Устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси Советский патент 1987 года по МПК E04F21/12 

Описание патента на изобретение SU1346743A1

1

Изобретение относится к бетонным работам и может быть испо.чьзоиано для набрыз- |-а на noFiepxHOCTb различных бетонных смесей и укладки их за опалубку.

Целью изобретения является новьппение надежности и долговечности устройства.

На фиг. 1 схематическн иоказано иред- лагаемос устройство; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.

Устройство содержит загрузочную воронку 1, вращающийся барабан 2 с дози- руюи1ими ячейками 3, верхний 4 н нижний 5 унлотнительные диски, выполненные из эластичного материала на мета. кти- ческом каркасе в виде основания 6 с но- жами-отсекателями 7. В верхнем диске 4 выполнены загрузочный и продувные проемы 8 и 9, в нижнем диске 5 - разгрузочный проем 10. Устройство содержит также выходной патрубок 11. гибкий транспортный трубопровод 12, сопло 13 для подачи воды затворения, редуктор 14, привод 15 и стяжиые винты 16.

На рабочей поверхности 17 верхнего диска 4 установлен металлический вкладыш 18, который выно, 1нен в виде части кольца, расиоложен в зоне от за1 рузоч- ного до продувочных нроемон 8 и 9 по ходу врап1ения барабана 2, т. е. по стрелке В, и имеет в радиальном панрав- лении ширину Н, соответствуюнгую диаметру Д ячеек 3 барабана 2. Вкладьип 18 также, как и основание 6 и нож-отсека гель 7 каркаса, механически связан, например, методом вулканизации с основным э. 1астичпым материалом диска 4 резиной 19. При утом вкладын 18 свободно опи- шется на резину 19 и для фиксации в тангенциальном направлении снабжен нггифтами 20, которые свободно установлены в соответствующих отверстиях основания 6 и ножа-отсекателя 7. Такая установка до- н скает вертикальные перемещения вкладыша 18 li iijHMe,iax упруг ой де(|)ормации резины 19.

у

Ч тройствс) работает следующим обраПри вращении барабана 2 материал, например сухая бетонная смесь, из воронки 1 через загрузочный нроем 8 верхнего диска 4 заполняет ячейки 3. При подходе ячеек 3 к раз|-рузочному проему И) нижнего диска 5 сжатый воздух, поступающий через продувочный проем 9 верхнего диска 4, выдувает материал в выходной патрубок 11. Затем ма- ериал транспортируется по Tj) воду 12, в coiLie 13 происходит затворе- ние смеси водой, после чего бетонная смесь 11абр)1згивается на поверхность сооружения. ( 11омоп1ью стяжных винтов 16 диски 4 и 5 с регу,тируемым усилием прижимаются к торцам барабана 2, чем обеспечивается ерметизация CHCTCMI,: и устранение у1ечек воздуха вместе с пылью меж

46743

2

ду трущимися поверхностями дисков 4 и 5 и барабана 2.

Во время работы, вследствие понадания абразивных частиц материала между трущи- с мися поверхностями дисков 4 и 5 и барабана 2, происходит износ этих поверхностей, нри этом износ весьма неравномерный, что приводит к разгерметизации системы. Наибольший износ наблюдается на верхнем диске 4 в зоне от загрузочного

10 проема 8 до продувочных проемов 9. Для обеспечения нормальной работы уплот- нительные диски 4 и 5 периодически заменяют или подшлифовывают. Особенно часто подлежат восстановлению или замене

, верхние диски.

Установка металлического вкладьииа 18 на рабочей поверхности диска 4 в зоне наибольп1ей нагрузки обеспечивает резкое повышение износостойкости диска в этой зоне и выравнивание степени износа по

20 всей поверхности диска. Форма вкладыша 18 в виде кольца с шириной, соответствующей диаметру ячеек 3 барабана 2, обеспечивает сохранение уплотнительных свойств за счет контакта резиновых перемычек на периферии диска 4 с торцом

25 барабана 2.

Свободная «плавающая установка вкладыша 18 позволяет с помопхью винтов 16 регулировать в широких пределах степень прижатия резиновой поверхности диска 4 к торцу барабана 2, что ;беснечивает необходимую герметизацию системы при различных режимах работы. При этом толщина 6 вкладьица 18 должна быть не более примерно 0,4 общей толщины Г резины 19 диска 4. При большем значении Л толщина резинового слоя под вкладып1ем 18 и его абсолютная деформация будет недостаточна для обеспечения необходимого прн- жатия резиновых перемычек диска 4 к торцам барабана 2.

Формула изобретения

30

35

40

Устройство для набрьз1зга бетонной и тому подобной смеси, включаюн1ее вращающийся барабан с дозирующими ячейками и выполненные из эластичного материала на металлическом каркасе в виде ос45 нования с ножами-отсекателями верхний и нижний уплотнительные эластичные диски с загрузочным, продувочными и разгрузочным проемами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства, верхний уплотнительный диск ос нащен установленным на его рабочей поверхности металлическим вкладышем, который выиолнен в виде части кольца, шириной, соответствующей диаметру ячеек барабана, причем вкладыщ соединен с дис55

ком фиксирующими элементами, свободно установленными в образованных в каркасе отверстиях с возможностью вертикального перемеп1ения в пределах упругой деформации материала диска.

18

Фиг2 б-В повернуто

Фиг.З

Похожие патенты SU1346743A1

название год авторы номер документа
Устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси 1971
  • Меркин Р.Д.
  • Сапунов А.А.
  • Лев М.А.
  • Шапиро А.И.
  • Жданов В.Л.
  • Кельми А.М.
  • Жиденко А.Г.
  • Гринберг И.П.
  • Шабалин Н.И.
SU439195A1
Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки 1985
  • Меркин Револьт Дмитриевич
SU1461728A1
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА 1969
SU255530A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ 2005
  • Ярко Александр Николаевич
  • Лозовой Сергей Борисович
RU2352739C2
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА 1973
  • А. А. Смирнов, Г. Н. Швецов М. Д. Рейцман Центральное Конструкторское Бюро Строймаш
SU366258A1
Набрызг-машина 1984
  • Заславский Юлий Зиновьевич
  • Компанец Владислав Федотович
  • Качан Игорь Вильевич
  • Шатохин Михаил Анатольевич
SU1180514A1
Устройство для набрызга бетонной смеси 1988
  • Меркин Револьт Дмитриевич
  • Коновалов Борис Израилович
  • Степанов Лев Петрович
  • Лызо Борис Георгиевич
  • Гапанович Юрий Матвеевич
  • Дмитрак Юрий Алексеевич
SU1564305A1
УСТРОЙСТВО для ТОРКРЕТИРОВАНИЯ 1969
SU251431A1
Механизированный стеллаж для длинномерных цилиндрических изделий 1981
  • Рекс Владимир Петрович
  • Нетужилкин Владимир Степанович
SU1055717A1
Машина для обрезки концов плодов,преимущественно пера чеснока и лука 1983
  • Журавлев Вадим Михайлович
  • Кушнарев Владимир Васильевич
  • Джулай Александр Григорьевич
SU1123624A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 346 743 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси

изобретение относится к строительству., Цель изобретения - noBbinjeHHC надежности и долговечности устройства. Устройство содержит врап1аюн1ийся барабан 2 с дозирующими ячейками 3, вер.чний 4 и нижний 5 уплотнительные диски. На рабочей поверхности 17 верхнего уплотни- те.льного диска 4 установлен .метал, 1ический вкладьип 18, который выполнен в виде кольца, расположен в зоне от загрузоч- Hoi o до продувочных проемов по ходу вращения барабана 2 и имеет в радиальном направлении ширину, соответствующую диаметру ячеек 3 барабана 2, причем вк.аадьии 18 установлен свободно с возможностью вертикаьных перемеп1ений. Установка вКсТадыша позволяет обеспечить ruj- вышение износостойкости диска 4. 3 ил. ( (Л W Воздух. 17 - V 00 С5 4 СО /2 7J

Формула изобретения SU 1 346 743 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346743A1

МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА 0
SU255530A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси 1971
  • Меркин Р.Д.
  • Сапунов А.А.
  • Лев М.А.
  • Шапиро А.И.
  • Жданов В.Л.
  • Кельми А.М.
  • Жиденко А.Г.
  • Гринберг И.П.
  • Шабалин Н.И.
SU439195A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 346 743 A1

Авторы

Меркин Револьт Дмитриевич

Гапанович Юрий Матвеевич

Лев Маркс Абович

Гедеванов Арчил Константинович

Розин Михаил Натанович

Гринберг Исай Тихонович

Шабалин Николай Иванович

Даты

1987-10-23Публикация

1986-07-27Подача