Автоматический станок для сборки и сварки Советский патент 1961 года по МПК E21B10/00 

Известные автоматические сборочно-сварочные станки по своей конструкция не могут применяться для сборки и сварки бобышек с кольцами буровой коронки.

В предлагаемом автоматическом станке для сборки и сварки применена для установки кольца буровой коронки периодически поворачиваемая на зада-нный угол олравка, обеспечивающая подвод к боковой поверхности кольца находящихся в магазине бобышек с последующим подводом двух спаренных электродов для вьтолнения дуговой сварки.

Кроме того, в станке применен вертикальный стержневой питатель для захвата заготовки бобышки, поступившей из магазина на выдвил ной ш,иток, и подачи ее между двумя боковыми зажимами к месту сварки.

Такая конструкция обеспечивает поляую автоматизацию сборки и сварки буровых коронок с большой произвюдитачьностью и требуемым качеством.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Основными узлами станка являются механизм подачи и закрепления бобышек, механизм установки короноч ных колец, механизм поворота короночного кольца и механизм свароч ного движения с м ндштуками.

Из наклонного лотка короночные кольца выдаются отсекателем рычажного типа по одному и попадают в загрузочный механизм /, который при запуске станка перемещается вместе с кольцом вдоль оси шпинделя 2 до встречи с последним, надевает кольцо на шпиндель и поворачивает его до тех пор, лока кулачки 3 не попадут в пазы кольца. После этого механизм / возвращается в исходное положение, воздействуя при этом на конечный выключатель, включающий .механизм подачи и фиксирования бобышек. Указанный механизм приводится в действие полумуфтами 4 и 5. Полумуфта .5 соединена непосредственно с приводом 6.

ль 135036- 2 а полумуфта 4 жестко насажена на вал 7, на котором укреплены кулачки 8, 9 и 10. Bключeliиe полумуфт нроиз-водигся электромагнитом. Во время поворота ку-лачкозого сала отсекатель // держнвает в питателе 12 Столбик бобышек, уплотненных в кассет 13, а питатель 12 движется вниз, увлекая одну бОбь(шку по лотку 14. При остановке питателя 12 в крайнем нижнем положении ш.иток /о сггходит влево, а инерционный досылатель 16 доводит бобышку до соприкосновения с короночным кольцом, в это в.ое.мя питатель 12, достигнув своего нижнего положения, включает конечный выключатель, кото.рый через реле времени отключает электромагнит, удержнваюш,ий пружинный, упор 17, прижимающий под действнем пружины бобышку к неподвижному упору 18. В случае, если на позиции сварки бобышки не окажется, пружнпный упор 17 будет продолжать свое движение и включ-ит соответствуюш,ий конечный -выключатель, полностью останавливающий стагюк. Затем питатель 12 поднимается вверх, пхиток 15 отходит вправо (в исходное положение), освободив пружинные захваты питателя, отсекатель И также нодпн.мается вверх, н следующая бобьшжа под действием собственного веса попадает в питатель.

В это же время конечный выключатель вютючает механизм сварочного движения с мундштуками, приводимый в действие муфтой 19, которая включается электромагнитом и в течение полуоборота соединяет кулачок 20 с постоянно вращающимся зубчатым колесом 21 приводного двигателя 22. Кулачок 20 обеспечивает быстрый подвод кулисы 23 с мундштуками, в которых закреплены электроды и корректоры 24 (фиг. 2), выстой в начале сварки, сварКу, выстой после сварки и быстрый отвод.

Электродная проволока подается к мундштукам соответствуюшим механиз.люм при помощи гибкого шланга.

После окончания приварки первой бобьпнки включается муфта 25, поворачивающая шпиндель 2 с зажатым короночным кольцом на 90 или 120° в зависимости от количества привариваемых бобышек. Изменекие угла поворота шпинделя достигается при помощи блока зубчатых колес 26 на шпинделе 2. Затем вновь в.ключается механизм подачи бобыщек, и цикл повторяется.

Когда все (три или четыре) бобышки будут приварены, соответствующее реле переключает электрическую схему так, что после приварки последней, бобышки ВКлючается механизм, сбрасывающий готовое короночное кольцо (на схеме не показан).

Станок может переналаживаться на различные диаметры коропочных колец.

Предмет изобретения

1.Автх)матический станок для сборки и сварки заготовок, подаваемых из магазинов, отличающийся тем, что, с целью использования его для сборки бобышек с кольцами буровой коронки с одновременной их сваркой, применена для установки кольца оправка, периодически поворачиваемая на заданный угол для подвода к боковой поверхности кольца бобыщек из магазина с последующим подводом двух спаренных электродов для выполнения дуговой сварки.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что для подвода бобыщек « боковой поверхности кольца применен вертикальный стержневой питатель для захвата заготовки бобышки, аоступивщей из магазина па выдвижной щиток, и подачи ее между двумя боковыми зажимами к месту сварки.