Изобретение огносится к конструкциям электрических печей для термообработки длинномерного волокнистого материала в непрерывном процессе и может быть использовано в химической промышленности.
Це.пь и.юбретения - улучп1ение луатационных свойств печи.
На фиг. 1 изображена электрическая печь для термообработки длинномерного волокнистого материала, продольн1 1Й раз- , на фиг. 2сечение .Л-А на фиг. I.
Электрическая печ1) для термообработки д. 1инномерно о волокнистого материала содержит футерованный корпус I с уставов- .к нными но длине нечи блсзками лектро- на1рева1елей 2. Экран 3 выравнивания 1ем- нературного ноля установлен с зазором от- носите.чьно 1абочей камеры 4 с элекгрона- гревагслем 2. /1о11олнительн1 1е экраны Г) и (. ()хватыван)ни1е блоки :.-1ектрона февате. 1ей по торцам корнуса. установлены opToi oiiajib- но к направлению гепловою и.луч1 ния. при VTOM эк)аны вы1К)лпен1 1 из материала с малой н()1,1оп1ак)Н1ей способностью и умень- HiaK)meiicvi в направлении от горцов корпуса к центральной части печи отражательной способностью (например, из хромоникелевой стали).
()тража1е. 1ьнаи способность экранов 5 и 6 принимает напбо.лынее жачепие (0,4 0,85) у горцов рабочей камеры и постепенно сни жаетсн в направлении к ценгра.льно части камеры, г. е. в HaiipaB, iennn зоны со стабилизировавшимся температурпым полем. Необходимая ве.1ичина отражательной снособ- ности экранов оиреде.тяется качеством их обработки, причем максимальное значение о гража гельной способности со()твегстр ует отиолированно новерхпоети экранов.
Э;1ектрическая печь для термообработки длинномерно1 О волокнистого материала работает следующим образом.
Обрабатываемый материал (жгут или .К нта) неремен ается вдоль рабочей ка.ме- ры 4 нечи. С но.мошью электронагревателей 2 в печи поддерживают необходимую темнера- туру. Цилиндрический корпус рабочей камеры 4, на котором закренлены электронагре- вате. И 2, является экраном, снособствую- щим выравниванню тем11ерату)ного ноля но поперечному сечению печи. Допо.чнительные экраны 5 и 6 позволяют выравнять температурное поле у торцов рабочей камеры печи. В результате перераспределения лучистого теплообмена, т. е. в результате пере- излучения экранами тепловой энергии в направлении, обратном направлению распространения тепла, величина результирующего потока потерь от излучения уменьшается, что приводит к значительно меньшим «за- валам температурного поля у краевых зон печи, донустимым по условиям технологического процесса, т. е. имеет место самовыравнивание эпюры температурного поля тела нечи. Экран 3 способствует уменьшению потерь в средней стабильной температурной
5 зоне печи за счет нерераспределения потока лучистой энергии и направления его внутрь рабочей камеры и вместе с дополнительными эк)анами 5 и 6 препятствует контакту между э.чекгронагревателями 2 и тенлоизо.шцией, что способствует повышению надежности
0 и безо11ас |ости работы нечи. Ортогональная установка донолнительных экранов 5 и 6, т. е. установка поверхности отражения под 11рям1)1м углом к исправлепию распространения теплового излучения с обязательным
5 огибанием крайнего витка э.тектронагрева- телей, дает возможность переизлучить мак- сима:1ьное количество тенловой энергии в рабочую зону, что приводит к выравниванию температурного ноля нечи, а следо- вате.чьпо, и к повышению качества обраба0 тьшаемого материала.
Формула изобретения
Элект|)ическая печь для термообработки длинномерно1ю волокнистого материала, со5 держащая футерованный корпус, установленные по длине печи блоки электронагревателей и экран выравнивания температурного ноля, отличающаяся тем, что, с целью улучшенпя эксплуатационных свойств печи, она снабжена дополнительными экранами,
охватывающими блоки нагревателей но торцам корпуса и установленными ортогонально к направлению теплового излучения, при этом экраны выполнены из материала с малой поглощающей способностью и умень шающейся в направлении от торцов корпуса к цептральпой части иечи отражательной способпостью.
Фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ САПФИРА | 2009 |
|
RU2419689C2 |
Способ измерения спектральной отражательной способности поверхности | 1976 |
|
SU649991A1 |
Высокотемпературная электрическая печь | 1975 |
|
SU550343A1 |
ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2539974C1 |
ИЗЛУЧАТЕЛЬ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2013 |
|
RU2529894C1 |
Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала | 1986 |
|
SU1337630A2 |
Установка для вакуумной пайки изделий | 1988 |
|
SU1586865A1 |
Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок | 2023 |
|
RU2809470C1 |
Горизонтальная щелевая электрическая печь сопротивления для термообработки полимерной пленки | 1975 |
|
SU543823A1 |
Устройство для определения температурной точности работы печей | 1981 |
|
SU1051390A1 |
Изобретение относится к конструкциям нечей для термообработки длинномериог о волокнистого материала и может быть использовано в химической нро.мышленности. Цель изобретения состоит в улучшении эксплуатационных свойств печи. Для этого печь содержит размешенные с зазором относительно рабочей камеры 4 с нагревателями 1 экран 3 и дополнительные экраны 5, 6, охва- тываюшие блоки нагревателей по торцам корпуса 1 и установленные ортогонально к направлению теп,тового излучения, из материала с ма. юй пог. 1ош.аюшей способностью и уменьшаюшейся в направлении от торцов корпуса к центральной части печи отражательной способностью. .Максимальное значение отражательной способности экранов 5, 6 составляет 0,8-0,85, что соответствует полированной поверхности экра- Н(}В. При работе печи дополнительные экраны 5, 6 позволяют выровнять темнератх рное поле у торцов рабочей камеры в результате перераспределения тепловой энергии в направлении, обратном направлению распространения тепла, и переиз, 1учения максимального количества тепловой энергии в рабочую зону печи, что приводит к повышению качества термообработки материала 2 ил. с (Л ВКодматериала Bb/jrodfiaСО 00 05 ю о териала
Горизонтальная щелевая электрическая печь сопротивления для термообработки полимерной пленки | 1975 |
|
SU543823A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-10-22—Подача