Изобретение относится к очистке и обезжириванию металлов химическими способами, в частности к способу регенерации отработанной слабоконцентрированной соляной кислоты, и может быть использовано для солянокислого травления металлов и при гидрохлоридном получении оксидов металлов из руд и отходов производства.
Целью изобретения является повышение степени регенерации.
На чертеже показана схема процесса регенерации.
Сточные воды из сборника 1 насосом 2 через измерительно-регулирующее устройство 3 непрерывно поступают в верхнюю часть насадочного абсорбера 4, абсорбируют хлористый водород из смеси продуктов сгорания топлива и продуктов разложения травильного раствора и перетекают в выпарной циркуляционный контур, состоящий из насадочного рекуператора 5, буферного бака 6 и насоса 7.
При непосредственном контакте с горячей смесью в рекуператоре сточные воды упариваются и концентрируются по кислоте и хлоридам железа. Концентрат сточных вод насосом 8 через измерительно-регулирующее устройство 9 и форсунку 10 непрерывно распыляют в пламя газовой горелки 11 или непосредственно в рабочее пространство обжиговой печи 12, где хлориды железа разлагаются на оксиды железа и хлористый водород. Оксиды железа, осаждающиеся в печи и пылеотделителе 13, выводят в сборник 14 пыли. Смесь продуктов сгорания топлива и продуктов разложения травильного раствора контактирует со сточными водами в рекуператоре, ее упаривают и концентрируют, а затем очищают от хлористого водорода в абсорбере. Регенерированную соляную кислоту накапливают в буферном баке 6 раствора и по мере достижения необходимой концентрации выводят через измерительно-регулирующее устройство 15 в травильную ванну 16.
Переработано сточных вод 151,5 м3. Получено продукта регенерации 20 м3.
Состав полученного продукта, г/л: 173,8 НСl; 26,3 FeCl2; 34,5 FeCl3; остальное Н2О.
Полученный продукт пригоден без корректировки состава для травления металла.
Производительность установки составила: по сточным водам 3,88 м3/ч, по регенератору 0,51 м3/ч.
Результаты сравнения известного и изобретенного способов регенерации отработанной соляной кислоты представлены в таблице.
Таким образом, результаты промышленных испытаний показывают, что при регенерации по известному способу сумма свободной и связанной кислоты
ΣНСlконечн < ΣНСlначал
(176 < 200, 44 < 50, 27 < 30), наоборот, при регенерации по изобретенному способу
ΣНСlконечн > ΣНСlначал
(206 > 50, 212 > 30, 208 > 10), т. е. известный способ (по прототипу) целесообразен для переработки концентрированных растворов, а предложенный - для регенерации соляной кислоты из солянокислых сточных вод с низкими содержаниями кислоты и хлоридов железа. При этом степень регенерации возрастает до 20,8% , а степень упаривания воды возрастает на 70-90% .
(56) Авторское свидетельство СССР N 834294, кл. С 23 G 1/36, 1978.
Патент Австрии N 245901, кл. 48 b 9/10, 1971.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТРАВИЛЬНО-РЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ ПРОЦЕСС И СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2232208C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ | 2005 |
|
RU2294982C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ ЖЕЛЕЗА | 2020 |
|
RU2752352C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2330902C2 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФАТЫ И ХЛОРИДЫ ЖЕЛЕЗА (II) | 2010 |
|
RU2428522C1 |
| Способ регенерации травильногоСОляНОКиСлОгО PACTBOPA | 1978 |
|
SU834249A1 |
| Способ выделения азотной и плавиковой кислот из отработанных травильных растворов | 1988 |
|
SU1739859A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА | 2010 |
|
RU2424195C1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ МЕДНО-АММИАЧНЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2334023C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОАГУЛЯНТА ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 2018 |
|
RU2702572C1 |
Изобретение относится к очистке и обезжириванию металлов химическими способами, в частности к способу регенерации отработанной соляной кислоты, и может быть использовано для солянокислого травления металлов и при гидрохлоридном получении оксидов металлов из руд и отходов производства. Цель изобретения - повышение степени регенерации. Регенерацию отработанной соляной кислоты проводят путем подогрева, распыления раствора в горячие продукты сгорания топлива, отделения оксидной пыли, затем получают водный раствор соляной кислоты. При этом получение водного раствора соляной кислоты ведут путем абсорбции хлористого водорода сточными водами и дополнительно осуществляют повышение концентрации регенерируемой кислоты многократным упариванием и термической обработкой, при которой происходит разложение хлористого железа. Степень регенерации отработанной соляной кислоты увеличивается до 20,8% . 1 ил. , 1 табл.
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ, включающий подогрев, распыление раствора в горячие продукты сгорания топлива, отделение оксидной пыли и получение водного раствора соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации, получение водного раствора соляной кислоты ведут путем абсорбции хлористого водорода сточными водами с последующим многократным упариванием и термической обработкой.
