Способ регенерации тепла парогазовой смеси из растворителя плава содорегенерационного котла сульфатного производства целлюлозы Советский патент 1987 года по МПК D21C11/06 

11348427

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса.

Согласно изобретению в растворитель плава создают разрежение 0,1- 0.2 ата, а пары вскипания перед их подачей в теплообменник нагревают до 120-140°С.

С помощью термокомпрессора 1 в растворителе плава 2 создают разрежение 0,1-0,2 ата. Пары вскипания, образующиеся в растворителе плава 2 и содержащие капли зеленого щелока, направляют в циклонный сепаратор 3, где жидкость отделяют от пара и возвращают ее в растворитель плава. Сепа10 рированныи пар нагревают в термокомп- Конденсат, образующийся при исполь- рессоре 1 до 120-140 С и по паропроводу направляют в теплообменник 4 для

зовании пара, возвращают в растворитель плава.

При создании в растворителе плава разрежения 0,1-0,2 ата увеличивается количество образующегося низкопотенциального пара и, следовательно, количество тепла, которое может быть использовано в технологических целях. При разрежении в растворителе плава менее О,1 ата уменьшается количество образующегося пара и при кратковременных перегрузках в растворителе плава возникает опасность выброса паров вскипания зеленого щелока в атмос-25ры вскипания направляют через циклон- фару цеха что недопустимо. Разреже- ный сепаратор в термокомпрессор. Ранагревания технологических сред. Образующийся в теплообменнике 4 кон16 денсат в целях утилизации содержащихся в нем не уловленных в сепараторе химикатов может быть возвращен в растворитель плава.

Пример. В растворитель плава

2Q подают плав с температурой 790-820°С и слабый щелок с температурой 60-70°С. При растворении плава получают зеленый щелок с концентрацией общей щелочи 115-125 г/л. Образовавшиеся пание в растворителе плава выше 0,2 ат желательно с точки зрения увеличения парообразования, однако ограничено повышением разбавления паров вскипа- 1ПШ зеленого щелока воздухом из атмосферы, что затрудняет их использование в технологических целях. При нагчтевании пара до температуры выше 140°С имеет место усиленное образо- минеральных отложений на стенках паропровода и теплообменной аппаратуры, где используется полученный лпр. Это связано с неизбежностью попадания некоторого количества зеленого щелока в нагреваемьм пар вслед- свие неполной сепарации и наличия в зеленом щелоке большого числа балластных неорганических соединений, некоторые из которых при повьшенной температуре способны образовывать плотные трудноудаляемые отложения.

При нагревании пара до температуры .ниже 120 С становится возможным накапливание не отсепарированных капель зеленого щелока в паропроводе, что ухудшает долговечность и надежность арматуры. Кроме того, потребность предприятий ЦБП в паре с температурой ниже 120°С ограничена.

На чертеже представлена схема реализации данного способа.

Способ осуществляют следующим образом.

С помощью термокомпрессора 1 в растворителе плава 2 создают разрежение 0,1-0,2 ата. Пары вскипания, образующиеся в растворителе плава 2 и содержащие капли зеленого щелока, направляют в циклонный сепаратор 3, где жидкость отделяют от пара и возвращают ее в растворитель плава. Сепа25ры вскипания направляют через циклон- ный сепаратор в термокомпрессор. Ранагревания технологических сред. Образующийся в теплообменнике 4 кон16 денсат в целях утилизации содержащихся в нем не уловленных в сепараторе химикатов может быть возвращен в растворитель плава.

Пример. В растворитель плава

2Q подают плав с температурой 790-820°С и слабый щелок с температурой 60-70°С При растворении плава получают зеленый щелок с концентрацией общей щелочи 115-125 г/л. Образовавшиеся пабочей средой является насыщенный водяной пар давлением 12 ата и температурой 190-195°С. Разрежение, соз0

5

даваемое в растворителе плава пароструйным эжектором, измеряют ртутным манометром. Величину разрежения регулируют с помощью заслонки на воздушной линии растворителя плава. Температуру нагретых паров вскипания измеряют термометром и регулируют путем изменения расхода свежего пара, подаваемого в эжектор. Расход нагретого пара измеряют с помощью 0 дифманометра rio перепаду давления на дроссельной шайбе. Нагретый пар по паропроводу подают в кожухотрубный теплообменник, где нагревают черный щелок, поступающий на выпарку.

Конденсат, содержаший химикаты в количестве 0,1-0,3 кг/т целлюлозы в пересчете на общую щелочь, возвращают в растворитель плава.

Количество использованных паров вскипания определяют по разности расходов нагретого и свежего пара.

По таблицам водяного пара определяют энтальпию нагретого пара и находят количество утилизированного тепла.

Полученные экспериментальные данные представлены в таблице.

Предлагаемый способ (опыты 2, 3, 4, 7 и 8) позволяет утилизировать

5

0

5

0,15-0,18 Гкал тепла в пересчете на 1 т целлюлозы. При разрежении в растворителе плава менее О,1 ата (опыт 1) сн1шается количество утилизируемого тепла. При разрежении выше 0,2 ата (опыт 5) наблюдается поступление значительного объема воздуха в межтрубное пространство конденсатора, связанное с ухудшением условий теплопередачи. При температуре нагретого пара ниже 120 С (опыт 6) н выше 140 С (опыт 9) имеют место соответственно попадание жидкости в паропровод и появление минеральных отложений.

Предлагаемый способ обеспечивает увеличение количества утилизирован

115

120 140 150

10

Способ по прототипу

48427

него тепла на 0,03-0,08 Гкал/т целлюлозы по сравнению с известным.

Формула изобретения

Способ регенерации тепла парогазовой смеси из растворителя плава со- дорегенерационного котла сульфатного

д производства целлюлозы путем удаления паров вскипания из растворителя плава и подачи их в теплообменник, отличающийся тем, что, с целью повышения э4)фективности про15 цесса, удаление паров вскипания осуществляют при разрежении в растворителе плава 0,1-0,2 ата, а перед подачей паров вскипания в теплообменник

их нагревают до 120-140 С.

в конденсаторе

Повьшиенный шум и вибрация в паропроводе

Минеральные отложения на стенках паропровода и на трубках конденсатора

о,10-0,12

Конденсат

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет Повысить эффективность процесса. Способ осуществляют следующим образом. С помощью термокомпрессора в растворителе плава создают разрежение 0,1-0,2 ата. Пары вскипания, образующиеся в растворителе плава и содержащие капли зеленого щелока, направляют в циклонный сепаратор, где жидкость отделяют от пара и возвращают ее в растворитель плава. Сепарированный пар нагревают в термокомпрессоре до температуры 120-140 С и направляют в теплообменник для нйг- ревания технологических сред. Образующийся в теплообменнике конденсат в целях утилизации содержащихся в нем химикатов может быть возвращен в растворитель плава. 1 табл. 1 ил. (Л со 00 ГчЭ

Редактор Н.Швыдкая

Составитель А.Моносов

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 5169/28Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.----. --.п. „ т m

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4