Вибрационный сепаратор для разделения сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к устройст вам для выделения тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов или выделения однородных гранул в процессе их образования из монодисперсного продукта. Оно может быть и пользовано в химической, металлурги ческой, пищевой и других отраслях промышленности. Известен вибрационный сепаратор ДЛЯ разделения сыпучих материалов, включающий загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую поверхность 13Недостатко м такого сепаратора яв ляется низкая эффективность сепарации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является вибрационны сепаратор для разделения сыпучих ма териалов, включающий конический раз делитель с кольцевой цилиндрической втулкой, вибраторы, загрузочное при способление и сборники продуктов разделения L2. Недостатком сепаратора является низкая его производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности сепаратора, Поставленная цель достигается тем, что в вибрационном сепараторе для разделения сыпучих материалов, включающем конический разделитель с кольцевой цилиндрической втулкой, вибраторы, загрузочное приспособление и сборники продуктов разделения загрузочное приспособление выполнено в виде патрубка, эксцентрично установленного относительно вертикал ной оси конического разделителя, а в кольцевой цилиндрической втулке выполнено отверстие, ось симметрии кот рого и вертикальная ось загрузочного патрубка лежат в одной радиальной плоскости, при этом кольцевая цилинд рическая втулка жестко закреплена на коническом разделителе. На фиг.1 изображен предлагаемый сепаратор, общий вид} на фиг.2 - раз рез А-А на фиг.1. Вибрационный сепаратор состоит из конического разделителя 1 с жестко закрепленной на нем кольцевой цилинд рической втулкой 2 с разгрузочным отверстием 3 и заг-рузочного патрубка 4, установленного эксцентрично по отношению к вертикальной оси разделителя. Разделитель приводится в винтовое колебательное движение двумя вибраторами 5 и снабжен упругой связью 6, сборниками 7 и 8 для продуктов разделения и рамой 9. Работа вибрационного сепаратора заключается в следующем. Материал через загрузочный патрубок 4 подается на конический разделитель 1, вертикальная составляющая вИнтовых колебаний которого обеспечивает перемещение наклонно вверх по его поверхности тонкодисперсной фракции материала совместно с частью захваченных крупных частиц. Наталкиваясь на перегородку в виде кольцевой цилиндрической втулки 2, материал образует виброкипящий слой. Горизонтальная составляющая винтовых колебаний одновременно с перемещением частиц вверх обеспечивает перемещение их и виброкипящего слоя по сепарирующей поверхности по направлению к разгрузочному отверстию 3. Крупные частицы осыпаются при движении по сепарирующей поверхности и при движении вдоль втулки из виброкипящего слоя в сборник 7. Очищенный от крупных частиц слой материала через отверстие 3 в кольцевой втулке 2 осыпается в сборник 8. В случае использования сепаратора для непрерывного выделения однородных гранул из материала монодисперсного состава частиц, которые склонны к слипанию, он работает аналогично, но конечный продукт в виде гранул ссыпается в сборник 7, а остаток частиц тонкодисперсной фракции, потерявший способность к гранулированию - в сборник 8. Расположение загрузочного патрубка эксцентрично по отношению к вертикальной оси разделителя и выполнение в кольцевой втулке, жестко закрепленной на разделителе, разгрузочного отверстия обеспечивает наибольший путь перемещения частиц и непрерывность процесса разделения, что приводит к повышению качества и скорость разделения. Применение предложенного устройства позволит повысить производительность сепаратора в 1,3 раза.

8

fFt.2

ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включакхций конический разделитель с кольцейой цилиндрической втулкой, вибраторы, загрузочное приспособление и сборники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора, загрузочное приспособление выполнено в виде патрубка, эксцентрично установленного относительно вертикальной оси конического разделителя, a в кольцевой цилиндрической втулке выполнено отверстие, ось симметрии которого и вертикальная ось загрузочного патрубка лежат в одной радиальной плоскости, при этом кольцевая цилиндрическая втулка жестко закреплена на коническом разделителе.