1 1349787 Изобретение относится к технике по- мола с одновременной классификацией материалов и может быть использовано в горно-рудной, строительной и других отраслях.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса помолас
л
На чертеже представлена схема осуществления способа приготовления шла- ма.
Исходные компоненты подают в сырьевую мельницу 1, откуда полученный шлам поступает в смесительную емкость
п - п 6% - 2%
U тон. Слива i
мельи.
2 - 0,5
2,67 QMeAbH
2, из которой шлам подают в гидроклас- один сификатор 3, а часть в гидроклассификатор 4. Грубый класс частиц из гидроклассификаторов 3 и 4 возвращают
на домол в мельницу 1, Тонкий слив . ., , ,
из гидроклассификатора 3. поступает необходимый объем тонкого -слива для в смесительную емкость 2, Тонкий слив разбавления шлама после мельницы классификатора 4 подают на обжиг.
Полученный шлам после смесительн емкости разделяют на два потока:
в количестве, равном загружае мым компонентам в мельницу, подают на обжиг (или классификатор 4), остальные направляют на гидроклассификатор 3 в количестве, учитывающе
(для примера QTOH.слива 2,67 ймельн
Способ осуществляют следующим образом.
(,
В мельнице 1 осуществляют помол . компонентов шлама не до кондиционного состава по тонкости помола, а до состава с увеличенным содержанием грубых фракций, например выходящий из мельницы 1 шлам содержит остаток на сите 02 в количестве %, Из мельницы
1шлам подают в смесительную емкость
2(в качестве смесительной емкости может быть использован мельничный . приямок) , куда также подают т онкий слив гидроклассификатора 3, который содержит заниженное количество частиц в остатке на сито 02 относительно кондиционного по тонкости помола шлама, например О,5%о
В результате смешения шлаков некондиционного по тонкости помола, выходящего из мельницы 1, и тонкого слива из гидроклассификатора 3, содержащего заниженное количество остатка на сите 02 относительно кондиционного шлама, получают шлам с кондиционным содержанием фракций помола например остаток на сите 02 составляет 2%.
7
Для достижения величины остатка 2% на сите 02 в указанном примере увеличивают количество тонкого слива {или нагрузку -на классификатор) по сравнению с нагрузкой мельницы согласно уравнений материального баланса в 2,67 раза:
п - п 6% - 2%
U тон. Слива i
мельи.
2 - 0,5
2,67 QMeAbH
один
. ., , ,
необходимый объем тонкого -слива для разбавления шлама после мельницы
Полученный шлам после смесительной емкости разделяют на два потока:
в количестве, равном загружаемым компонентам в мельницу, подают на обжиг (или классификатор 4), ос. тальные направляют на гидроклассификатор 3 в количестве, учитывающем
необходимый объем тонкого -слива для разбавления шлама после мельницы
(для примера QTOH.слива 2,67 ймельнЬ
Из шлама, поступающего на обжиг, отделяют случайные включения с размером частиц более 2 мм в гидрокпас- сификаторе 4 и направляют на домол в мельницу 1. Тонкий слив из гидроклас-- сификатора 4 направляют в шламбас-; сейн. Формула изобретения
1, Способ приготовления шлама, включающий помол, классификацию, смещение шлама с тонким сливом класснфикатора и обжиг,о тличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности процесса помола, шлам, выходящий из мельницы, смешивают с тонким сливом классификатора и направпяют на два параллельных потока клас- сификации, при этом тонкий слив одного потока подают на разбавление шлама мельницы, тонкий слив второго потока - на обжиг, а грубые фракции
обоих потоков классификации возвращают на домол в мельницу,
2о Способ пп,1,отличаю- щ и и с я тем, что разбавление шлама мельници тонким сливом осуществляют до кондиционного состава по тонкости помолао
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления цементно-сырьевого шлама | 1981 |
|
SU1006404A1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1987 |
|
SU1534023A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 1971 |
|
SU297608A1 |
Способ приготовления цементной сырьевой смеси | 1979 |
|
SU962240A1 |
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ПОМОЛА | 1991 |
|
RU2014140C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2388710C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2464102C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2464330C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465056C1 |
РУДООБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2004 |
|
RU2281809C2 |
Изобретение относится к технике помола в замкнутом цикле с одновременной классификацией и может быть использовано, в частности, для приготовления цементно-сьфьевого шлама. Целью изобретения является повьппение эффективности процесса помола. Для этого шлам мельницы 1 смешивают с тонким сливом классификатора 3, например, в смесительной емкости 2 и формируют два параллельных потока, которые н аправляют в классификаторы 3 и 4. Затем грубые фракции классификаторов 3 и 4 возвращают на домол в мельницу 1, тонкий слив классификато- . ра 3 подают на разбавление шлама мельницы 1, а тонкий слив классификатора 4 подают на обжиг. При этом целесообразно осуществлять разбавление шлама мельницы 1 тонким сливом классификатора 3 до кондиционного состава по тонкости помола, В результате заг- рубление помола мельницы 1 позволяет увеличить нагрузку. 1 з.п,ф-лы, 1 ило с (Я
Патент Франции № 1426041, кло С 04 В 7/38, 1966о Авторское свидетельство СССР № 1006404, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-07-10—Подача