Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1989 года по МПК B65G53/46 

1

Изобретение относится к шлюзовым питателям пневмотранспортных установок, преимущественно для транспортирования сухих бетонных смесей, и может быть использовано при выполнении различных набрызг-бетонных работ.

Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения герметизации.

На фиг. 1 схематически показан шлюзовой питатель пневмотранспортной установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (уплотнительный диск); на фиг.З - разрез Б-Н на фиг. 2.

Питатель содержит загрузочную воронку 1 с ситом 2, крьшку 3, основание 4, поворотный ротор 5 с продольными ячейками, верхний уплотнительный диск 6, нижний уплотнительный диск 7,

смонтированные соответственно на крьш1- ке 3 и основании 4, устройство для регулируемого прижатия уплотнительных дисков 6 и 7 к торцам ротора 5 в виде стяжных винтов 8, привод В виде редуктора 9 и двигателя 10, выходной патрубок 11, трубопровод в виде гиб-, кого шланга 12 и сопло 13.

Нижний уплотнительный диск 7 со- . держит каркас 14 и кольцевые ножи-отсекатели 15 и 16, механически связанные, например, методом вулканизации с основным эластичным материалом диска - резиной 17. В уплотнительном диске 7 выполнено отверстие 18 для разгрузки материала из ячеек ротора 5 и отверстие 19 для сброса сжатого воздуха из опорожненных ячеек ротон

pa 5. Ножи-отсекатели 15 и 16 выполнены в виде замкнутых колец, охватывающих отверстия 18 и 19 и свободно установленных в соответствующих отверстиях каркаса 14. Ножи-отсекатели 15 и 16 выполнены с двумя симметрично расположенными сегментообразными вырезами 20 и 21 в торцовой поверхности, обращенной к ротору 5, ориентированными один - к центру диска 7, другой - к его периферии. Вырезы 20 и 21 заполнены эластичным материалом резиной 17.

Уплотнительный диск 7 выполнен с шириной уплотнительной перемычки, измеренной от наружного его края до края отверстия 18, составляющей не . менее 0,26 от диаметра отверстия 18.

Верхний уплотнительный диск 6 с соответствующим загрузочным и продувочным отверстиями имеет так ую же конструкцию.

Сухая бетонная смесь через сито 2 непрерывно загружается в загрузочную воронку 1 и под действием собственного веса через загрузочное отверстие в крьш1ке 3 и уплотнительном диске 6 заполняет ячейки вращающегося ротора 5.

В зоне разгрузочного отверстия 18 уплонительного диска 7 бетонная смесь вьщувается сжатым воздухом из ячеек ротора 5 в выходной патрубок 11 и направляется по шлангу 12 к соплу 13,

g

где происходит затворение смеси водой и выброс готового бетона. Все но- жи-отсекатели 15 и 16 в верхнем и нижнем уплотнительных дисках 6 и 7 служат для предотвращения вырыва эластичного материала (резины 17) при попадании крупных частиц материала между кромками соответствующих отверстий в дисках 7 и кромками ячеек ротора 5.

С помощью натяжных винтов 8 уплот- нительные диски 6. и 7 регулируемым усилием прижимаются к торцам ротора 5, чем обеспечивается герметизация системы и устранение утечек сжатого. воздуха между трущимися поверхностями уплотнительных дисков 6 и 7 и ротора 5.

Благодаря свободной установке но- жей-отсекателей 15 и 16 последние вместе с эластичным материалом (резиной 17) проседают в соответствующих отверстиях каркасов 14 k не препятст- 5 вуют необходимому равномерному прижатию уплотнительных дисков 6 и 7 к торцам ротора 5.

Благодаря тому, что ножи-отсека- тели 15 и 16 выполнены с сегментообразными вырезами 20 и 21, которые заполнены эластичным материалом - резиной 17, уплотняющие перемычки Н на рабочей поверхности 22 диска 7 имеют максимально возможную ширину, что улучшает герметизацию питателя и уменьшает износ дисков.

0

0

5

Фи.2

Редактор М.Петрова

Фи.З

Составитель Е.Носков

Техред М.Ходанич Корректор С.Чернн

/4

В б

15