Способ приготовления цементного сырьевого шлама Советский патент 1990 года по МПК C04B7/38 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике приготовления цементно-сырьевого шлама по мокрому способу производства.

Цель изобретения - повышение ка- чества приготавливаемого шлама за счет удаления трудноразмалываемых включений

Ведение процесса классификации грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм с подачей тонкого класса классификации на помол и разбавление крупного класса классификации водой с возвращением разбавленной суспензии на приготовление грубомолотого шлама позволяет выделить кремнесодержащие включения как в виде галечника, так

и в виде крупнозернистого песка, обладающих абразивными свойствами и высокой твердостью Это позволяет исключить забивание приямков насосов для перекачки грубомолотого шлама на помол, уменьшить износ оборудования гидротранспорта и тем самым повысить работоспособность транспортной системы, снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол

Ведение классификации по граничному зерну менее 1 мм нецелесообразно, так как способствует увеличению содержания тонкодисперсного материала в продукте крупного класса классификации и его повторной переработке в агрегате приготовления .грубомолотого шлама, что приводит к неоправданному увеличению энергозатрат при при- готовлении грубомолотого шлама0

Ведение классификации л о граничному зерну более 10 мм способствует увеличению содержания крупной фракции в составе продукта тонкого клас- са классификации, а следовательно, и увеличению содержания галечника крупных размеров в составе продукта, идущего на помол в сырьевые мельницы, чт.о приводит к нарушениям работы транспортной системы и увеличению энергозатрат на помол в сырьевых мельницах.

Способ осуществляется следующим образом.

Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника,, например, 3%,мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоизмельчения, установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получения грубомолотого шлама. Полученный и результате размучивания грубомоло- тый шлам направляют в классификатор, установленный на площадке агрегата размучивания, где осуществляют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну, например, 5 мм.

Продукт крупного класса классификации, т„е„ шлам с содержанием частиц более 5 мм, в составе которого находится галечник, направляют на разбавление водой, что разрушает коа- гуляционную структуру шлама и спо

0

5 Q

5

собствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспензию после разбавления шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины J, используют для приготовления грубомолотого шлама.

Продукт тонкого класса классификации, т,е« шлам с содержанием частиц менее 5 мм, по гидротранспорту подают на площадку завода в отделение сырьевых мельниц, где осуществляется его измельчение до кондиционного состава по тонкости помола.

Сравнительные показатели работы мельницы при помоле мелового-глиняного шлама представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа приготовления цементно-сырьевого шлама обеспечивает по сравнению с известными способами проведение классификации по граничному зерну 1-10 мм, выделение крупного класса классификации, содержащего труднораз - малываемые кремнесодержащие включения на стадии приготовления грубо- молотого шлама, и разбавление водой позволяет выдел-ить кремниевые включения из потока шлама, идущего на помол, что позволяет уменьшить износ оборудования гидротранспорта, повысить работоспособность транспортной системы, снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол.

0

5

0

Формула изобретения

Способ приготовления цементного сырьевого шлама из сырья с трудно размалываемыми включениями, включающий приготовление грубомолотого шлама, его гидротранспортирование, классификацию и помол, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приготавливаемого шлама за счет удаления трудноразмалываемых включений, классификацию шлама осуществляют по граничному зерну 1- 10 мм, причем шлам тонкого класса классификации направляют на помол, а шлам крупного класса классификации разбавляют водой и полученную водную суспензию направляют на приготовление грубомолотого шлама.

Содержание труд- нораэмалываемо- го галечника в сырье,% Содержание трудноразмалываемых включений в шламе, идущем на помол,% Диаметр кусков мтериала в шламе, идущем на помол, мм Характеристика тонкости помола шлама,%

остаток на

сите 02

остаток на

сите 008 Удельный расход электроэнергии на размол, кВтч/т

Сокращение электроэнергии на помол,%

0,2

20-0,7.

5-0,2

1 10

4,8 5,8

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовления цементно-сырьевого шлама. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемого шлама за счет удаления трудноразмалываемых включений. Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника 1%, мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоизмельчения, установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получения грубомолотого шлама. Полученный в результате размучивания грубомолотый шлам направляют в классификатор, установленный на площадке агрегата размучивания, где осуществляют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм. Продукт крупного класса классификации, в составе которого находится галечник, разделяют на два потока. Один поток направляют в агрегат приготовления грубомолотого шлама, а другой поток в количестве, пропорциональном отношению содержания галечника в сырье к содержанию галечника в продукте крупного класса классификации, направляют на разбавление водой до приобретения им вязкости, близкой вязкости воды. Снижение вязкости шлама до вязкости воды разрушает коагуляционную структуру шлама и способствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспензию после разбавления шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины), используют для приготовления грубомолотого шлама. Кремневые включения в грубомолотом шламе, который подают после повторения помола во вращающуюся печь, отсутствуют. 1 табл.