Изобретение относится к устройст- вам для выделения тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов. И является усовершенствованием изобретения по авт.св. № .
Цель изобретения - повышение качества сепарации за счет дополнительной перечистки промежуточной фракции
На фиг. 1 изображен разделитель, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же план.
Вибрационный сепаратор содержит установленный с возможностью круговых колебаний круглый стол 1 (разделитель) с осевым отверстием 2 для вывода мелкой фракции и с верхней фрикционной поверхностью в виде концентричных желобов 3 трапециевидного поперечного сечения, нижние поверхности которых имеют углы наклона, уменьшающиеся от центрального желоба 3 к периферийному. Борт Ь каждого желоба со стороны отверстия 2 имеет основное 5 и расположенное за ним по ходу движения материала дополнительное 6 окна. На периферийных бортах Ц каждого желоба 3 закреплены под острым углом к радиальной плоскости по ходу движения материала отклоняющие перегородки 7, расположенные между основным и дополнительным окнами. Основное перепускное окно 5 каждого последующего периферийного желоба 3 смещено в радиальной плоскости относительно дополнительного окна 6 предыдущего внутреннего желоба 3 в направлении движения материала. За дополнительным окном 6 установлены с возможностью перемещения отсекатели 8. Нижние поверхности желобов 3 имею отверстия 9 для вывода промежуточных фракций. Под отверстиями 2 и 9 расположены сборники 10 продуктов разделения. Над периферийным желобом 3 за отсекателями 8 расположено загрузочное приспособление 11 .
Вибрационный сепаратор работает следующим образом.
Посредством виброеозбудителя (не показан) сепаратору сообщаютст круговые колебания.
Исходный материал подается загрузочным приспособлением 11 в крайний желоб 3 с минимальным углом наклона
А. фрикционной поверхности. Крупные зерна, для которых угол об, больше предельного для данной фракции, ска
10
15
20
50
33771
тываются к желоба вместе с увлеченными мелкими и промежуточной крупности зернами. За счет горизонтальной составляющей колебаний эти зерна, перемещаясь по днищу желоба, доходят до отклоняющей перегородки 7, движутся вдоль нее и через щель между кольцевым бортом k и концом отклоняющей перегородки 7 веером скатываются в основание желоба 3. При этом за счет существенной разницы в величине удельных сил адгезии для крупных (более 100 мкм; и мелких ме- нее 60 мкм) частиц крупные частицы скатываются по более крутым траекториям, а мелкие частицы по более пологим. Это дает возможность отсека- телем 8 отсечь часть мелких частиц от крупных и сразу же вывести их в следующий желоб через дополнительное перепускное окно 6.
Мелкие и промежуточной крупности частицы, для которых угол S , меньше предельного, за счет вертикальной составляющей колебаний поднимаются вверх по фрикционной поверхности, достигают кольцевого борта 4, движутся вдоль него, очищаясь от крупных частиц, и выводятся через основное перепускное окно 5 в следующий желоб, в котором процесс повторяется, но для промежуточной фракции.
Наличие двух последовательно расположенных перепускных окон 5 и 6 вызвано необходимостью более качественной очистки крупной фракции от мелкой. Это объясняется тем, что чем выше по фрикционной поверхности точка схода крупной фракции с торца отклоняющей перегородки 7, тем шире веер частиц, скатывающихся вниз, а значит, тем точнее можно выставить отсекатель 8 и отсечь и вывести более мелкие частицы. Без предварительного вывода мелкой и промежуточной фракций в следующий желоб на практике, при реальной ширине желобов (0,02-0,03) м, отсечь мелкую фракцию не удается из-за незначительной ширины веера частиц.
25
30
35
40
45
Наличие отклоняющей перегородки 7 между основным 5 и дополнительным 6 перепускными окнами необходимо для подъема частиц вверх по фрикционной поверхности. Изменить место расположения перегородки невозможно.
Сама перегородка должна быть расположена под углом к образующей фрикционной поверхности, чем достигается стабильность движения частиц вдоль перегородки 7. При более крутых углах происходит накопление частиц вблизи перегородки из-за потери скорости последних.
Смещение основных перепускных окон 5 периферийных желобов 3 относительно дополнительных окон 6 внутренних жело бов (углы у, и 2 , фиг. 2) необходимо для исключения попадания неразделившихся частиц с периферийного желоба сразу в третий желоб (не показан) , т.е. в мелкую фракцию бел отде- ления промежуточной.
Величине смещения по хорде достаточно быть равной ширине окна, что в абсолютной величине составляет 0,015-0,02 м.
, Применение сепаратора позволяет значительно повысить качество крупных и промежуточных фракций и сократить содержание более мелких фракций с 10-20 до 0,6-1,5% для порошков из аморфных сплавов, нитрида бора и кремния марки КПС-3.
Формула изобретения
Вибрационный сепаратор по авт.св.
№ , отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации за счет дополнительной перечистки промежуточной фракции, сепаратор снабжен отклоняющими перегородками t каждая из которых закреплена на периферийных бортах каждого желоба под острым углом к радиальной плоскости по ходу движения материала, а в борту каждого желоба со стороны
осевого отверстия выполнено дополнительное перепускное окно, расположенное за основным по ходу движения материала, при этом отклоняющая перегородка раслоложена между основным и дополнительным перепускными окнами, а основное перепускное окно каждого последующего периферийного желоба смещено в радиальной плоскости относительно дополнительного окна
предыдущего внутреннего желоба в направлении движения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный сепаратор | 1987 |
|
SU1459740A2 |
Виброадгезионный сепаратор | 1989 |
|
SU1715423A1 |
Вибрационный сепаратор | 1986 |
|
SU1349807A1 |
ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2169047C2 |
Винтовой сепаратор | 1986 |
|
SU1411064A1 |
ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ | 1997 |
|
RU2106912C1 |
Вибрационный сепаратор | 1985 |
|
SU1282920A1 |
Вибрационный сепаратор | 1988 |
|
SU1528579A2 |
Вибрационный классификатор | 1971 |
|
SU572304A1 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
Изобретение предназначено для выделения тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов (СМ). Цель изобретения - повышение качества классификации за счет дополнительной перечистки промежуточной фракции (ПФ). Для этого на периферийных бортах каждого концентричного желоба 3 верхней фрикционной поверхности (ФП) разделительного стола закреплена отклоняющая перегородка 7 под острым углом к радиальной плоскости по ходу движения СМ. В борте каждого желоба 3 со стороны осевого отверстия 2 стола выполнены основное 5 и расположенное за основным по ходу движения СМ дополнительное 6 перепускные окна. Перегородка 7 расположена между окнами 5 и 6. Причем окно 5 каждого последующего периферийного желоба 3 смещено в радиальной плоскости относительно окна 6 предыдущего внутреннего желоба 3 в направлении движения СМ. За окном 6 с возможностью перемещения установлены отсекатели 8. Над периферийным желобом 3 за отсекателем 8 расположено загрузочное приспособление 11. Нижние поверхности желобов 3 имеют отверстия 9 для вывода ПФ. Под отверстиями 2 и 9 расположены сборники продуктов разделения. Наличие двух перепускных окон 5 и 6 обеспечивает более качественную очистку крупной фракции от мелкой. Чем выше по ФП находится точка схода крупной фракции с торца перегородки 7, тем шире веер частиц, скатывающихся вниз, а значит, тем точнее можно выставить отсекатель 8 и отсечь и вывести более мелкие частицы. Перегородк
Редактор И.Шмакова
Фиг Z
Составитель О.Паленова
Техред Л. Сердюкова Корректор С.Шекмар
Заказ 8
Тираж 510
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ц/5
Подписное
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
( ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-03-10—Подача