Способ агломерации Советский патент 1987 года по МПК C22B1/20 

13483802

Изобретение относится к черной иСостав шихты следующий,%: руда цветной металлургии, в частности ккриворожская 10, известняк 12,топли- тёхнологии подготовки сырья дляво (АШ и КМ) 7-12, возврат 25, кон- плавки., центрат ЮГОК остальное.

Цель изббретения - интенсификация СаО

процессов спекания и снижение расхо-Основность ( агломерата выда твердого и газообразного топливадерживалась в пределах 1,2-1,25.

за счет сокращения поверхности зажи-Спекания выполнены на лабораторгания. ной установке с площадью спекания

На фиг. 1 представлена схема уст-0,1 м, оборудованной контрольной апройства для осуществления способа;паратурой, позволяющей фиксировать

на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.условия зажигания и ход процесса спеУстройство содержит бункер 1, за-кания. Прочностные характеристики агжигательный горн 2, наклонные боко-15 ломерата определялись по известным

вины 3 и 4, спекатёльные тележки 5,методикам,

стойки с регулирующим механизмом 6.При спекании над поверхностью чаИзобретение осуществляется следую-ши устанавливались футерованные накщим образом.лонные боковины, которые формировали

В соответствии с углами естествен-20 верхнюю часть спекаемого слоя в виде ного откоса окомкованной шихты опре-трапеции. Зажигание топлива шихты деляют геометрические параметры попе-осуществлялось горном со щелевым от- речного сечения спекаемого слоя, Ис-верстием, размеры которого совпадали ходя из этих параметров, устанавлива-с площадью загруженной шихты. Изме- ются: длина загрузочного барабана,25 няя геометрию загруженного на колос- ширина зажигательного горна 2 и рас-никовую решетку слоя шихты, удается положение наклонных боковин 3 и 4.организовать начало спекания гораздо Боковины монтируют перед загрузочнь1Мбольшего объема шихты при использова барабаном таким образом, чтобы обес-.нии зажигательного устройства незна- печить сохранение заданной конфигура-ЗО чительных размеров и сохранении индии загружаемого слоя без его уплот-тенсивности тепловой обработки едини- нения. Та часть боковины 4, котораяць1 поверхности слоя шихты на прежнем находится под зажигательным устрой-уровне 62850-63800 кДж/м . ством 2, футеруется огнеупорным ма-Уменьшение площади просасывания териалом и крепится на стойках 6с,, заметно увеличивает скорость фильтра- регулирующим механизмом.ции воздуха в начальный период спекаЗагрузку шихты на спекатёльныения, что приводит к интенсификации тележки 5 осуи1ествляют из бункера 1,всех процессов, происходящих в слое барабанным питателем, ширина которо-после зажигания топлива, а также рое- го равна ширине верхней части допол-40 ту горизонтальной составляющей пере- нительного формируемого слоя шихты,мещения зоны горения топлива в слое. При загрузке горизонтальное перемеще-Начало процесса горения топлива ние шихты (иыше уровня бортов спека-и спекание шихты сопровождается усад- тельных тележек) ограничивается бо-кой последней, что приводит к появле- ковинами под углом, несколько большим 5 ° зазора между образующимся спеком угла естественного откоса окомкован-и футерованной наклонной боковиной, ной шихты. Таким образом, верхняяВ этот зазор под действием разреже- часть слоя шихты (горизонтальная) фор- ния непрерывно поступает значительное мируется отражательным листом, а бо-количество горновьк газов, обеспечи- ковые стороны - наклонными боковина-gg вающих интенсивное зажигание топли- ми. Сформированный таким образом слойва и начальный прогрев шихты вдоль шихты 7 поступает под горн 2, распо-наклонных образующих. Совместно с лагающийся над подверхностью шихты,горизонтальным перемещением зоны го- где происходит зажигание горизонталь-рения зто приводит к интенсивному ной поверхности слоя шихты и спека-горению топлива и высокой скорости ние с присосом воздуха.спекания верхней части спекаемого

В сопоставимых условиях проведеныслоя.

опыты получени я агломерата по предла-Результаты спекания представлены

гаемому и известному способам.в табл.1.

31

Полученные результаты показывают, что спекание по предлагаемой технологии требует снижения расхода твердого топлива и природного газа для зажигания, а также позволяет уменьшить площадь зажигательного устройства почти на 45% и увеличить производительность агрегата на 11 ,8% при одновременном повьгаении качества агломерата. При этом отмечено, что угол наклона боковины У,, является важней- ним показателем организации спекания по предлагаемой технологии. Поскольку существенное изменение угла естественного откоса шихты об возможно только за счет изменения состава шихты и условий окомкования, определены технологические зависимости в диапазоне об 29 - 36°, Результаты приве дены в табл.2.

Данные показывают, что уменьшение величины ск,, до 0,8 Л отрицательно сказывается на удельной производительности и выходе годного, а увеличение сверх 1,2 - только на производительность.

Таким образом, диапазон od, 1,1 - 1,2 об является оптимальным для по лучения высокой производительности

56 4,74

90 4,74 90 4,54 90 4,24

Известная технология 16,4 1,642 69,7

Предлагаемая технология 17,0 1,600 68,1

10,1

15,1

1 ,785

72,0

6 +60,7 -11,5

13,9 1,836 . 72,0

Изменение показателей, отн. % -15,0 +11,8 +2,8 -10,0

3483804

установки, выхода годного и прочности агломерата.

Изобретение позволяет снизить себестоимость агломерата, увеличить производительность доменных печей и уменьшить расход доменного кокса.

Формула изобретения

Способ агломерации, включающий загрузку аглошихты на спекательные тележки, зажигание и спекание шихты с прососом воздуха сверху вниз, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса спекания и снижения расхода твердого и газообразного топлива за счет сокращения поверхности зажигания, верхнюю

часть слоя спекаемой шихты формируют в виде равносторонней трапеции, расположенной выше бортов спекатель- ных тележек с углом наклона боковых сторон, равным 1,1-1,2 угла естественного откоса шихты, причем зажигание шихты производят с горизонтальной поверхности слоя, а просос воздуха сверху вниз в период зажигания через боковые стороны трапеции ограничивают закрытыми боковинами.

Таблица 1

10,1

74800

0.

72,0

+ 6,4

-43,0

Таблица2

Фие. 7

3.

s

Редактор М.Недолуженко

Заказ 5166/26

Тираж 604Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фи9.2

Составитель Л.Шашенков Техред А.Кравчук

Корректор Л.Патай

Изобретение относится к черной и u eтнoй металлургии, в частности к технологии полготовки сырья для нлавки. Целью изобретения является интенсификация процесса спекания и снижение расхода твердого и газообразного топлива за счет сокращения поверхности зажигания. При спекании агломерата шихту загружают на спека- тельные тележки таким образом, что над бортами тележек образуется слой в виде равносторонней трапеции с углами наклона боковых сторон, равными 1,1-1,2 угла естественного откоса окомкованной шихты. Фильтрация горновых газов в период зажигания через боковые стороны слоя ограничена наклонными боковинами. Интенсивное зажигание топлива и начальный, прогрев шихты вдоль наклонных образующих приводит к интенсивному горению и высокой скорости спекания верхней части спекаемого слоя. 2 ил., 2 1 абл. S (Л со 4 00 00 СХ)