Устройство для тепловой обработки литейных ковшей Советский патент 1987 года по МПК F26B9/06 

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для сушки и подогрева ковшей различной емкости в ста- ле- и чугунолитейных цехах машиностроительной промышленности.

Цель изобретения - повышение безопасности и расширение возможности применения.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки литейных ковшей; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит каркас 1, на котором установлено газогорелочное устройство 2, направляюшие сопла 3, отсасываю- шую систему 4, состоящую из кольцевого коллектора 5, вертикального отсасываюшего короба 6, в котором установлен теплообмен- ный агрегат 7, и отсасывающего вентилятора 8, соединенного нагнетательным воздуховодом 9 с направляющими соплами 3, тележку 10 с подставкой 11 для ковша 12, механизмом 13 подъема, фиксаторами 14 и дутьевой вентилятор 15.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 12 краном устанавливается на тележку 10 в подставку 11, при этом фиксаторами 14 ковш 12 жестко закрепляется в подставке 11. Тележка 10 с установленным на ней ковшом 12 въезжает внутрь каркаса 1 и останавливается таким образом, что ось газогорелочного устройства совпадает с осью ковша 12. Механизмом 13 подъема подставка 11 с ковшом 12 поднимается и прижимается к кольцевому коллектору 5, при этом последний выполнен таким образом, что при различных горловинах ковша соприкосновение происходит по нижней кромке кольцевого коллектора 5. Зажигается газогорелочное устройство 2, включается дутьевой вентилятор 15 и отсасывающий вентилятор 8. Продукты сгорания, выходящие с большой

скоростью из газогорелочного устройства 2 и разбавленные до необходимой температуры дымовыми газами из направляющих сопл 3, устремляются к днищу ковща 12 и

далее за счет действия отсасывающего кольцевого коллектора 5 по стенкам ковша 12 устремляются наверх. Таким образом достигается равномерный прогрев днища и стенок ковша 12.

Далее дымовые газы проходят по верти кальному отсасывающему коробу б, подогревая при этом в теплообменном агрегате 7 воздух, нагнетаемый дутьевым вентилятором 15 в газогорелочное устройство 2. Ды.мовые газы, отдавшие часть своего тепла воздуху

на горение, поступают в отсасывающий зен- тилятор 8, затем направляются воздуховодом 9 в нагнетательные сопла 3 и часть выбрасывается в атмосферу.

После сушки или подогрева ковша 12 механизмом 13 подъема подставка 11 опуска0 ется на тележку 10 и далее выкатывается из агрегата. Подогретый ковш 12 краном подается под разливку металла, а новый ковш устанавливается на тележку 10, и цикл снова повторяется.

25

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки литейных ковшей, содержащее опорную форму для установки ковша, крышку с горелкой, патрубки подвода вторичного теплоносителя и отсасывающий кольцевой коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности и расширения возможности применения, отсасывающий коллектор прикреплен к нижней части крышки, патрубки подвода вторичного теплоносителя выполнены в виде сопл, а опорная платформа снабжена механизмом подъема и фиксаторами.

flaSSad газа

/W

Подвод газа

Фиг. 2

Воздух от вентилятора

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение безопасности и расширение возможности применения. Для этого отсасывающий коллектор 5 прикреплен к нижней части крышки. Патрубки подвода вторичного теплоносителя выполнены в виде сопел 3. Опорная платформа снабжена механизмом 13 подъема и фиксаторами 14. За счет действия от- сасываюш,его коллектора 5 достигается равномерный прогрев дниш,а и стенок ковша. После сушки или прогрева ковша механизмом 13 подставка 11 с ковшом опускается на тележку и далее выкатывается из агрегата. 3 ил. S 13 / 77Л/77 Peu iipKij(Л Воздук от вентилятора со 4 О со ю со