Реактор для приготовления нагретых полимерных систем Советский патент 1987 года по МПК D01D5/00 

Изобретение относится к получению волокнисто-пленочных полимерных связующих (ВПС), а именно к оборудованию для приготовления нагретых полимерных систем.

Целью изобретения является повьше ние эксплуатационных свойств путем снижения энергоемкости процесса при одновременном повьшении выхода полимерной системы.

На фиг.1 показан блок реакторов с приводом и средством для придания колебательного движения, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - реактор, разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Реактор 1 содержит станину 2, на которой закреплен общий привод 3, связанный цепной передачей 4 со сред ством 5 для придания колебательного движения цилиндру 1 вокруг полуосей 6, одна из которых является опорной установочной, а другая вьтолнена полой и соединена с каналом для подачи ингредиентов.

Средство для придания, колебательного движения цилиндру 1 содержит индивидуальный привод 7 для каждого цилиндра 1 и блок конических шестерен 8, состоящий из двух полных конических шестерен 9 и 10 и одной конической шестерни 11 со срезанными зубьями. Коническая шестерня 1I имеет срезанные зубья на половине диаметра. Средство 5 также содержит муфту 12 включения и переключатель 13 муфты включения.

Реактор состоит из корпуса 14, верхней 15 и нижней 16 крьштек реактора. В цилиндрические и донные стенки реактора вмонтированы боковой 1 7 и донный 18 нагреватели. В верхнюю 15 крьшку реактора вмонтирована полая ось мешалки 19, на внешней поверхности которой имеются направляющие 20, на которой свободно установлена полая мешалка 21. Мешалка смонтирована на оси 19 свободно и состоит из ходового сердечника 22, двух перфорированных дисков 23 и 24, соединенных между собой ребрами жесткости 25. При этом мешалка 21 имеет ребра бокового створа 26 и снабжена отверстиями осевого створа 27. Полость оси мешалки 19 имеет вид прямоугольника, скрученного с шагом 45мм и связана через канал 28 для отвода готовой системы и запорный клапан 29

5

5

0

с дросселирующими отверстиями 30 фильеры.

Реактор 1 давления снабжен полуосями 6 вращения, при зтом одна полуось является опорной осью, а дру- . гая выполнена полой, снабжена обратным клапаном 31 и связана с каналом 32 для подачи ингредиентов.

На фиг.Л и 2 связь впускного отверстия с дозатором сырья не показана.

Устройство работает следующим образом.

В периодическом режиме через канал 32 подают расчетное количество гранулированного термопластичного полимера, например полиэтилена, и расчетное количество хлоруглеводоро- да, например метиленхлорида, дихлорэтана или углеводорода, например пентана, гептана и т.д. Возможно использование других известных растворителей для термопластичного полимера. По заполнении реактора 1 расчетным количеством системы закрывают клапаны 31 и 29, включают нагреватели 17 и 18 и включают привод 3.

В результате приведенных действий посредством цепной передачи 4 приводится в движение привод 7 и с помощью конических шестерен 9 и 10 передается крутящий момент цилиндру 1 вокруг полуосей 6. Вследствие того, что конические шестерни 9 и 10 связаны между собой конической шестерней 11, у которой половина диаметра представляет собой срезанные зубья, цилиндр 1 совершает половину оборота вокруг полой полуоси 6. В этот момент посредством переключателя 13 переключается муфта 12 включения и цилиндру 1 передается крутящий момент в противоположную сторону. Та- 5 КИМ образом, цилиндр в процессе приготовления системы совершает периоди ческие колебания вокруг полуосей 6.

Вследствие того, что в-это же время включены нагреватели 17 и 18, в цилиндре 1 возникает повьш1енное давление из-за испарения растворителя, а термопластичный полимер нагревается при повьш1ении температуры, т.е. внутри реактора образуется текучая система. При этом вследствие колебательного движения реактора текучая система йказывает давление на мешалку 21 и под этим давлением мешалка 21 по направляющим 20 свободно пере0

5

0

0

5

ме;цлетс.я с одновременным вращением вдоль оси мешалки 19, осуществляя таким образом г:еремешивани,е текучей системы и посредством ребер бокового створа 26 снимает полимер, начинающий . прилипать к стенкам реактора 1.

Формула изобретения

I. Реактор для приготовления нагретых полимерных систем, содержащий полный цилиндрический корпус с каналами для подачи ингредиентов и отвода готовой полимерной системы, наг- ревательные элементы, смонтированные, на корпусе, крьпики, привод и мешалку, установленную на оси в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатацион

ных свойств путем снижения энергоемкости процесса при одновременном повышении выхода полимерной системы, он смонтирован на двух полуосях, установленных перпендикулярно образующей корпуса, и снабжен средством для сообщения ему колебательного перемещения, кинематически связанным с приводом, при этом мегаалка свободно смонтирована ка оси, а последняя имеет направляющие.

2.Реактор поп.1, отлича ю- щ и и с я тем, что одна из полуосей имеет полость, связанную с каналом для подачи ингредиентов,

3.Реактор по п.1, отлича ю- щ и и с я тем, что ось мешалки имеет полость, связанную с каналом для отвода готовой полимерной систем,.

8

13

Фиг. 2

Редактор Н.Швыдкая Заказ 5168/27

Составитель В.Клинаев Техред И.Попович

Корректор Н

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие, Ц

Корректор Н. Король