Способ сжигания жидкого топлива Советский патент 1987 года по МПК F23D11/00 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания тяжелого жидкого топлива в различных тепло- использующих установках.

Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения расхода окислителя и улучшения качества распыливания.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит форсунку 1, установленную на топке 2. Форсунка 1 состоит из камеры 3 смешения, на которой установлен ресивер 4 для распределения потока распылителя по радиальным отверстиям 5 камеры 3 смещения. Подвижное сопло 6 имеет щтуцер 7, соединенный гибким шлангом 8 с линией подачи горючего. Штуцер 7 и гайка 9 образуют винтовую пару. Шестерня 10, расположенная на валу реверсивного электродвигателя 11, и гайка образуют зубчатую пару. На другом конце вала электродвигателя 11 установлен реостатный датчик 12, который является свободным плечом блока 13 согласования. Блок 14 управления служит для считывания показания датчиков 15 и 16 расхода горючего и газа-распылителя.

Для измерения температуры в фиксированной топке (сечении) топки 2 служит радиационный пирометр 17 с визирной или калильной трубой 18.

Для управления форсункой 1 в автоматическом режиме с помощью блков 14 и 13 управления и согласования по расходам горючего и газа-распылителя или по температуре в фиксированном сечении факела служит блок 19 преобразования.

Для ручного управления служит переключатель 20 и реверсивный пускатель 21 по показаниям расходов компонентов или датчика 22 температуры. Для измерения линейного перемещения сопла 6 служит указатель 23 перемещения.

Пример. Устанавливаются требуемые расходы газа-распылителя для заданной тепло- производительности, т. е. расходы горючего, и осуществляется зажигание топливной смеси. При плановом или случайном изменении теплопроизводительности, т. е. расходе горючего, происходит некоторое перераспределение структуры струи горючего. При этом сигналы от датчиков 15 и 16 расхода, поступившие в блок 14 управления, сравниваются с их требуемыми значениями. При наличии отклонений блок 14 управления выдает сигнал в виде напряжения на блок 13 согласования. Величина напряжения пропорциональна требуемой величине перемещения сопла 6. Блок 13 согласования выдает

сигнал на реверсивный пускатель 21, который включает электродвигатель 11. После компенсации напряжения реостатным датчиком 12 блок 13 согласования включает электродвигатель П.

В процессе пуска и режимной работы форсунки 1 возможно случайное или управляемое изменение структуры струи горючего и соответствующее из.менение дисперсности распыла.

Изменение дисперсности приводит к изменению параметров факела, в частности температуры факела в фиксированном сечении топки 2. В этом случае сигнал от радиационного пирометра 17 поступает на блок 19 преобразования, который выдает сигнал в виде напряжения на блок 13 согласования.

Последний через реверсивный пускатель 21 включает, а после компенсации напряжения выключает электродвигатель 11.

5

0

Формула изобретения

Способ сжигания жидкого топлива путем подачи топлива через сопло, с образованием осесимметричной струи, распыления струи радиальными потоками окислителя в определенном сечении и подачи распыленного топлива в факел, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительно измеряют расходы топлива и окислителя и температуру факела, перемещают сопло и определяют зависимости измеряемых параметров от расстояния между соплом и сечением подачи окислителя, при этом устанавливают сопло в положение, соответствующее максимальной температуре факела при данном расходе топлива и окислителя.

Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано в теплоиспользующих установках. Изобретение позволяет повысить экономичность путем снижения расхода окислителя и улучшения качества распыли- вания. Форсунка 1 состоит из камеры 3 смешения. В последнюю через отверстия 5 радиальными потоками подают распыливаю- ш,ий окислитель, а через сопло 6 - топливо (Т). При осуществлении способа измеряют расходы Т и окислителя и т-ру факела. Затем перемеш,ают сопло 6 и сечением подачи окислителя. При этом сопло 6 устанавливают в положение, соответствуюш,ее максимальной т-ре факела при данном расходе Т и окислителя. 1 ил. 15 (Л со N о:) со о 00 Т X // gfl 5-rj