OI
со со Изобретение относится к термометрии в частности к устройстззам для испытания камерных термических печей с целью определения температурной точности их работы. Температурную точность работы печи принято характеризовать отклонением температуры на поверхности нагреваемых в печи садок от заданного значения на режиме изотермической выдержки после стабилизации температуры в рабочем объ еме. Известно устройство для определения температурной точности работы печей, содернсащее садку из ОПЫ-ПЕЫХ или штатных изделий с установленными на них термопарами CLJ. Недостатком устройства является то, что определение температурной точности работы печи на различных температурных .уровнях требует проведения длительных изотермических выдержек (десятки часов так как при нагреве массивных садок дл стабилизации температ ф необходимо зна чительное время. Кроме того, сложны сравнения результатов испытаний печей различных конструкций, поскольку в экспериментакиппользуются разные по конфигурации садки, тогда как геометрия садки оказывает существенное влияние на лучистый теплообмен в системе печь - садка и аэродинамику движения газов в рабочем просгранСгве, а следовательно, и на распределение температуры в садке. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к предг лагаемому является устройство для определения температурной точности работы печей, содержащее садку, выполненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкции с установленными lia ней тер мопарами С-2 J . Недостатком устройства явдяется то, что неравномерность температу.ры на поверзшос ти такой садки, регистрируемая термопарами, меньше, чем при нагреве садок из массивных изделий , вследствие переизлучения через ее внутреннюю область. Последнее приводит к значитель ному увеличению погрешности определения температурной точности. Цель изобретения - уменьшение погре ности определения температурной точности за счет исключения влияиия переизлучения через вйутреннюю область садки. Для достижения поставленной цели в устройстве для определения температурной точности работы печей, содержащем модельную садку, вьшолненную в виде малотеплоинерционной стальной конструкдйи с установленными на ней термопарами, модещ ная сад1ш вьшолнена с габаритами, совпадающими с заданными максимальными размерами нагреваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом. На фиг. 1 показано устройство для определения температурной точности работы печей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Модель садки состоит из корпуса 1,./ вьшолненного из металлических листов и снабженного ребрами 2 жесткости. Корпус 1 тдзнутри футерован легким волокнистым огнеупорным материалом 3, на поверхности корпуса 1 установлены термопары 4. Модель садки установлена на подставках 5 и размещена на подине 6. Габаритные размеры МОДЕЛИ садки совпадают с габаритными размерами максимальных садок, обрабатываемых в нечи. Толщина футеровки из легких волокнистых огнеупоров должна быть не ме нее 2-3 см. При вьшолнении этого условия критерий b.L 151 толщина футеровки, м коэффициент теплоотдачи излучением и конвекцией в печи (в диапазоне температур термообработки металла о(. 30200 Вт/(м2-К), коэффициент теплопроводности материала футеровки (для волокнистых огнеупоров А 0,150,3 Вт/(м К). В VI теплопередача через внутреннюю область садки не оказывает выравнивающего в;:«шния на распределение температур по ее наружной поверхности. Устройство работает следующим образом. После нагрева садки в печи и изотермической выдержки на поверхности садки устанавлив 1ется расп ределение температуры, регистрируемое термопарами. Высокая точностьполучаемых при использовании предлагаемой модели садка данных достигается наличием футеровки, обе.спечивающей получение локальных неравномерностей температуры в устройстве не ь еньше соответствующих, значений
для любых штатных садок{ выбором габаритных размеров устройства, равных размерам максимальной садки, обеспечивающим совпадение харак1гера движения газов в печи во время испытаний и при обработке штатных садок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения температурной точности работы печей | 1983 |
|
SU1136037A2 |
ФУТЕРОВКА СТЕНКИ ПЕЧИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2134393C1 |
ВАННА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ | 1990 |
|
RU2074907C1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1141291A1 |
УПРАВЛЕНИЕ ИЗНОСОМ ОГНЕУПОРА | 2003 |
|
RU2286523C2 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300720C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧАХ | 1971 |
|
SU296000A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2092821C1 |
Устройство для контроля износа футеровки доменной печи | 1986 |
|
SU1477745A1 |
Туннельная печь | 1986 |
|
SU1386830A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ТОЧНСЭСТИ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ, содержащее модель ю садку, вьгаолнешхую в виде малотепло инерционной стальной конструкции с установленными на ней термопарами, отличающееся тем, что, с целью щения погреишости (игределешш температурной точности за счет исключения влияния переизлучения, модельная садка вьшол-г нена с габаритами, совпадающтли с эвгданными максимальными размерами ва греваемых в печи садок, и футерована изнутри волокнистым огнеупорным материалом. (Л
чхчххХЧХ Лч X чУЛч V
Л
ЛуЧЧЧЧЧЧЧ ЧЧчЧУЧЧЧЧЧ ЧЧЧЧЧЧуЧи.ЧЧЧЧЧЧЧЧ
I
6
V
Фие.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Модхллевский В.Б., КрицкибО.П., Беков А.В., Барташ М.Р | |||
Сове шшнство- вание печей с выка-ганм подом для термообработки крупных поковок | |||
-Т уанечноштамповочное производство, 1978, №9, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Коджаспнров В.Е., Брук Ю.Г., Бутроменко Н.Е., Хусид Ф.Б | |||
Исследованне работал решфкулярюнньсс печей реверсивной подаче вторичного воздуха | |||
Кузнечно-штамповочное производство, 1978, № 9, с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1981-07-31—Подача