Устройство для определения температурной точности работы печей Советский патент 1983 года по МПК G01K15/00 

Описание патента на изобретение SU1051390A1

OI

со со Изобретение относится к термометрии в частности к устройстззам для испытания камерных термических печей с целью определения температурной точности их работы. Температурную точность работы печи принято характеризовать отклонением температуры на поверхности нагреваемых в печи садок от заданного значения на режиме изотермической выдержки после стабилизации температуры в рабочем объ еме. Известно устройство для определения температурной точности работы печей, содернсащее садку из ОПЫ-ПЕЫХ или штатных изделий с установленными на них термопарами CLJ. Недостатком устройства является то, что определение температурной точности работы печи на различных температурных .уровнях требует проведения длительных изотермических выдержек (десятки часов так как при нагреве массивных садок дл стабилизации температ ф необходимо зна чительное время. Кроме того, сложны сравнения результатов испытаний печей различных конструкций, поскольку в экспериментакиппользуются разные по конфигурации садки, тогда как геометрия садки оказывает существенное влияние на лучистый теплообмен в системе печь - садка и аэродинамику движения газов в рабочем просгранСгве, а следовательно, и на распределение температуры в садке. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предг лагаемому является устройство для определения температурной точности работы печей, содержащее садку, выполненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкции с установленными lia ней тер мопарами С-2 J . Недостатком устройства явдяется то, что неравномерность температу.ры на поверзшос ти такой садки, регистрируемая термопарами, меньше, чем при нагреве садок из массивных изделий , вследствие переизлучения через ее внутреннюю область. Последнее приводит к значитель ному увеличению погрешности определения температурной точности. Цель изобретения - уменьшение погре ности определения температурной точности за счет исключения влияиия переизлучения через вйутреннюю область садки. Для достижения поставленной цели в устройстве для определения температурной точности работы печей, содержащем модельную садку, вьшолненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкдйи с установленными на ней термопарами, модещ ная сад1ш вьшолнена с габаритами, совпадающими с заданными максимальными размерами нагреваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом. На фиг. 1 показано устройство для определения температурной точности работы печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Модель садки состоит из корпуса 1,./ вьшолненного из металлических листов и снабженного ребрами 2 жесткости. Корпус 1 тдзнутри футерован легким волокнистым огнеупорным материалом 3, на поверхности корпуса 1 установлены термопары 4. Модель садки установлена на подставках 5 и размещена на подине 6. Габаритные размеры МОДЕЛИ садки совпадают с габаритными размерами максимальных садок, обрабатываемых в нечи. Толщина футеровки из легких волокнистых огнеупоров должна быть не ме нее 2-3 см. При вьшолнении этого условия критерий b.L 151 толщина футеровки, м коэффициент теплоотдачи излучением и конвекцией в печи (в диапазоне температур термообработки металла о(. 30200 Вт/(м2-К), коэффициент теплопроводности материала футеровки (для волокнистых огнеупоров А 0,150,3 Вт/(м К). В VI теплопередача через внутреннюю область садки не оказывает выравнивающего в;:«шния на распределение температур по ее наружной поверхности. Устройство работает следующим образом. После нагрева садки в печи и изотермической выдержки на поверхности садки устанавлив 1ется расп ределение температуры, регистрируемое термопарами. Высокая точностьполучаемых при использовании предлагаемой модели садка данных достигается наличием футеровки, обе.спечивающей получение локальных неравномерностей температуры в устройстве не ь еньше соответствующих, значений

для любых штатных садок{ выбором габаритных размеров устройства, равных размерам максимальной садки, обеспечивающим совпадение харак1гера движения газов в печи во время испытаний и при обработке штатных садок.

Похожие патенты SU1051390A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения температурной точности работы печей 1983
  • Лифшиц Владимир Лазаревич
SU1136037A2
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ ПЕЧИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Нейл Бун Грэй
  • Джонатан Алан Харрис
  • Энтони Регнар Леггетт
  • Бэрри Джон Эллиотт
RU2134393C1
ВАННА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ 1990
  • Джон Фрэнклин Пелтон[Us]
RU2074907C1
Вращающаяся печь 1982
  • Староминская Полина Аврамовна
  • Величко Юрий Михайлович
  • Тихонов Евгений Михайлович
  • Щербина Валерий Юрьевич
  • Трофимик Евгений Алексеевич
SU1141291A1
УПРАВЛЕНИЕ ИЗНОСОМ ОГНЕУПОРА 2003
  • Эдвардс Джеймс Скотт
  • Туппурайнен Йорма
RU2286523C2
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 2005
  • Ахтонов Сергей Геннадьевич
  • Бершицкий Игорь Михайлович
  • Военный Валерий Аблазисович
  • Никулин Александр Александрович
  • Скрябин Евгений Александрович
  • Филиппов Владимир Борисович
RU2300720C2
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧАХ 1971
SU296000A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Ильин Н.А.
RU2092821C1
Устройство для контроля износа футеровки доменной печи 1986
  • Левченко Василий Ефимович
  • Васильев Петр Георгиевич
  • Алпаев Николай Евстафьевич
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Галушкин Владимир Петрович
SU1477745A1
Туннельная печь 1986
  • Батищева Римма Владимировна
  • Медведев Александр Владимирович
SU1386830A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 051 390 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для определения температурной точности работы печей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ТОЧНСЭСТИ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ, содержащее модель ю садку, вьгаолнешхую в виде малотепло инерционной стальной конструкции с установленными на ней термопарами, отличающееся тем, что, с целью щения погреишости (игределешш температурной точности за счет исключения влияния переизлучения, модельная садка вьшол-г нена с габаритами, совпадающтли с эвгданными максимальными размерами ва греваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом. (Л

Формула изобретения SU 1 051 390 A1

чхчххХЧХ Лч X чУЛч V

Л

ЛуЧЧЧЧЧЧЧ ЧЧчЧУЧЧЧЧЧ ЧЧЧЧЧЧуЧи.ЧЧЧЧЧЧЧЧ

I

6

V

Фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1051390A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Модхллевский В.Б., КрицкибО.П., Беков А.В., Барташ М.Р
Сове шшнство- вание печей с выка-ганм подом для термообработки крупных поковок
-Т уанечноштамповочное производство, 1978, №9, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Коджаспнров В.Е., Брук Ю.Г., Бутроменко Н.Е., Хусид Ф.Б
Исследованне работал решфкулярюнньсс печей реверсивной подаче вторичного воздуха
Кузнечно-штамповочное производство, 1978, № 9, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 051 390 A1

Авторы

Аронов Михаил Аркадьевич

Лифшиц Владимир Лазаревич

Даты

1983-10-30Публикация

1981-07-31Подача