1
Изобретение относится к угииггннтельной технике и может быть использовано для герметизации неподвижных вводов, нанример шлангового, электрического и дру1 их устройств в замкнутые объемы объектов.
Цель изобретения -- noBtjiiiieiuie надежности уплотнения за счет упрощения крепления унлотнительного элемента.
На чертеже изображено уплотнительное устройство, разрез.
Уплотнительное устройство содержит уп- лотнительный элемент 1 из эластичногч) изотропного материала, например резины, выполненный в виде оболочки, например полого цилиндра с тороидальными наплывами 2 на концевых участках, две стопорные конусные втулки 3, распол(женнь 10 с двух сторон уплотнительного элемента 1, наружную стенку 4 корпуса, внутреннюю сген- ку 5 корпуса, конусные седла 6 п 7 стенок 4 и 5 корпуса и ввод 8. Длина / уп, 1от- нительного эле.монта в исхолцюм состоянии MenbHje длины /: уплотните:п н()1() :.1еме11та после монтажа.
Уплотнительное устройство монтируется и работает следующим образо.м.
Вовнутрь уплотнителыюго элем1Ч11а 1 с одного конца вставляют стопор |ую конусную втулку 3, которая удерживается н нем за счет упругости уплотнительного э.П мента и торцового гороидального наплыва 2 Vis- лотнительный элемент 1 в сборе с втулкой 3 надевают на ввод 8 и осуществляют FUU-- дение ввода 8 в объект чере; сед;и (i и, 7.
Со стороны внутренней стенки или наружной стенки 4 на ввод 8 начеваюг вторую стопорную конусную втулку. Уплогни- тельный элемент 1 концом стопорной конусной втулки 3 вв(х 1ится через ce;i,,;io ) или 7 в объект, вытягивается за стенку, cooiiici ственко 4 или 5 и удерживае 11.-я Внутрь уплотнительного элемента I со иго) торца вставляется стопорная KonyoKiH в гулка 3, а второй конец в сборе с сiопорной конусной втулкой освобождается от удсржива ния.
Так как , го концы у1;,1отнител1)нога элемента за счет упругости осевой деформации герметично защемляются между седлами 6 и 7 и стопорными К()нусн,1ми втулками 3 и надежно удерживаются па корпусе объекта вследствие физико-механических свойств изотропного материа.ча уплотнительного элемента, характеризующегося малой обьемной сжимаемостью и большой величиной коэффициента Пуассона (Л 0,47-0,5), высокими эластич111 1.1И ;t упру гими характеристиками (относите. п.ным удлинением 300-600%, Н 20 40 кгс/см - ), которыми обладает, например резина. Осев(л- растяжение уплотнительного э.емента I сопровождается свободной поперечной деформацией (в данном случае об|-газованием корсетности на уплотнительпом элементе, выполненном в виде no,. ioro гонкостепно|ч)
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ци;1индра, и сужением его проходного сечения в средней части). Таким образом, осуществляется охват ввода уплотнительным элементом за счет поверчносгного натяжения ею по контуру сечения ввода. При этом за счет эластичности и тонкостенности уплотнительного элемента обеспечивается хорошая приспосабливаемость уплотнительного элемента к контуру сопрягаемой поверхности ввода 8 и, следовательно, надежное уплотнение сопряжения уплотнительного элемента и ввода.
Избыточное давление внутренней среды объекта действует как на внутреннюю поверхность уплотнительного элемента со стороны за.мкнутого объема, так и на всю наружную поверхность, тем самым не только |)аз -ружает уплотнительный элемент, но и способствует надежности уплотнения, так как воздействие избыточного давления на наружную поверхность в зоне А вызывает продольную деформацию уплотнительного элемента и, как следствие, усиление натяжения уплотнительного э.темента по контуру поперечного сечения ввода, т. е. раскрытие уп.мотпительного элемента в зоне сопряжения с )до.м исключено, где Апограничная зона уплотпительного элемента между внеп1ней и внутренней средой. Таким об- )азом, обеспечивается как надежная I ep- меги.зация ввода, так и надежность при вибрациях.
Удерживающая осевая способность обеспечивается силой трения между сопрягаемыми поиерхносгями уплотпительного элемента и ввода, а также осевой iipyi остью уплотнительного элемента, зафиксированного в растянутом состсжнии.
11)и длине внутренней окружности нор- мальпо1 о сечения ynлoтнитeJИ)noгo элемента 1 в исходном состоянии и внутренней окружное нап.пывов 2 болыие 1 ериметра шрмал1)) сечения ввода обес 1ечивается простота его ipn любой длине ввода, а также при 1ереме 1пом рофиле сече- пия ввода по всей длине.
Формула изобретения
Уплотнительное устройс во для неподвижного ввода, содержащее уплотнительный э,темент в виде эластнч(Л1 оболочки, обра- с корпусом камеру, связанную с 1сточпнком давления, и о ватываю цей уп- лотняем)Й элемент, отличающееся тем, что, с це. 1ью повыц е 1ия мадеж юсти у 1лотнения, оно снабжено коническими втулками, поджимающими уплотнитель)ый элемент к поверхности корпуса, также выполненным коническими, 1ричем на равления верщин конусов конических 1 оверх)остей корпуса и втулок совпадают и вершины конусов втулок иа 1равлень навстречу другой, а на кон- участках у. отнительного элемента утол цения, перекрываю1 1ие торцовые поверхности втулок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кабельный ввод | 1989 |
|
SU1760560A1 |
Шаровой кран | 1985 |
|
SU1455108A1 |
Способ разобщения межтрубного пространства скважины | 1985 |
|
SU1357540A1 |
Плунжер скважинного насоса | 1990 |
|
SU1753041A1 |
Герметичный кабельный ввод | 1982 |
|
SU1065894A1 |
Быстродействующее соединение | 1988 |
|
SU1566161A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФТА КАБЕЛЬНОГО ВВОДА ДЛЯ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2588608C1 |
Многожильный герметичный электроввод | 1974 |
|
SU506065A1 |
Клапан | 1986 |
|
SU1794223A3 |
Устройство для гидропрессования | 1978 |
|
SU727298A1 |
Изобретение относится к уплотните/и,- ной те.хнике и может быть использовано для герметизации неподвижных вводов в замкнутые объемы объектов. Целью изобретения является новьинение надежности уплотнения за счет унрон1ения конструкции кренления унлотнительного адемента. Уилот- нительный элемент 1 устройства выполнен в виде эластичной оболочки, образуюн1ей со стенками 4 и 5 корпуса камеру, связан- с источником давления. На концевых участка.х элемента 1 выполнены утолшс- иия - торроидальные наплывы 2, выступающие за торцовую повер.чпость подвижных конусны.х втулок 3, которые фиксируют уп- лотнительный элемент между своей конической поверхностью и конической поверхностью стенок 4 и 5 корпуса. Избыточное давление среды, воздействуя на уплотнительный элемент 1 со стороны камеры и на наружную его поверхность, разгружает его, а за счет воздействия давления на торцы уп- . Ютнительного элемента улучшается его крепление. 1 ил. сл 00 оо сл со
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2193587C2 |
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛОКОМОБИЛЬНЫХ КОТЛОВ | 1912 |
|
SU277A1 |
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа | 1925 |
|
SU1940A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-01-06—Подача