но-заключающие платины 22 неподвижны. Блоки с плагинами крепятся на платинном брусе 23, установленном на трубе-оси 10. Ушковины 24 установлены на ушковых гребенках 25, которые через кронштейн-26 неподвижно установлены на станине машины. Таким образом ушковины не имеют движения в направлении прокачки, но осуществляют продольный c :lвиг по направляющим пальцам 27. Для надежности контакта полукольца 9 с трубой-осью оно прижимается к ней роликом 28, установленным на стойке 29, которая закреплена на трубе-оси 10. Все полукольца 9, установленные на машине для жесткости, соединены брусьями 30. На фиг.1 представлены также кинематические схемы механизмов привода петлеобразующих органов машины путем соединения центров их шарниров.
Машина работает следующим образом.
Перемещение крючковых игл по замкнутой криволинейной траектории в виде восьмерки осуществляется механизмами их привода. На фиг,2 дана совмещенная диаграмма перемещения петлеобразующих органов предлагаемой ма(иины, где приняты следующие обозначения: 31 - график вертикального движения крючковой иглы, 32 график качательного движения крючковой иглы, 33 - график движения пресса. Пресс может иметь также график движения по кривой 34, т.е. иметь высотой в верхнем храйнем положении. На фиг.1 представлен механизм пресса, дающий гармонический закон его движения 33 (фиг.2).
Для доказательства работоспособности предлагаемой основовязальной машины по графикам движения петлеобразующих органов, представленным на фиг.2, построены относительные; траектории их движения (фиг.З). На фиг.З показано взаимное положение петлеобразующих органов машины при неподвижных ушковинах и отбойно-заключающих платинах. Обозначения точек на траекториях от О до 12 соответствуют частям цикла петлеобразования, представленным на графиках движения петлеобразующих органов (фиг.2). Движение крючковой иглы 7 (фиг.З) по отношению к ушковинам 24, не имеющим движения в направлении прокачки и по отношению к отбойно-заключающим платинам 22, представлено замкнутой криволинейной траекторией 35 в виде восьмерки. Кончик крЬчка иглы 7 движется при этом по траектории 36. Движение пресса 20 по отношению к крючку иглы 7 представлено траекторией 37 (показана часть траектории). Картина относительных траекторий
движения петлеобразующих органов позволяет оценить, насколько рассматриваемые движения Отвечают требованиям техноло, гии вязания. Так, на участке 0-2 (кривая 36)
головка иглы 7 обходит горловину неподвижной платины 22, обеспечивая поворот старой петли и осуществляя операции заключения. На участке 5-7 игла 7, взаимодействуя с ушковинами 24, обеспечивает
0 прокладывание нити на стержень иглы. На участке 7-9 (кривая 36) кончик крючка иглы 7 опускается ниже верхней грани носика платины 22, обеспечивая вынесение проложенной на стержень иглы нити под крючок
5 иглы. Взаимодействие иглы с нижней гранью горловины платины на участке 110 (кривая 35) обеспечивает формирование новой петли. Взаимодействие пресса с крючком иглы на участке 8-10 (кривая 37)
0 характеризует надежное и своевременное прессование крючка.
Таким образом, предлагаемая основовязальная машина надежно осуществляет технологический процесс, а ее основные ме5 ханизмы работоспособны.
Положительный эффект от применения в промышленности предлагаемой основовязальной машины получают за счет сокращвт ния механизмов привода петлеобразующих
0 органов, так как отбойно-заключающие платины неподвижны, а также за счет упрощения механизмов привода крючковой иглы и пресса, что приводит к уменьшению числа звеньев механизма и уменьшению их подвижных масс. Все это позволяет повысить производительность машины и надежность работы ее основных приводных механизмов.
Фор м у лаизобретеиия
0 Основовязальная машина, включающая платинный 6pyq, игольный брус с крючковыми иглами и устройство его перемещения по криволинейной траектории в виде восьмерки, прессовый брус и механизм его перемещения, ушковые гребенки, смонтированные неподвижно в направлении прокачки, устройства подачи нитей основы, оттяжки и накатки полотна, отличающая с я-тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности, платинный брус смонтирован на корпусе машины стационарно, устройство перемещения игольного бруса выполнено в виде двух шарнирно-рычажных четырехзвенников и направляющей
5 скольжения опорного кольца игольного бруса, механизм перемещения прессового бруса выполнен в виде шарнирно-рычажного четырехзвенника, шарнирно-рычажные четырехзвенникй содержат закрепленные на главном валу машины эксцентрики, соединенныв с шатунами, при этом плечо одного из шатунов устройства перемещения игольного бруса соединено с его опорным колццом, плечо другого шатуна устройств а перемещения игольного бруса шарнирно соединено с коромыслом и промежуточным звеном, связанным с направляющей скольжения опорного пальца, плечо ш атуна меха30
.1
низма перемещения прессового бруса шарнирно соединено с одним плечом двуплечего рычага, другое плечо которого жестко соединено с прессовым брусом, а направляющая скольжения смонтирована на полукольце, охватывающем полую трубу-есь, жестко закрепленную на станине машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Основовязальная машина | 1989 |
|
SU1708958A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1726597A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1794957A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1730270A1 |
Основовязальная машина | 1990 |
|
SU1715902A1 |
ОСНОВОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU232434A1 |
Механизм привода ушковин и пресса основовязальной машины | 1989 |
|
SU1622454A1 |
Привод игольного двухфонтурной основовязальной машины | 1975 |
|
SU557132A1 |
Плоская основовязальная машина | 1956 |
|
SU112787A3 |
Механизм вязания основовязальной машины для выработки ворсового материала | 1981 |
|
SU958544A1 |
Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязаль- ным машинам, оснащенным крючковымииглами, и позволяет повысить надежность в работе и производительность. Основовя- зальная машина оснащена платинным брусом, смонтированным на корпусе машины стационарно, ушковыми гребенками, установленными неподвижно в направлении прокачки. Устройство перемещения игольного бруса выполнено в виде двух шарнир- но-рычажных четырехзвенников и направляющей скольжения пальца игольного бруса. Шарнирно-рычажные четырех- звенники содержат эксцентрики, жестко установленные на главном валу машины и соединенные с шатунами, кинематически связанными с пальцем игольного бруса и направляющей его скольжения. 3 ил.Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к основовязаль- ным машинам, оснащенным крючковыми иглами.. Целью изобретения является повышение надежности в работе и производительности.На фиг.1 изображены механизмы привода' петлеобразующих органов основовя- зальной машины, общий вид; на фиг.2 - совмещенная диаграмма перемещения петлеобразующих органов основовязальной машины: на фиг.З - относительные траектории движения петлеобразующих органов основовязальной машины.На главном валу 1 основовязальной машины (фиг.1) закреплен эксцентрик 2 меха- 'низма вертикального движения игольницы, соединенный с шатуном 3, другой конец которого соединен с опорным пальцем 4, который через траверсу 5 жестко соединен с игольным брусом 6, на котором установленыблоки с залитыми в них крючковыми иглами 7. Опорный палец 4 располагается в направляющей скольжения 8, выполненной заодно с полукольцом 9, охватывающим полую трубу-ось 10, которая через стойку 11 закреплена на станине машины. Качательное движение крючковых игл осуществляется от эксцентрика 12, закрепленного на главном валу 1 машины. С эксцентриком 12 соединен шатун 13, другой конец которого соединен с коромыслом 14 и в том же шарнире через прЬмежуточное звено 15с полукольцом 9, выполненным заодно с направляющей скольжения 8. Механизм движения пресса срстоит из закрепленного на главном валу 1 машины эксцентрика 16, который охватывает шатун 17, другой конец которого подвижно соединен с двуплечим рычагом 18. На другом плече рычага 18 закреплен прессовый брус 19 с прессовой пластиной 20. Двуплечий рычаг 18 подвижно установлен через стойку 21 на трубе-оси 10. Отбой->&«^fe•^О00ю ел VI>&
Фиг.2
(Риг.
'Симин С.Х | |||
Быстроходные основовя- зальные машины | |||
М.: Гизлегпром, 1955, с.123-150. |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-12-27—Подача