Агломерационная машина непрерывного действия Советский патент 1979 года по МПК F27B21/00 

Описание патента на изобретение SU702230A1

I

Изобретение относится к промьгшлёаиости строительных материалов, Mef вйй/ргической промышленности и может быть использовано в конструкциях ленточныхагломерационных машин непрерывного

действия, предназначенных для спекания шихты при производстве аглопорита искусственного пористого заполнителя лёгкого бетона и агломерата-полуфабриката, почучемого при окускованни дисперс ного рудосодержащего сырья в черной а цветной металлургии,

Известны ленточные агломерационные машины веП1рерывн6го действия, предназначенные для спекания шйхтьт, уложенной слоем определенной толщины на непрерывн движущуюся колосниковую решетку, при постоянном прососе воздуха CBejpxy вниз через слой спекаемого материала. Эти агломе цвош{ые машины coдёiDжatt уст ройство загрузки шихты, зажигательный горн, колосниковую решетку, вьтолненную в виде бесконечной ленты спекательньгх гележек, ряд вакуум-чсамер, .пр41мыкак

щн.х вверху к колосниковой решетке, а внизу роединенных с центральным коллек тором отвода газов, и-устройство разгрузки спеченного коржа 1.

Недостатком известныхагломёрапиоа:ных машин является ш 1Сокая металлоемкости непрерывно движущейся колосниковой решетки, с верхней рабочей и ниж;ней холостой ветвями, необходимость вьшоня ь все детали н уэлы спекательных тележек из дорогостоящих дефицитных материалов, а также тяжелые условия службы металлических бортов спекательных тележек в нестационарном тепловом режиме, что приводит к деформированию и растрескиванию бортов.

Наиболее близкой к предлагаемому ХЗофетению является агломерационная машина непрерывного действия, содержащая колосниковую решетку в виде бесконечной ленты спекательных тележек с неподвижными бортами, зажигательный горн, воздухораспределительный кожух, Ъакуум-камеры и узлы загрузки и разгрузки 2j. Воздухораспределительный кожух известной агломерационной машины состоит из приводных в вертикальной плоскости и вращающихся синхронно с решет кой колпаков. Недостатком, известной машины явля высокая металлоемкость и нево можность перераспределения с аелью интенсификации процесса агломерации величины воздушного потока, просасыва мого через слой спекаемой ишхты в раз личных зонах его поперечного сечения.; Цель изобретения - интенсификация процесса спекания шихты и снижение металлоемкости конструкции. Указанная цель достигается тем, что в агломерационной машине непрерыв ного действия, содержащей колосниковую решетку в виде бесконечной ленты спекательных тележек с неподвижными бор тами, зажигательный горн, воздухораспределительный кожух, вакуум-камеры и узлы загрузки и разгрузки, зажигател ный горн жестко укреплен на бортах спекательных тележ1ек, а воздухораспределительный кожух, вьшолнен из листового материала с -образиым вырезом в средней части, острым углом направле ным в сторону узла загрузки. На фиг. 1 изображен вид сбоку на цредложешую машину; на фиг. 2 - вид сверху (план); на фиг. 3 - разрез .по А-А на фнг. 1 верхней рабочей ветви колосниковой с шихтой перед зажигательным Дорном; на фиг. 4 - разрез Б-3 на фиг. 1 колосниковой решетки с шихтой после зажигательного горна; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 колосниковой решетки со спеченным материалом в зоне разгрузочЬого узла агломашины. Агломерационная машина содержит колосниковую решетку 1, имеющую верх нюю рабочую и нижнюю холостую ветви, вакуум-камеры 2, примьгкающие ввер: к колосниковой решетке 1, Верхняя рабочая ветвь решетки 1 включает узел загрузки 3, зажигательный горн 4, неподвижные борта 5, выполненные в виде стенок,: с монтированных на каркасе 6 аглома:шинына участке между узлом загрузки 3 и узлом разгрузки 7, со стороны которого в горн 4 и неподвнжные борта 5 вмонтировав воздухораспределительный кожух 8, вьшо;ггаен({ый с V -образным вырезом в средяеД части для перераспределения воздушнотЧ) потока, просасываемого через слой шихты 9 в процессе ее спекания. Агломерационная машина работает следующим образом. Окомкованную шихту 9 или окатыши в узле загрузки 3 укла. дывают слоем определенной толщины ва непрерывно движущуюся колосниковую решетку 1. Слой свежеприготовленной шихть 9 под действием собственного веса и за счет сил тревия в неподвижном состоянии перемещается колосннковой решеткой 1 под зажигательный горв 4. При прохох дении решетки 1 с: шихтой 9 под горном 4 происходит зажигание/; ее верхнего слоя. После выхода состава спекательных тележек, составляющих бесконечную ленту колосниковой решет ки 1, из-под горна 4 спекание шихты 9 осуществляют путем прососа воздушного потока через слой с помощью вакуумкамер 2, в которых эксгаустером соэдается рабочее разрежение порядка 300- 600 и более мм вод. ст. По мере выгорания технологического топлива шихты 9 в верхних горизонтах образуется слой . спеченного коржа 1О и зона спекания постепенно опускается вниз к колосни ковой решетке 1, На протяжении всего процесса спекания вследствие воздушной усадки сырцовых гранул шнхты 9 н oi йевой усадки (уплотнения) спеченного , коржа 10 в пространствах вдоль непо; вижных бортов 5 агломашнны неизбежно образуются щели 11, ширина которых, как правило, составляет 2-3 и более см. В результате явления усадки слой спеченного коржа 10 перемещается КОЛОСВЕ- ковой решеткой 1 к разгрузочному узлу 7 агломашины, не соприкасаясь с бортами 5. С приближением решетки 1 к разгрузочному концу агломашивы увеличивается толщина слоя спеченного 1О и соответственно умевьшается толщина неспеченного слоя шихты 9. Заканчивается процесс агломерации раэгрузкой спеченного коржа 10 (На разгрузочном конце агломашины. Отличительной особеввосью данной агломерационной машины является то, что ее конструкция позволяет более ивтевсивно осуществлять агломе зацию шихты 9 на колосниковой решетке 1, спекательные. тележки которой не шеют массиввых бортов, выполняемых вз дорогостоящего и дефицитного жаропрочного Металла. Предлагаемая агломерацвоввая машина в отличие от известяьбс снабжена на активном ее участке - на верхней рабочей ветви между узлами загрузки 3 шихты 9 и разгрузки 7 коржа 10 неподвижными бортами 5. Неподвпжщле борта 5 рабочей ветви колосниковой решетки 1 вьшолнены ё виде прямых стено из более легкого и дешевого пористого огнеупорного материала, например, из легковесного шамотного кирпича. С целью обеспечения воздухонепроницаемооти бортов 5 внутренние поверхности их, прилегающих к боковым поверхностям спекаемого слоя шихты 9, покрыты плот ным слоем огнеупорного раствора. Предложенная конструкция бортов 5 полность исключает вредные прососы воздуха в вакуу е-камеры 2, минуя слой шихты 9, что имеет место на действующих аглома шинах ленточного типа. Кроме того, воз духораспределительный кожух 8, вмонтированный в зажигательнь1й горн 4 и неподвижные борта 5 и вьтолненный с V-образным вырезом в средней части, позволяет перераспределить воздушный поток, просасываемый через слой шихты 9, таким образом, что большая част его фильтруется через среднюю труднопродуваемую, обладающую наибольшим аэродинамическим сопротивлением зону поперечного сечения спекаемого слоя. -образный вырез кожуха 8 значитель но уменьшает вредные прососы воздуха ч рез щели 11, неизбежно образующиеся всле ствие огневой усадки слоя спеченного коржа 10. Направленный за счет устано ки кожуха 8 просос большей част.и воздушного потока через среднюю зонупоперечного сечения слоя шихты 9 обеспечивает благоприятные условия для более быстрого выгорания топлива (ан запита, коксика) шихты 9, что .в целом Интенсифицирует процесс агломерации. Использование агломерационной маши ны предлагаемой конструкции по сравнению с вавестными обеспечивает в проессе производства аглопорита и агломерата:-снижение металлоеМпк ости и стоимости машины за Счет демонтажа масивных бортов и крепежных элементов спекательных теле1жек, ;вьп1олвяемых из .-If..дорогостоящего жаропрочного металла; -повышение производительввсти машины за счет увеличения толщины спекаемого слоя шихты 9 и интенсификации процесса агломерации; -уменьшение энергозатрат на привоя в движение облегченной ленты спекатель ных тележек колосниковой решетки 1; -снижение производственных расходов на обслуживание машины в процессе ее эксплуатации за счет сокращения времени текущих и капитальных ремонтов. Формула изобретения Агломерапионная машина непрерывного действия, содержащая колосниковую решетку в виде бесконечной ленты спекательных те лежек с неподвижными бортами, зажигательный горн, воздухораспределительный кожух, вакуум-камеры и узлы загрузки и разгрузки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации спекания шихты и снижения металлоемкости конструкции, зажигательный горн жестко укреплен на бортах спекательных тележек, а вохдухораспределительный кожух выполнен из листового материала с V-образным ылрезом в.средней части, острым углом направленным в сторону узла загрузКи. Источники информации, принятые во Швманиё при экспертизе 1.Нещ(9рет И. И. Механическое оборудование {агломерационных фабрик, М., Мёталлургиздат, 1961 г., с. 15-21 33-41( 52-70. 2.Авторское свидетельство СССР. № 513096, кл. F 27 В 21/00, 1975.

f г f

Похожие патенты SU702230A1

название год авторы номер документа
Агломерационная машина непрерывного действия 1979
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Валенин Николаевич
  • Хамраев Азим Хамраевич
  • Карабалаев Кенес Карабалаевич
  • Никифоров Юрий Сергеевич
  • Лапин Евгений Викторович
  • Корнев Иван Яковлевич
SU771448A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU739323A1
Устройство для подготовки шихты к спеканию 1983
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
SU1082847A1
Агломерационная машина 1980
  • Куклинский Владимир Владимирович
  • Потебня Юрий Михайлович
  • Павленко Юрий Павлович
  • Рихтер Роман Георгиевич
  • Кармазин Анатолий Григорьевич
SU1067333A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Жданов Илья Алексеевич
RU2040754C1
Вакуумно-дутьевая агломерационнаяМАшиНА 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Руденский Валентин Алексеевич
  • Куляка Александр Анисимович
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Пугач Иван Федосеевич
  • Коваль Петр Петрович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Трегуб Вячеслав Петрович
SU830102A1
Конвейерная агломерационная машина 1980
  • Рудь Юрий Савельевич
  • Кучер Василий Григорьевич
SU964400A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кашкаров Евгений Анатольевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Сафронов Александр Юрьевич
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Пузанов Валерий Павлович
RU2353878C1
Способ спекания шихты 1973
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
SU692877A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1977
  • Бетиков Иван Емельянович
  • Короткевич Сергей Григорьевич
  • Жолнеровский Дмитрий Антонович
  • Воробей Алексей Петрович
SU748111A1

Иллюстрации к изобретению SU 702 230 A1

Реферат патента 1979 года Агломерационная машина непрерывного действия

Формула изобретения SU 702 230 A1

,f

г

П

4

9

I

/

,.t .,

., . . .

, «1 . ,

г

7

t

-fj

1 ;r

/:«. i-i-«

SU 702 230 A1

Авторы

Захаров Юрий Николаевич

Серов Виленин Николаевич

Хужакелдиев Шамси

Корнев Иван Яковлевич

Даты

1979-12-05Публикация

1976-09-14Подача