n
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается производства обоев.
Целью изобретения является улучшение качества композиции для повышения теплосохраняющей способности обоев при одновременном снижении их себестоимости.
Пример 1. В реактор зашивают 636 л 5,5%-ного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), добавляют 10 кг 50%-ной омыленной канифоли и засыпают при перемешивани 70 кг алюминиевой пудры. После 30- минутного перемешивания добавляют 60 л 50%-ной дисперсии поливинилаце- тата и продолжают перемешивание еще 5 мин.
Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра №Щ
Омыленная живичная канифоль
Дисперсная ИВА
Показатели, характерипозицию и обои, покрытые ны в таблице.
П р и м е р 2. Аналог 1 готовят композицию при соотношении компонентов, лютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра
КМЦ
Омыленная талловая канифоль
Дисперсия ПВА П р и м е р 3. Аналог 1 готовят композицию при соотношении компонентов, лютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра КШ
Омыленная зкстракци- онная канифоль
Дисперсия ПВА
П р и м е р 4. Аналог 1 готовят композицию при соотношении компонентов, солютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра
Ю-Щ
Омыленная талловая
канифоль,
Дисперсия ПВА
П р и м е р 5. Аналог 1 готовят композицию при
о
5
0
0
5
0
5
5
322
соотношении компонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра 45 КМЦ20 .
Омыленная талловая канифоль3
Эмульсия ПВА .32
П р и м е р 6. Композицию готовят аналогично примеру 1, однако в качестве стабилизатора используют смесь талловой канифоли и СМА при соотношении 1:1. Мол.масса СМА 12000, соотношение стирола и малеинового ангидрида 1:1.
Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра 35 КМЦ28
Стабилизатор2
Дисперсия ПВА35
П р и м е р 7. Композицию готовят аналогично примеру 1, но в качестве стабилизатора используют смесь талловой канифоли и СМА (1:2), а в качестве воднодисперсионного связующего - латекс бумадиенстирольный БС-65. Мол.м.асса СМА 23000, соотношение стирола и малеинового ангидрида 1:0,3.
Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра 35 КМЦ. 28
Стабилизатор2,5
Латкес БС-6534,5
П р и м е р 8. Композицию готовят аналогично примеру 1, но в качестве стабилизатора используют дмесь талловой канифоли и СМА (1:1). Мол.масса СМА 30000, соотношение стирола и малеинового ангидрида 1:0,5.
Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра35
КМЦ27,5
Стабилизатор2,5
Дисперсия ПВА35
П р и м е р 9 (контрольный). Аналогично примеру 1 готовят композицию при следующем соотношении компонентов, мае 4% абсолютно сухих веществ: Алюминиевая пудра 28 КМЦ39
Омыленная живичная канифоль6
Диспе зсия ПВА28
Пример 10 (контрольный). Аналогично примеру 1 готовят компоJ
зицию при следующем соотношении копонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра 52 ШЦ37
Омыленная талловая канифоль0,5
Дисперсия ПВА10,
Пример 11 (контрольный). Аналогично примеру 1 готовят композицию при следующем соотношении компонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра 52 КМЦ8
Омыленная талловая канифоль.1,0
Дисперсия ПВА39
Пример 12 (контрольный). Аналогично примеру 1 готовят композицию при следующем соотношении компонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра 48,5 КМЦ8,2
Омыленная талловая канифоль0,3
Эмульсия ПВА43
Пример 13 (контрольный). Аналогично примеру 1 готовят композицию приследующем соотношении компонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Алюминиевая пудра 51 КМЦ14
Омыленная талловая канифоль6
Дисперсия ПВА29
Пример 14 (контрольный). Готовят композицию при соотношении алюминиевой пудры, КМЦ и эмульсии ПВА, предусмотренном изобретением, но в отсутствии стабилизатора.
Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра 41 КМЦ28
Дисперсия ПВА38
Пример 15 (контрольный). Готовят композицию, не содержащую воднодисперсионного связующего. При этом повышается содержание КМЦ. Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Алюминиевая пудра 40 КМЦ59
Омыленная живичная канифоль1,0
48432
Пример 16 (контрольный). Согласно примеру 6 готовят водную композицию для печати обоев при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминиевая пудра11|5
КМЦ88,5
Получаемой композицией наносят д декоративную печать на обои, покрытые грунтом на основе каолина.
Пример 17 (контрольный). Готовят композицию при соотношении компонентов, указанном в примере 1, g и покрывают ею бумагу для обоев. На полу11 енный грунт наносят декоративную печать композицией по примеру 16.
Пример 18 (по прототипу). Готовят композицию при следующем 2Q соотношении компонентов, мас.% абсолютно сухих веществ:
Бронзовая пудра80,8
Слюда молотая
флогопит2,5
25 КМ1Д16,7
Композицию наносят на бумагу для обоев в количестве 12 г/м .
Пример 19 ( по прототипу). Готовят композицию состава, указанного в примере 18, но нанос составляет 25 г/м .
П р и м е р 20 (по прототипу). Готовят композицию состава, указанного в примере 18, но нанос составляет 30 г/м . . Пример21 (контрольный).
Готовят композицию, аналогичную примеру 18, но без использования слюды. Композиция в пересчете на сухие вещества содержит, мас.%:
Бронзовая пудра83,3
КМЦ16,7
П .р и М е р 22. Композицией, полученной в примере 3, покрывают бумагу для обоев и грунтованные обои
30
40
45
50
подвергают тиснению.
Параметры, характеризующие свойства композиций, и результаты испытания обоев, покрытых ими, приведены в таблице.
Композиции предлагаемого состава (примеры 1-8) по сравнению с композициями известного состава (примеры 55 18-21) обеспечивают получение обоев с существенно более высокими теплосберегающими свойствами при значительном снижении массы покрытия, что обеспечивает снижение себестоимости.
Повышение массы покрытия по прототипу сопровождается резким снижением стойкости к истиранию. Замена слюды на бронзовую пудру также не способствует росту теплосберегающих свойств обоев
Использование в качестве стабилизатора канифоли или ее смесей с СМА не отражается на стабильности композиций (примеры 7, 8 и 6).
Примеры 9-13 позволяют обосновать выбор соотношения компонентов композиции. Нарушение указанного соотношения приводит к падению стойкости обо-, jg при массе покрытия 5 г/м. С учетом
20
30
ев к истиранию (не менее 6 истираний), а также к снижению стабильности композиций. Уменьшение содержания стабилизатора ниже 0,5 мас.% приводит к низкой стабильности композиции (пример 12). При содержании стабилизатора Bbmie 5 мас.% стабильность более не повьш ается (пример 13).
Из примера 14 следует, что отсутствие в композиции стабилизатора рез- 25 М -таллической пудры 6-10 раз. ко снижает ее стабильность.
Пример 15 показывает необходимость Формула изобрете использования воднодисперсионного связующего. Из сравнения примеров 15 и 4 видно, что при замене эмульсии ПВА на соответствующее количество КМЦ существенно падает стойкость обоев к истиранию.
Согласно примеру 16 нанесение печати известной композицией, содержащей алюминиевую пудру, не позволяет достичь заметного теплосохраняющего эффекта, а печать этой композиции по грунту, полученному предлагаемой композицией (пример 17), не улучшает этот эффект.
В примере 22 показано, что дополнительное тиснение обоев, загрунтованных предлагаемой композицией, обеспечивает добавочный эффект тепло- сохраняющих свойств обоев.
Таким образом, композиция предлагаемого состава по сравнению с известной позволяет получить обои с высокими теплосохраняющими свойствами, снизить себестоимость обоев за
содержания в покрытиях других компонентов на 1 млн. условных кусков (3 м ) обоев расход алюминиевой пудры (по предлагаемой композиции) и бронзовой пудры (по прототипу) составляют 7,5 и 72 т соответственно.
А
Таким образом, предлагаемая композиция позволяет сократить расход
ния
Композиция грунтовального покрытия для обоев, включающая металличес кую пудру и натриевую соль карбокси- метилцеллюллозы в смеси с воднодис- персионным связующим, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества композиции для повы35 шения теплосохраняющей способности обоев при одновременном снижении их себестоимости, она дополнительно содержит стабилизирующий агент, выбранный из группы, содержащей канифол наи ее смесь с сополимером стирола и малеинового ангидрида при соотношении канифоли сополимера от 1:1 до 1:2, а в качестве металлической пудры алюминиевую пудру при следующем соот
ношении компонентов, мас.%:
40
50
Алюминиевая пудра Натриевая соль карбоксиметилцел- люлозы
Воднодисперсион- ное связующее Стабилизирующий агент
30,0-50,0
8,5-35,0
счет снижения массы покрытия.
Использование теплосохраняюпщх обоев, полученных с использованием
предлагаемой композиции, позволяет сократить температуру на отопление помещений на 20-25%.
Эти же обои играют роль теплоизоляционных в условиях, когда температура окружающей среды превьш ает комнатную, что важно для южных регионов;
V
При использовании известной композиции максимальные теплосохраняю- щие свойства обоев достигаются при массе покрытия 30 г/м, а при использовании предлагаемой композиции
М -таллической пудры 6-10 раз.
содержания в покрытиях других компонентов на 1 млн. условных кусков (3 м ) обоев расход алюминиевой пудры (по предлагаемой композиции) и бронзовой пудры (по прототипу) составляют 7,5 и 72 т соответственно.
А
Таким образом, предлагаемая композиция позволяет сократить расход
ния
Формула изобрете
Композиция грунтовального покрытия для обоев, включающая металлическую пудру и натриевую соль карбокси- метилцеллюллозы в смеси с воднодис- персионным связующим, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества композиции для повышения теплосохраняющей способности обоев при одновременном снижении их себестоимости, она дополнительно содержит стабилизирующий агент, выбранный из группы, содержащей канифоль наи ее смесь с сополимером стирола и малеинового ангидрида при соотношении канифоли сополимера от 1:1 до 1:2, а в качестве металлической пудры- алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
Алюминиевая пудра Натриевая соль карбоксиметилцел- люлозы
Воднодисперсион- ное связующее Стабилизирующий агент
30,0-50,0
8,5-35,0
30,0-41,0
0,5-5,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция грунтовочного покрытия бумаги для обоев | 1986 |
|
SU1348433A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2159263C2 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730305A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730304A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730307A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730306A1 |
ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩИЕ ОБОИ | 2004 |
|
RU2259433C1 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341544C1 |
СПОСОБ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ, БУМАГА С ПРОКЛЕЕННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ И ПРОКЛЕИВАЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО | 1996 |
|
RU2169225C2 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2213011C2 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество композиции для повьш1ения теплосохраняющей способности обоев при одновременном снижении их себестоимости. Готовят смесь следующих компонентов, мае, алюминиевая пудра 30 - 50, натриевая соль карбоксиметилцелл юлозы 8,5-35, стабилизирующий агент 0,5 - 5, всд- нодисперсионное связующее 30 - 41, В качестве стабилизатора в смесь вводят канифоль или ее смесь с сополимером стирола и малеинового ангидрида при соотношении указанных компонентов соответственно 1:1 - 1:2, а в качестве воднодисперсионного связующего, например -50%-ную дисперсию поливинилацетата или бутадиен- стирольный латекс.. 1 табл. S С/)
Состав покрытия грунтованной бумаги для обоев | 1976 |
|
SU594230A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав покрытия бумаги дляОбОЕВ | 1979 |
|
SU796287A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-06-30—Подача