934A1

Реферат патента 1987 года Электролит фосфатирования

Изобретение относится -к электро осаждению фосфатных покрытий на углеродистые и нержавеющие стали и может быть использовано в металлургии и машиностроении. Цель изобретения - повышение мелкозернистости и адгезии покрытий при снижении содержания цинка в покрытии. Фосфатирование ведут при катодной плотности тока 10- 30 А/дм , температуре 18-40 0, рН электролита составляет 1,8-2,5. Электролит содержит, г/л: фосфорнокислый цинк (однозамещенный) 100-150; азотнокислый кальций или магний или алюминий 10-20; фосфорная кислота 4-8; хлористый натрий 2-4; органическая добавка, выбранная из группы, включающей: смачиватель ОС-20, синтанол ДС-10, проксанол-146, проксанол-186 0,05-0,10; хлористый натрий 2-4. 1 табл. О) 00 4 05 05 СО

Формула изобретения SU 1 346 699 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346699A1

Бадальян Г
М
Защита металлов фосфатными и окисиыми пленками
Суд- промгиз, 1952, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Клочковский С
П
и др
Электрохимическое нанесение подсмазочного слоя на легированную проволоку
Технический прогресс в метизном производстве
Сборник, 99
М
: Металлургия, 1981, с
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 346 699 A1

Авторы

Бобровский Лев Константинович

Селевин Владимир Владимирович

Доброхотов Владимир Борисович

Николаев Владимир Леонидович

Чумаевский Виктор Алексеевич

Капралов Александр Викторович

Даты

1987-10-23Публикация

1986-01-03Подача