размеров фундаментов могут переме- щатьбя по направляющим поперечинам 12 и закрепляться в заданном положении винтами 17, Каждый опахгубочньй блок шарнирно закреплен с возможностью осевого перемещения с помощью хомутов 18 по оси 19, имеющей ограничители на концах. Каждая крайняя секция 5 содержит каркас и жестко за крепленные на нем щиты 20 - 23, Каждая промежуточная опалубочная вставка состоит из каркаса и жестко закрепленных на нем щитов 24 - 27, При этом высота щитов 20 и 2А равна раз- йеру подколонной части наибольшего фундамента, а щиты 21, 22, 23, 25, 26 и 27 башмачной части опалубки пе ремещаются на направляющих поперечинах аналоп чно щитам 14, 15, 16 баш- мачной части продольного опалубочного блока. Щиты 21-23 поперечных оп лубочных блоков изготовлены с шар- ;Нирными консолями 28 для перехода с изготовления 3-х ступенчатого фунда- мента на 2-х ступенчатый,
На поперечных опалубочных блоках по торЦам закреплены кронштейны 29, с продолговатыми по вертикали отверстиями, а ца продольных опалубочных блоках ответно закреплены с нерабочей стороны щитов 10 винтовые пары 30 и 31 о
Причем винтовые пары 30 и 31 закреплены по горизонтали и те или иные из них (в зависимости от размера фундамента) фиксируют поперечные опалубочные блоки в рабочем положении. При этом винты 31 входят в сквозные отверстия щитов 10 и имеют два крайних положения: одно ввернутое, рабочее, когда винты входят в продолговатые отверстия кронштейнов 29, другое - вывернутое, когда торцы винтов находятся в щитах запод- лицо и вьтолпяют функцию пробок,предотвращая проникновение через отверстия в щитах 10 формующей смеси.
Талрепы 32, гаарнирно прикрепленные одними концами к раме , а дру- гими - к каркасам продольных и поперечных опалубочных блоков, служат для поджатия продольны}: опалубочных ,блоков к поперечным, т.е, фиксации их между собой, а также для отрыва опалубочных блоков от замоноличенной поверхности ф:л дамента. Винты 33 фиксируют гы и 18 на направляющих балках 3„
Оналуб хЗ работает глед, образок .
После набора бетоном 1еобходимой для распалубки прочности талрепами 32 отрывают продольные опалубочные блоки от поверхностей фуидамента„При этом винты 31 выводятся из продолговатых отверстий кронштейнов 29 и поперечг ые опалубочные блоки оказыг ваются расфиксированы. Затем талрепами 32, которые прикреплены к поперечным опалубочным блокам, производят отрьш этих блоков от поверхности фундамента. После этого опалубка краном, переставляется для изготовления другого фундамента. После подготовки рабочей поверхности опалубки опалубочные блоки приводят та/1репами в рабочее положение. При этом винты 3 входят в продолговатые отверстия кронштейнов 29, после чего талрепами же продольные опалубочные блоки поджимают к поперечным, фиксируй их между собой. Затем после окончательного армирования производят замоно- личивание опалубки и ТоД,
Для изготовления фундаментов дру гого типоразмера опалубочные блоки и щиты в них необходимо трансформировать по параметрам этого фундамента,
С этой целью откидными болтами 7 разъединяют крайние секции попереч- ных опалубочных блоков и, ослабив винты 33 хомутов 4 и 18, перемещают по поперечным направляющим балкам 3 продольные опзгубочные блоки, а по продольным направляющим балкам 3 - поперечные опалубочные блоки. Крайние их секции перемещаются и по осям 9. Затем на оси 19 подвешиваются промежуточные опалубочные вставки. Кроме этого ослабляют В5шты 17 и щиты башмачной части опалубочньк блоков также приводят по направляющим поперечинам 12 о При необходимости консоли 28 щитов 23, 22 и 21 либо отводят (как показано на чертеже), либо устанавливают в рабочее положение, Необходимая высота подколонной части опалубки набирается щитами 11 продольных опалубочных блоков. Вывернутые винты 31 утапливают заподлицо с рабочей поверхностью щитов 10 и вывертывают для взаимодействия с продолговатыми отверстиями кронштейнов 29 винты 31, расположенные на данном размере поперечных опалубочных блоков. При проведения трансформации
5,
опалубки другое положение нсех XOMJ - тов 4, 13, 18 фиксируется винтами 17 и 33. После этого производят армирование и замоноличиваиие фундамента,
Формула изобретения
1. Опалубка для изготовления моно литных железобетонных ступенчатых фундаментов, содержащая щиты и поддерживающие элементы, отличающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, поддерживающие элементы выполнены в виде пространственной, рамы с направляющими балками, на которых с нозмож костью перемещения и фиксации подве- продольные и поперечные опалубочные блоки, каждый из которых выполнен в виде каркаса с вертикальными стойким с закрепленными на них щитами верхней ступени фундамента и направляющими поперечинами, на которых с возможностью перемещения и фиксации закреплены щиты нижних ступеней, причем каркас в верхней части
5U298 -
гаарнирно соедимен с направляющей балкон, а в нижней - с помощью талрепов С пространственной рамой, при этом каждый поперечный опалубочный блок выполнен из крайних секций и промежуточных опалубочных вставок, разъемно соединенных с крайними.секциями и между собой. ,
10 2„ Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что крайняя секция состоит,из каркаса с закрепленными на нем щитами и снабжена кронштейном с отверстием, выполненным С возмож15 ностью взаимодействия посредством
винторого фиксатора с продольным опа лубочным щитом..
3.Опалубка по п. 1, о т; л и ч а- ш щ а я с я тем, что промежуточная
20 опалубочная вставка состоит из каркаса и закрепленных на нем щитов.
4,Опалубка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что щиты на направляющих поперечинах и каркас на на25 правляющей балке закреплены посредством кронштейнов с фиксирующими хомутами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 1992 |
|
RU2069253C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННБ1 | 1973 |
|
SU393433A1 |
Скользящая опалубка | 1984 |
|
SU1294961A1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2157878C2 |
Опалубка для формования монолитных конструкций типа колонн | 1974 |
|
SU512922A1 |
КОМПЛЕКТ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА | 2017 |
|
RU2671872C1 |
Опалубка для бетонирования фундаментов под колонны | 1978 |
|
SU754027A1 |
Объемно-переставная опалубка для бетонирования стен и перекрытия | 1990 |
|
SU1821537A1 |
Способ возведения сборно-монолитных стен зданий | 1990 |
|
SU1821538A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использо- ваио при изготовлении фундаментов из монолитного бетона. Цель изобретения - расширение технологических возИзобретение относится к области- строительства и может быть испольг зовано при изготовлении фундаментов из монолитного бетона. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. На фиго изображена опалубка, па- перечный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиго1; на фиг.5 - ввд В на фиго4. Опалубка состоит из пространственной рамы 1 с винтовыми домкратами 2, служащими для установки опалубки в . заданное положение по вертикали и горизонтали. На раме закрепл.ны продольные и поперечные направляющие - балки 3 с хомутами 4. На направляющих балках шарнирно подвешены продольные и поперечные опалубочные блоки. Поперечные блоки состоят из крайних секций 5 и промежуточных опалу можностей. Для.этого опалубка выполнена с пространственной рамой 1 с винтовь--1И домкратами 2, на которой закреплены продольные и поперечные направляющие балки 3 с хомутами 4, на которых шарнирно подвешены с возможностью перемещения опалубочные блоки, со-стоядие из секций. Каждая секция выполнена в виде каркаса 8,на котором закреплены щиты 10 и II, а на направляющих поперечинах -12 установлены с возможностью перемещения щиты 14, 15, 16, которые закрепляются в заданном положении винтами 17. 1. з.п. ф-лы.,5 ил. бочиых вставок 6, которые соединены с крайними секциями и между собой разъемными соединениями, например откидными болтами 7. Каждый продольный опалубочный блок выполнен в виде каркаса 8 с верти- кальньп-да стойками 9, на которых закреплены щиты верхней ступени, вы- . полненкые из несъемного щита 10,вы-: сота которого равна высоте подколон- ной части наименьшего фундамента, и съемными щитами 11, которые служат для изменения высоты подколонной части при переходе на изготовление других типоразмеров фундаментов. На направляющ1гх поперечинах 1 каркаса . 8 посредством хомутов 13 с кронштейнами закреплены щиты 14, 15 и 16,которые служат для образования ступеней башмачной части фундамента. При этом щиты 14, 15 и 16 при переходе на изготовление других типоV г: со ел о го UD 00
г го
u«.f
5 7
Фиг.З
1350298 -6
Вид В
3 у
4:-О,Составитель ИоКалмыкова Редактор О.Филипова Техред Л,0ляйньт
Корректор М.Шароши
Заказ 4905
Тираж 640
ВНИИПИ Государственного кo fитeтa по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушская наб., д. 4/5
Производственно-излательс.К1ГЙ комбинат Патент, г. Ужгород{, ул Гагарина, 101
Подписное
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 0 |
|
SU324365A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1984-01-06—Подача