Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента Советский патент 1987 года по МПК B01D53/18 B01D3/20 

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ-жидкость, конкретнее к устройствам абсорбционных колонн для вывода сработанного абсорбента через боковой штуцер.

Цель изобретения - повышение эффективности, упрощение конструкции, расширение диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, а также уменьшение потерь полезных продуктов.

На фиг. 1 изображен колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление для закрытия дренажных отверстий.

Аппарат состоит из корпуса 1, приемных 2 и сливных 3 устройств, переливных ситчатых тарелок 4 с подпорными планками 5, штуцера вывода отработаш-юго абсорбента 6. Сливное устройство самой нижней тарел ки разделено на расходную 7 и запорную 8 камеры дополнительной перегородкой 9, которая снабжена заборно-переда- точными лотками 10. Под сливным устройством установлено приспособление 11 для закрытия дренажных отверстий 12, выполненное в виде шарш1рных клапанов, состоя- Hiee из тяги 13, опоры 14, клапанов 15, пластины-заслонки 16, ограничительной планки 17 и противовеса 18.

Абсорбер работает следующим образом.

Жидкость, поступающая на тарелку через приемное устройство 2, распределяется рав- п.омерпо по всей площади тарелки, перетекает к подпорной планке 5 и попадает в сливное устройство 3. В то же время газ проходит через отверстия тарелки, барботи- рует через жидкость, создает равномерный вспененный слой, в котором происходит процесс абеорбции. Из сливного устройства 3 основная часть отсепарированной в верхней части сливного устройства жидкости попадает в расходную камеру и далее вытекает через штуцер отработанного абсорбента б па дальнейшую переработку.

Оставшаяся часть жидкости благодаря заборно-передаточным лоткам И) попадает в запорную камеру 8, обеспечивая постоянное заполнение гидрозатвора. Из запорной камеры излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаются в расходную камеру 7 и далее поступают на переработку. Высота дополнительной перегородки 9 меньше, чем высота наружной перегородки 19 сливного устройства. Такое решение позволяет избежать попадания жидкости из сливного устройства (через наружную перегородку) в нижнюю часть аппарата. Это особенно важно для конструкции абсорбера, который устанавливается непосредственно на верхней горловине газожидкостного реактора. Собственно такая компановка и приводит к необходимости отбирать

отработанный абсорбент не из куба (нижней части), а через боковой штуцер.

Для уменьшения потерь полезных продуктов при возврате их из нижней части аб- сорбера в реактор (при установке абсорбера на верхнюю горловину реактора) в днище 20 сливного устройства установлено приспособление для закрытия д)енажных отверстий 12 во время работы аппарата. В данном случае стекание жидкости через дренажные отверс- 0 тия 12 в реактор приводит к невозвратимым потерям полезных нродуктов.

Ириспособление 11 с шарнирными к.тапа- нами работает следующим образом.

Ири поступлении реакционных газов в J абсорбер они воздействуют на пластину- заслонку 16 и заставляют тягу 13 занять верхнее положение, при этом клапаны 15 перекрывают дренажные отверстия 2.

Ири отсутствии газа, т. е. во время остановки аппарата, когда необходи.мо его пол- 0 ное опорожнение от рабочей жидкости, особенно при работе на взрывоопасных средах, как это и.меет место при окислении цикло- гексана, устройство под собственным весом занимает нижнее положение, дренажные отверстия 12 открываются и жидкость стекает из расходной 7 и запорной 8 камер. Для того, чтобы тяга не заняла такое положение, в котором газ не сможет воздействовать на пластину-зас.юнку 16. в приспособлении установлена ограничительная план0 Если в процессе реакции образуются липкие смолообразные продукты, которые могут привести к выводу из строя приспособления 11 для закрытия дренажных отверстий и забить сами отверстия, клапаны 15 подшипник опоры 14 и ограничительная планка 17 изготав,яиваются из фторопласта, который препятствует на.липанию смолооб- разных продуктов, а сами дренажные отверстия снабжены фторопластовыми втул- 0 ками.

Формула изобретения

1. Колонный абсорбер с боковым выводом абсорбента, включающий корпус, переливные тарелки с подпорными планками, сливное устройство и дренажные отверстия, расположенные в днище сливного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, упрощения конструкции и расширения диапазона устойчивой работы аппарата путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшения потерь полезных продуктов, оно снабжено перегородкой, параллельной подпорным планка.м тарелок, делящей его на рас- 5 ходную и запорную камеры, при этом срез перегородки выполнен ниже среза наружной стенки сливного устройства, и снабжено заборно-передаточными лотками, установ5

5

0

ленными с наклоном в сторону запорной камеры, а дренажные отверстия .снабжены шарнирными клапанами.

2. Абсорбер по п. 1, отличающийся тем, что шарнирные клапаны выполнены нз фторопласта.

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в системах газ-жидкость, а более конкретно к устройствам абсорбционных колонн для отвода сработанного абсорбента через боковой штуцер, и позволяет повысить эффективность, упростить конструкцию, расширить диапазон путем стабилизации гидравлического режима в сливном устройстве, уменьшить потери полезных продуктов. Сливное устройство самой нижней тарелки разделено на расходную камеру 7, куда попадает основная часть отсепарированной жидкости, и запорную ка.меру 8, в которую благодаря заборно-передаточным лоткам 10 попадает оставшаяся часть жидкости, обеспечивая постоянное заполнение гидрозатвора. Из камеры 8 излишки жидкости через дополнительную перегородку 9 сливаются в расходную камеру 7. Под сливным устройством установлено приспособление 11, выполненное в виде шарнирных клапанов, для закрытия дренажных отверстий 12 во время работы абсорбера. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. -- т 1/1 00 4 со

16

10

73

Фиг.д