1г
Изобретение относится к металлургии и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 854995,
Цель изобретения - повышение про- извойительности печи и снижение расхода кок са путем повьпдения качества смешивания компонентов шихты.
На чертеже изображено устройствор общий вид.
Устройство размещено в скиповой яме (не показана), состоит из желобов для подачи кокса 1 и 2 и рудных компонентов 3 и 4 с затворагда 5 и 6. На выходных участках рудных желобов
7и 8 с боковыми стенками 9 на шарнирах 10 установлены направляющие элементы 11 и 12 с приводом (не показан) Скипы обозначены цифрами 13
и 14.
Устройство работает следующим образом.
Рудные материалы и кокс подаются в желоба 1-4 механизмами периодического или непрерывного действия. При этом возможны два варианта загрузки скипа. При первом варианте в один и тот же скип загружают рудные материалы и кокс поочередно небольшими порциями 8 заданном соотношении до полного его заполнения. При такой последовательной загрузке кокс и рудные материалы располагаются в скипе слоями. При втором варианте кокс и рудные материалы загружают одновременно с небольшими паузами подачи того или иного компонента шихты. При такой подаче кокс и рудные материалы распределены в объеме скипа более равномерно и представляют собой смесь Перед подачей рудных aтepиaлoв
8скип и в первом, и во втором вариантах устанавливают нaпpaвляюп иe элементы в желобах 3 и 4 на угол oi , который зависит от насыпных весов крупности компонентов шихты. В этом случае потоки руды отклоняются направляющими элементами 11 и 12 по винтообразным кривым, соприкасающимся по касательным с потоками кокса при одновременной их подаче. Поток руды может подаваться либо на периферию, либо в центр коксовой струи, что уменьшает отталкивание кокса при соприкосновении с рудой и обеспечивает более полное их перемешивание и равномерное распределение их по объему скипа. При раздельной подаче компонентов шихты направляющие элеме ты
) /ч
И):и)о,ЯК1 г тякже Попее paiuiciHajiMici (кар; показали эксперименты) , распределить их м оО ьеме скипа, что повы1 шает газопронипаемостг шихты и улучшает технико-экономические показатели плавки.
Угол поворота направляющих элементов установлен опытным путем на
10 лабораторной модели загрузочного устройства, представляющего собой идентичную предлагаемому устройству конструкцию, выполненную в масштабе 1:10. В соответствии с этим масшта15 бом уменьшена крупность материалов, использованных в опытах. Уменьшение угла менее О (в отрицательную сторону) нерационально так как практически не оказывает заметного влияния на
0 изменение направления движения руды. Увеличение угла более 30 также является нерациональным, поскольку приводит к частичному перекрытию и защемлению потока руды,, что вызыва25 ет забивание желоба, кострение в нем материалов, особенно при использовании металлодобавки.
Каждый направляющий элемент выпол30 нен вогнутым в продольном направлении по кривой второго порядка, например гиперболе или пароболе, в сторону противоположной боковой стенки рудного желоба, что обеспечивает дви35 жение потока руды по винтовой линии касательно к потоку кокса. Эксперименты на лабораторной установке показали, что вогнутость направляющих элементов повышает равномерность рас0 пределения компонентов в скипах и газопроницаемость5 что положительно влияет на технико-экономические показатели плавки.
Кроме того, калодый направляющий
5 элемент выполнен изогнутым в поперечном направлении вовнутрь рудного желоба переменным радиусом R, равным бесконечности в месте закрепления элемента и 1,3-2,5 высоты боковой
0 стенки желоба на свободном конце элемента. Увеличение R более 2,5 высоты стенки желоба приводит к веерооб- разкости потока и ухудшает равномерность распределения компонентов в
g скипе, что отрицательно влияет на газопроницаемость смеси в скипе. Уменьшение R менее 1,3 высоты стенки приводит к костреиию материала на конце направляющи:: элементов. Указлииые (.ггношения определены на лаоо- раторной установке опытным путем.
Перемешивание рудных материалов и кокса при загрузке обеспечивает более равномерное их распределение по сечению печи, способствует более полному использованию восстановительной и тепловой энергии газа. Производительность печи при этом возврас- тает на 2,5%, удельный расход кокса снижается на 8,0%.
При смешивании кокса с рудным материалом, содержащим мелочь, последняя распределяется в относительно большем объеме шихты, что обеспечивает улучшение газопроницаемости, так как мелочь в этом случае не стол плотно заполняет междукусковое пространство. Это позволяет в условиях дефицита подготовленного рудного сырья и кокса наиболее целесообразно использовать мелкие фракции шихты.
Использование изобретения позволи обеспечить более равномерное распре- деление их по Сечению и радиусу печи и повысить газопроницаемость шихты за счет уменьшения газодинамического сопротивления, что обуславливает более форсированный ход-печи и способствует улучшению технико-экономических показателей последней: снижению расхода кокса и повьшению производительности.
Редактор В.Петраш Заказ 5229/24
Техред м.Ходанич Корректор
Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Ф о р м у .гг а и 3 о б р е т е (Г и я
1 . Устройство для загрузки шнхто-- вьгх материалов в скипы доменной печи по авт.св. 854995, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода кокса за счет повышения качества смешивания компонентов шихты, оно снабжено направляющими элементами, установленными шарнирно на внутренних боковых стенках рудных желобов, противоположных коксовым
желобам, с возможностью их поворота внутри желобов на угол не более 30 от внутренних боковьсс стенок.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что направляюЩий элемент выполнен вогнутым в продольном направлении по кривой второго порядка в сторону сопряженной с ним боковой стенки рудного желоба длиной и шириной, равных соответственно 0,8-1,6 и 0,9-1,0 длины и ширины стенки рудного желоба.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеееся тем, что каждый направляющий элемент выполнен
изогнутым в поперечном направлении вовнутрь рудного желоба переменным радиусом, равным бесконечности в месте закрепления элемента и 1,3-2,5 высоты боковой стенки желоба на свободном конце элемента.
Составитель П.Дунаев
Техред м.Ходанич Корректор М.Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи | 1978 |
|
SU854995A1 |
Приемная воронка распределителя шихты | 1991 |
|
SU1788019A1 |
Способ доменной плавки | 1978 |
|
SU749897A1 |
Устройство подачи шихтовых материалов в скип доменной печи | 1980 |
|
SU929708A1 |
Способ промывки горна и стен доменной печи | 1983 |
|
SU1186635A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2132246C1 |
Способ загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1409664A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2095420C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к устройствам для подачи шихтовых материалов в скипы при загрузке доменной печи. Цель изобретения - повьпяение производительности и снижение расхода кокса. Устройство размещено в скиповой яме и состоит из желобов для подачи кокса 1 и 2 и рудных компонентов 3 и 4 с затворами 5 и 6. На выходных участках рудных желобов 7 и 8 с боковыми стенками 9 на шарнирах 10 установлены направляющие элементы 11 и 12 с приводом. Повьшение производительности и снижение расхода кокса достигается путем улучшения качества смешивания рудных материалов и кокса при регулируемом соударении потоков рудных материалов и кокса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л 00 ел -J 4 rv
Логинов В.И | |||
и др, Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и технико- экономические показатели плавки | |||
- Сталь, 1977, № 5, с | |||
Ситценабивная машина | 1922 |
|
SU391A1 |
Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи | 1978 |
|
SU854995A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-02-13—Подача