н проем 23 для сброса сжатого воздуха из опорожненных ячеек барабана 5. Ножи-отсекатели 19 и 20 выполнены в внде замкнутых по периметру проемов 22 и 23 колец и свободно установлены в соответствую1цих отверстиях основания 18. Верхний диск 6 с соответствующими загрузочным н нродувочным проемами имеют такую же конструкцию.
Сухая бетонная смесь через сито 2 ненрерывно загружается в воронку 1 и под действием собственного веса через загрузочный проем в крышке 3 и диске 6 заполняет ячейки вращающегося барабана 5. В зоне разгрузочного проема 22 диска 7 бетонная смесь выдувается сжатым воздухом из ячеек барабана 5 в выходной патрубок 11 и направляется по материальному шлангу 12 к соплу 13, где происходит затворение смеси водой и выброс готового бетона. Все ножи-отсекатели в верхнем и нижнем дисках 6, 7 служат для предотвращения вырыва резины 21 при попадании крупных частиц материала между кромками соответствующих проемов в дисках 6, 7 и кромками ячеек барабана 5. С помощью натяжных винтов 8 диски 6 и 7 с регулируемым усилием прижимаются к торцам барабана 5, чем обеспечивается герметизация системы и устранение утечек сжатого воздуха между трущимися поверхностями дисков 6, 7 и барабана 5. При этом благодаря свободной установке ножей-отсекателей последние вместе с резиной 21 проседают в соответствующих отверстиях оснований каркасов и не препятствуют необходимому и равномериому ирижатию дисков 6 и 7 к торцам барабана 5.
При переходе на работу с другим составом смеси, например при укладке за опалубку бетоиа с крупной фракцией заполнителей, сито 2 заменяют ситом 14, щлаиг 12 с соплом 13
заменяют щлангом 15 с соплом 16 и гасителем 17, а двигатель 10 переключают на другую скорость вращения, соответствующую больщей производительности. В связи с увеличением производительиости и соответствуюHU-iM увеличеиием давления и расхода сжатого воздуха с помощью винтов 8 усиливают прижатие дисков 6, 7 к торцам барабана 5. При этом за счет дальнейщего проседания
0 ножей-отсекателей не нарущается необходимое уплотнение между резиновыми поверхностями дисков 6, 7 и торцами барабана 5.
Кроме того, благодаря свободной установке кольцевых ножей-отсекателей достигается более плотный контакт между резиновыми поверхиостями дисков 6, 7 и торцовыми поверхностями барабана 5, что приводит к значительному уменьщению возможности проникновения абразивных частиц материала между
0 указанными трущимися поверхиостями и уменьщению износа уилотнительных дисков.
Формула изобретения
Устройство для набрызга бетонной и тому 5 иодобиой смеси при ироизводстве строительных работ, содержащее загрузочную воронку, ячеистый барабан, унлотнительные диски из эластичного материала на металлическом каркасе с основа«ием и ножами-отсекателями ус0 таиовленными в зонах разгрузочных и загрузочных проемов, привод барабана, выходной патрубок, систему трубопроводов и сопло, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечеиия возможности производства работ с различными составами бетонной смеси и повыщения долговечности дисков, ножи-отсекатели выполнены в виде замкнутых по периметру проемов колец, свободно установленных в отверстиях основания металлического каркаса.
20
23
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набрызга бетонной и тому подобной смеси | 1986 |
|
SU1346743A1 |
Шлюзовой питатель пневмотранспортной установки | 1985 |
|
SU1461728A1 |
Набрызг-машина | 1984 |
|
SU1180514A1 |
УСТРОЙСТВО для ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 1969 |
|
SU251431A1 |
Устройство для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168500A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И НАБРЫЗГА СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU252910A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА | 1973 |
|
SU366258A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА | 1969 |
|
SU255530A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2352739C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU301265A1 |
uz.S
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1971-04-30—Подача