Устройство для непрерывного формования изделий с осевой полостью и спиральными ребрами Советский патент 1987 года по МПК B28B3/20 

Изобретение относится к формованию изделий из пластичных керамических масс и может быть использовано в производстве электрокерамических изоляторов.

Целью изобретения является noBbiujeHne качества изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-тА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В -В на фиг. 1; на фиг. 5 - электрическая cxetvia подключения катушек индукционного датчика скорости.

Устройство содержит установленную на выходе вакуум-пресса формующую голоз- ку 2, на которую посредством радиально- упорного подшипника 3 насажено зубчатое колесо 4 с закрепленным на нем формующим диском 5, имеющим отверстие, соответствующее сечению фop.5yeмoгo изделия 6. В формующей головке 2 на распорках 7 установлен формующий конус 8, соединенный с полой приемной штангой 9. Внутри последней закреплены два сегмента 10, являющиеся корпусами подшипников 11, в которых установлена ось 12 с закрепленным на ней катком 13 из диа.магнитного материала. В приемной щтанге 9 выполнен вырез 14, благодаря которому каток 13 контактирует с внутренней поверхностью формуемого изделия 6. Индукционный датчик скорости содержит жестко закрепленный на катке 13 постоянный магнит 15 и катушку, содержащую две идентичные тороидальные секции 16, намотанные на ферромагнитных сердечниках 17. Тороидальные секции 16 установлены неподвижно на сегментах 10 и расположены на одной оси с катком 13 по обе стороны от него. Тороидальные секции 16 катушки соединены между собой последовательно, причем начало одной секции соединено с началом другой, а их конщз подключены к входам усилителя 18.

Выход усилителя 18 соединен с входом регулируемого привода 19 формуюш,егс1 диска 5. Регулируемый привод 19 механически соединен с зубчатым колесом 4.

Устройство работает следующ 1м образом.

Пластичная керамическая масса, выдавливаемая из вакуум-пресса 1, проходит между распорками 7, уплотняется в формующей головке 2 и подается сквозь отверстие в формующем диске 5, приобретая при этом форму изделия 6 с осевой полостью и спиральными ребрами, причем формующий конус 8 обеспечивает формование осевой полости, а вращающийся формующий диск 5 - спиральных ребер.

Отформованное сырое изделие 6, перемещаясь вдоль приемной штанги 9 и Koii- тактируя внутренней поверхностью с выступающим в вырезе 14 катком 13, вызывает вращение последнего. Закрепленный на

катке L3 постоянный магнит 15 при перемещении относительно тороидальных секций 16 катушки индуцирует в них ЭДС, пропорциональную скорости перемещения формуемого из.а,елия 6. При одинаковых параметрах секций 16 индицируемые в них под воздействием перемещающегося постоянного магнита 15 ЭДС имеют противоположный знак, однако, благодаря включению секций, при котором начало одной соединено с началом другой, выходной сигнал снимается с их концов и подается к входам усилителя 18.

Напряжение, пропорциональное скорости пере.мещения формуемого изделия 6, усиливается усилителе.м 8 и подается на регулируемый привод 19 формуюпдего диска 5. При этом скорость вращения электродвигателя, входящего в привод, устанавливается пропорциональной входному напряжению, т.е. пропорциональной скорости перемещения формуемого изделия 6. Формующий диск 5,

механически, связанный с приводом, вращается со скооостью, которая из.меняется пропорционально изменениям скорости перемещения изделия 6. Те.м самым достигается вращение формующего диска 5, синхронизированное с перемещение.м формуемого

изделия 6, обеснечиваючцее стабилизацию его гео.метрических характеристик.

При достижении за,:ханной длины изделия 6 происход.ит его отрезка и съем с приемной штанги 9.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования изделий с осевой полостью и спиральными ребрами, содержащее формующий диск

с регулируемым приводом, установленный на формующей головке, внутри которой размещена приемная штанга с помещенным в ее полость датчиком скорости перемещения формуемого изделия, имеющим подвижный постоянный магнит и неподвижную катушку

с ферромагнитным сердечником, подключенную через усилитель в цепь регулируемого привода, отличающееся тем, что, с целью повышения кач ;ства изделий, оно снабжено размещенным внутри штанги катко.м, в котором смонтирован постоянный магнит, а приемная штанга выполнена с вырезом для взаимодействия катка с внутренней поверхностью формуемого изделия.

/1-4

Б-б

Фиг.г

fc.3

6-5

t6

72

-/7

/5Л

Редактор О. Головач Заказ 5054/16

Составитель Е. Селиванов

Техред И. ВересКорректор Л. Патаи

Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

г5

Изобретение относится к производств} электрокерамически.х изоляторов. Целью изобретения является повышение качества изделий. Устройсгво содержит установленный на формующей головке 2 вакуум-пресса 1 формующий диск 5 с регулируе.мым приводом. В формующей головке 2 установлена приемная щтанга 9, в полости которой размещен индукционный датчик скорости перемещения ф ормуемого изделия 6, состоящий из подвижного постоянного магнита 15 и неподвижной катушки 16 с ферромагнитным сердечником. Устройство снабжено катком 13, размещенным внутри приемной штанги 9 с возможностью вза;)модействия с внутренней повер.хностью формуемого изделия 6. При этом постоянный магнит 15 смонтирован в катке. Приводимый во вращение от взаимодействия с непрерывно формуемым изделием каток 13 индуцирует в катушке 16 электрический сигнал, пропорциональный ско- рости перемещения изделия, что позволяет обеспечить синхронное вращение фор- мующе -о диска 5. 5 мл. S Вй GO сл о о кэ to Г k