Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи Советский патент 1987 года по МПК C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU1350174A2

Изобретение относится к металлургии и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 854995,

Цель изобретения - повышение про- извойительности печи и снижение расхода кок са путем повьпдения качества смешивания компонентов шихты.

На чертеже изображено устройствор общий вид.

Устройство размещено в скиповой яме (не показана), состоит из желобов для подачи кокса 1 и 2 и рудных компонентов 3 и 4 с затворагда 5 и 6. На выходных участках рудных желобов

7и 8 с боковыми стенками 9 на шарнирах 10 установлены направляющие элементы 11 и 12 с приводом (не показан) Скипы обозначены цифрами 13

и 14.

Устройство работает следующим образом.

Рудные материалы и кокс подаются в желоба 1-4 механизмами периодического или непрерывного действия. При этом возможны два варианта загрузки скипа. При первом варианте в один и тот же скип загружают рудные материалы и кокс поочередно небольшими порциями 8 заданном соотношении до полного его заполнения. При такой последовательной загрузке кокс и рудные материалы располагаются в скипе слоями. При втором варианте кокс и рудные материалы загружают одновременно с небольшими паузами подачи того или иного компонента шихты. При такой подаче кокс и рудные материалы распределены в объеме скипа более равномерно и представляют собой смесь Перед подачей рудных aтepиaлoв

8скип и в первом, и во втором вариантах устанавливают нaпpaвляюп иe элементы в желобах 3 и 4 на угол oi , который зависит от насыпных весов крупности компонентов шихты. В этом случае потоки руды отклоняются направляющими элементами 11 и 12 по винтообразным кривым, соприкасающимся по касательным с потоками кокса при одновременной их подаче. Поток руды может подаваться либо на периферию, либо в центр коксовой струи, что уменьшает отталкивание кокса при соприкосновении с рудой и обеспечивает более полное их перемешивание и равномерное распределение их по объему скипа. При раздельной подаче компонентов шихты направляющие элеме ты

) /ч

И):и)о,ЯК1 г тякже Попее paiuiciHajiMici (кар; показали эксперименты) , распределить их м оО ьеме скипа, что повы1 шает газопронипаемостг шихты и улучшает технико-экономические показатели плавки.

Угол поворота направляющих элементов установлен опытным путем на

10 лабораторной модели загрузочного устройства, представляющего собой идентичную предлагаемому устройству конструкцию, выполненную в масштабе 1:10. В соответствии с этим масшта15 бом уменьшена крупность материалов, использованных в опытах. Уменьшение угла менее О (в отрицательную сторону) нерационально так как практически не оказывает заметного влияния на

0 изменение направления движения руды. Увеличение угла более 30 также является нерациональным, поскольку приводит к частичному перекрытию и защемлению потока руды,, что вызыва25 ет забивание желоба, кострение в нем материалов, особенно при использовании металлодобавки.

Каждый направляющий элемент выпол30 нен вогнутым в продольном направлении по кривой второго порядка, например гиперболе или пароболе, в сторону противоположной боковой стенки рудного желоба, что обеспечивает дви35 жение потока руды по винтовой линии касательно к потоку кокса. Эксперименты на лабораторной установке показали, что вогнутость направляющих элементов повышает равномерность рас0 пределения компонентов в скипах и газопроницаемость5 что положительно влияет на технико-экономические показатели плавки.

Кроме того, калодый направляющий

5 элемент выполнен изогнутым в поперечном направлении вовнутрь рудного желоба переменным радиусом R, равным бесконечности в месте закрепления элемента и 1,3-2,5 высоты боковой

0 стенки желоба на свободном конце элемента. Увеличение R более 2,5 высоты стенки желоба приводит к веерооб- разкости потока и ухудшает равномерность распределения компонентов в

g скипе, что отрицательно влияет на газопроницаемость смеси в скипе. Уменьшение R менее 1,3 высоты стенки приводит к костреиию материала на конце направляющи:: элементов. Указлииые (.ггношения определены на лаоо- раторной установке опытным путем.

Перемешивание рудных материалов и кокса при загрузке обеспечивает более равномерное их распределение по сечению печи, способствует более полному использованию восстановительной и тепловой энергии газа. Производительность печи при этом возврас- тает на 2,5%, удельный расход кокса снижается на 8,0%.

При смешивании кокса с рудным материалом, содержащим мелочь, последняя распределяется в относительно большем объеме шихты, что обеспечивает улучшение газопроницаемости, так как мелочь в этом случае не стол плотно заполняет междукусковое пространство. Это позволяет в условиях дефицита подготовленного рудного сырья и кокса наиболее целесообразно использовать мелкие фракции шихты.

Использование изобретения позволи обеспечить более равномерное распре- деление их по Сечению и радиусу печи и повысить газопроницаемость шихты за счет уменьшения газодинамического сопротивления, что обуславливает более форсированный ход-печи и способствует улучшению технико-экономических показателей последней: снижению расхода кокса и повьшению производительности.

Редактор В.Петраш Заказ 5229/24

Техред м.Ходанич Корректор

Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф о р м у .гг а и 3 о б р е т е (Г и я

1 . Устройство для загрузки шнхто-- вьгх материалов в скипы доменной печи по авт.св. 854995, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения расхода кокса за счет повышения качества смешивания компонентов шихты, оно снабжено направляющими элементами, установленными шарнирно на внутренних боковых стенках рудных желобов, противоположных коксовым

желобам, с возможностью их поворота внутри желобов на угол не более 30 от внутренних боковьсс стенок.

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что направляюЩий элемент выполнен вогнутым в продольном направлении по кривой второго порядка в сторону сопряженной с ним боковой стенки рудного желоба длиной и шириной, равных соответственно 0,8-1,6 и 0,9-1,0 длины и ширины стенки рудного желоба.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеееся тем, что каждый направляющий элемент выполнен

изогнутым в поперечном направлении вовнутрь рудного желоба переменным радиусом, равным бесконечности в месте закрепления элемента и 1,3-2,5 высоты боковой стенки желоба на свободном конце элемента.

Составитель П.Дунаев

Техред м.Ходанич Корректор М.Пожо

Похожие патенты SU1350174A2

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи 1978
  • Логинов Владимир Иванович
  • Берин Александр Львович
  • Соломатин Сергей Михайлович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Мазов Василий Федорович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Жак Александр Менделеевич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Салий Эрнет Николаевич
  • Лазарев Николай Ильич
  • Марголис Владимир Игоревич
SU854995A1
Приемная воронка распределителя шихты 1991
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Скороход Николай Михайлович
  • Тарасов Петр Владимирович
  • Томаш Александр Анатольевич
  • Филоненко Владимир Петрович
  • Пеклич Михаил Михайлович
  • Айкашев Анатолий Филиппович
  • Ревякин Александр Николаевич
SU1788019A1
Способ доменной плавки 1978
  • Логинов Владимир Иванович
  • Берин Александр Львович
  • Соломатин Сергей Михайлович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Мазов Василий Федорович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Жак Александр Менделеевич
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Марголис Владимир Игоревич
SU749897A1
Устройство подачи шихтовых материалов в скип доменной печи 1980
  • Клоцман Ефим Яковлевич
  • Головко Вячеслав Ильич
  • Иванча Николай Григорьевич
  • Лежнев Геннадий Петрович
  • Федулов Юрий Васильевич
  • Леднов Виктор Андреевич
SU929708A1
Способ промывки горна и стен доменной печи 1983
  • Деревянко Василий Иванович
  • Кулагин Георгий Федорович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Светлов Анатолий Васильевич
  • Жак Алексей Михайлович
  • Беда Николай Иванович
  • Чухонцев Кузьма Иванович
  • Коркодола Илья Иванович
  • Логинов Владимир Иванович
  • Левченко Виктор Ильич
  • Берин Александр Львович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Жак Владимир Александрович
  • Марголис Владимир Игоревич
SU1186635A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Губанов В.И.
  • Сейфулов Р.В.
  • Селиванов В.Н.
  • Черноусов П.И.
  • Юсфин Ю.С.
RU2131929C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
Способ загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи и устройство для его осуществления 1985
  • Ризницкий Иван Григорьевич
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Берин Александр Львович
  • Тарановский Валентин Васильевич
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Марманчук Павел Анатольевич
  • Хлопенюк Анатолий Демьянович
  • Марголис Владимир Игоревич
SU1409664A1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1995
  • Шепетовский Эдуард Абрамович[Ua]
  • Яриков Иван Сергеевич[Ru]
  • Иванча Николай Григорьевич[Ua]
RU2095420C1

Реферат патента 1987 года Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к устройствам для подачи шихтовых материалов в скипы при загрузке доменной печи. Цель изобретения - повьпяение производительности и снижение расхода кокса. Устройство размещено в скиповой яме и состоит из желобов для подачи кокса 1 и 2 и рудных компонентов 3 и 4 с затворами 5 и 6. На выходных участках рудных желобов 7 и 8 с боковыми стенками 9 на шарнирах 10 установлены направляющие элементы 11 и 12 с приводом. Повьшение производительности и снижение расхода кокса достигается путем улучшения качества смешивания рудных материалов и кокса при регулируемом соударении потоков рудных материалов и кокса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л 00 ел -J 4 rv

Формула изобретения SU 1 350 174 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1350174A2

Логинов В.И
и др, Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и технико- экономические показатели плавки
- Сталь, 1977, № 5, с
Ситценабивная машина 1922
  • Артюхов Н.С.
SU391A1
Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи 1978
  • Логинов Владимир Иванович
  • Берин Александр Львович
  • Соломатин Сергей Михайлович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Мазов Василий Федорович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Жак Александр Менделеевич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Салий Эрнет Николаевич
  • Лазарев Николай Ильич
  • Марголис Владимир Игоревич
SU854995A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 350 174 A2

Авторы

Берин Александр Львович

Деревянко Василий Иванович

Кулагин Георгий Федорович

Васюченко Анатолий Ильич

Рочняк Виктор Кузьмич

Коркодола Илья Иванович

Беда Николай Иванович

Жак Александр Менделеевич

Колесник Николай Петрович

Лазарев Николай Ильич

Салий Эрнст Николаевич

Храпко Иван Григорьевич

Даты

1987-11-07Публикация

1985-02-13Подача