Способ приготовления цементно-сырьевого шлама Советский патент 1983 года по МПК C04B7/38 

Описание патента на изобретение SU1006404A1

Изобретение огносится к технике произвоцсгва цемента и может быть использовано при приготовлении цемент но-сырьевого шлама.

Известен способ приготовления сырьевого материала мокрым способом, при котором с цепью уменьшения воаосоде{. жания шлам подают в фильтрующее устройство, а затем отфильтрованный продукт направляют в установку для обжига lj .

Наиболее близким по технической сущности является способ приготовления цементно-сырьевого шлама путем его помола, гидроклассификации, разжижения, корректирования по химическому составу 2.

Однако при указанном способе цомол материала осуществляют при влажности пульпы в мельнице, обеспечивающей растекаемость шлама на ее выходе 60-80 мм, что соответствует влажности 42-46%, т.е. при избыточном содержании воды. Кроме того, после классификации в мельницу возвращают тонкий продукт, т.е. часть готового продукта.

Это приводит к снижению производительности помольного агрегата, увеличению энергозатрат.

Кроме того, для осуществления классификации шлама по зерну 1-5 мкм необходимо создать высокие давления перед гидроциклоном, что приеааит.к увеличенному расходу электроэнергии и повьпиенному износу оборудования (классификаторов, насосов, трубопроводов и т.д.).

Целью изобретения является снижени энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления це- ментно-сырьевого шлама путем его помола, гидроклассификации, разжижения, корректирювания по химическому составу, гидроклассификацию шлама осуществляют после корректирования, причем шлам с повьш1енной влажностью подают пля разжижения, а шлам с пониженной влажностью направляют на обжиг во врашающуюся печь.

Сущность способа заключается в следующем.

Измельчаемый сырьевой материал и вода загружаются в мельницу в nponoi ции, приводящей к влажности шлама на выходе из мельницы, равной 38-4О%, т.е. с нормальным (обычным для приготовления сырьевого шлама) содержанием воды.

Продукт, выходящий из мельницы, является кондиционным по тонкости помола. Указанный продукт поступает на корректировку по химическому составу. Кондиционный по тонкости помола и химическому составу шлам направляют в смесительную емкость, в которой осуществляют его разжижение до влажности 45-50% вначале водой, а затем только продуктом классификации повышенной влажности. Разжиженный щлам направляют на гидроклассификацию, например, в гидроциклон, параметры работы которого выбираются из условия того, что нижний продукт гидроцкклона представляет собой готовый к обжигу щлам с влажностью 33-35%.

Верхний продукт - самые мелкие фракции продукта помола и остальная вода возвращаются в смесительную емкость для разжижения шлама, поступающего после корректировки по химическому составу на гидроклассификацию.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Пример 1. После помола в сырьевой мельнице 1 цементно-сырьевой шлам, кондиционный по тонкости помола, с влажностью 40% поступает на усреднение в шлам-бассейн 2. После усреднения и корректирования шлам, кондиционный по тонкости помола и химическому составу, направляют в смесительную емкость 3, в которой осуществляют его разжижение с влажностью 4О% до влажности 45% вначале водой, а затем только верхним продуктом классификации (гид рецикл она 4). Разжиженный шлам направляют на гидроклассификацию в гицро.циклон 4, после которого сгущенный продукт нижнего слива 5 гидроциклона 4 с влажностью 36% направляют на обжиг во вращающуюся печь 7, а продукт верхнего слива 6 с влажностью ь 5О% - на дальнейшее разжижение готового шлама в емкость 3.

П р и м е р 2. После помола в

сырьевой мельнице 1 цементно-сырьевой шлам, кондиционный по тонкости помола, с влажностью 4О% поступает на усреднение В шлам-бассейн 2.

После усреднения,и корректирования шлам кондиционньй по тонкости помола и химическому составу направляют в смесительную емкость 3, в которой

осуществляют его разжижение с влажностью 40% до влажности 50% вначале iBoaiMt, а затем только веркннм проаук- том класс(якация. (гяароцнклона 4). Разжиженный шлам направляют на гиаро классификашпо в гипрсншклон 4, после которой сгущенный продукт нижнего слива 5 гиароонклона 4 с влажностью33% направляют на обжиг во врашаюшу- юся печь 7, а продукт верхнего слива б с влажностью 52% - на аальнейшее разжяжение готового шлама в емкость 3.

Использование предлагаемого способа приготовления цементнсмсырьевой смеси в цементной промышленности обеспечивает по сравнению с известным увеличение производительности мельяины по сулому материалу и сокрашение энер гозатр(ат на помол за счет исключения подачи в мельницу продукта классифи кадии повьш1енной влажности, сокраше ние расхода электроэнергии ва процесс классификации ва 5О-7О%, аа счет . осу аествления класси жкаоии по гранич )сому зерну -во-ТО мкм.

Похожие патенты SU1006404A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления шлама 1985
  • Лобко Татьяна Генадьевна
  • Бернштейн Леонид Абрамович
  • Златковский Анатолий Борисович
  • Польский Леонид Львович
SU1349787A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА 1971
  • Г. М. Бакланов, В. И. Сатарин, Н. Ф. Дрепин, В. А. Акоп
  • Л. А. Бернштейн, С. Г. Заз Л. Л. Польский Р. Ф. Кина
SU297608A1
Способ приготовления цементной сырьевой смеси 1979
  • Трушко Василий Васильевич
  • Бернштейн Леонид Абрамович
SU962240A1
Способ получения цементно-сырьевого шлама 1985
  • Лобко Татьяна Геннадьевна
SU1316988A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1993
  • Абрамов В.Я.
  • Пивнев А.И.
  • Усачев В.В.
  • Панин Н.П.
  • Локк Г.Р.
RU2065843C1
Способ приготовления цементной сырьевой смеси 1980
  • Бернштейн Леонид Абрамович
  • Гродзинский Яков Юльевич
  • Златковский Анатолий Борисович
SU920022A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1987
  • Лобко Татьяна Геннадиевна
SU1534023A1
Способ получения цементно-сырьевого шлама 1976
  • Зазян Сергей Гевфкович
SU579251A1
Способ мокрого помола материала в барабанной мельнице 1977
  • Иванов Михаил Михайлович
  • Уманский Юрий Владимирович
  • Николаев Евгений Васильевич
SU680759A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОГО ШЛАМА 1970
  • С. И. Данюшевский, Г. Б. Егоров, Л. В. Белов, М. Л. Кузьминова, Н. В. Гонебник, Ю. И. Катышев М. С. Чернышкова
SU273699A1

Реферат патента 1983 года Способ приготовления цементно-сырьевого шлама

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМБНТНО-СЫРЬЕВСЯХ) ШЛАМА путём его помола, гнарокпассифнкаций, разжижения, кЬрректнр(Жанвя по химическому составу, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, гиар жлассв4якацию шлама осуществляют после корректвроьанвя,прнчемвшамс повышенной В1ламшостью подают цля разжи женю, а шшм с пониженной влажностью направляют на обжиг во врашаюшуюся печь. х .3 ХОд 4: /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006404A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент Фрвяовн № 1426041, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 006 404 A1

Авторы

Польский Леонид Львович

Бернштейн Леонид Абрамович

Криулин Владимир Николаевич

Златковский Анатолий Борисович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-05-13Подача