Устройство для охлаждения и
ч
очистки газов работает следующим о.5- разом.
J, Очищаемый газовый поток поступает в корпус 1 по двум вводам патрубка 2 для равномерного распределения по кольцевому зазору между стенкой корпуса и перфорированными обечайками 10 6 и 7. Благодаря перфорации 8 часть горячего газа проникает через обечайки и создает на их внутренней стороне газовую подушку, на которой происходит испарение капель диспергиро- 15 ванной жидкости. Частичный переток горячего газа предотвращает проникновение капель и пленки жидкости в кольцевой зазор, чем исключается зарастание стенок патрубка 2 шламом.
Сухой и частично охлажденный газ за счет теплопроводности перфорированной обечайки 6 на выходе из кольцевого зазора между стенкой корпуса и конической обечайкой 7 делает поворот на 180 и пересекается с факеаом диспергированной жидкости в зоне самых высоких скоростей фаз. Грубодис- персная сухая пьшь по инерции оседает в конической части корпуса. Охлаж- сечения кольцевого зазора между обе- зо денный и частично обеспыленный газ чайкойги корпусом устройства (10 - через патрубок 3 направляется на до- 20%). Такой выбор свободного сечения обеспечивает перепад давления в 5 - 25 Па для создания газовой подушки на внутренней стороне обечайки. J конической обечайки обрс1зу ощая параллельна образующей .конуса распыла а
Изобретение относится к устройствам для охлаждения и очистки горячих газов от пыли и может быть кспользо-г вано в различных отраслях народного хозяйства на участках пьшегазоочист- ки в частности при охлаждении и очистке газов перед электрофильтрами,
Целью изобретения является резкое снижение каплеуноса жидкой фазы за счет полного испарения капель, сопро- вождаемое охлаждением газа и исключением йленкообразования.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство дпя охлаждения и очистки газов включает корпус 1 с патрубком 2 для вх ода. газа, патрубком 3 20 для выхода газа; форсуночный узел 4 диспергирования жидкости; патрубок 5, который служит для вывода пыли. Внутри корпуса концентрично с ним встроена перфорированная цилиндричес- 25 кая обечайка 6, состыкованная с перфорированной конической обечайкой 7. Доля перфорации 8 обечайки составляет 0,10 - 0,20 площади свободного
35
очисткуо Капли жидкости, диспергированные форсуночным узлом 4j испаряют- как в объеме обечайки 6, так и ее стенке, отнимая тепло газового
ся на
потока и увлажняя его до з-аданных параметров .
йижний срез расположен вьпие форсунки на расстоянии, равном высоте конической обечайки Подобным образом достигается исключение вторичйой дисперга- ции капель на стенкаХ; за счет чего исключается образование жидкостной
.пленки, которая ухудшает тепломассообмен и увеличивает каплеунос, если факел pacnbmaj вернее граничные кап,ли будут соударяться с твердой обечайкой. Кроме того, не каждое соударение капель с твердой преградой вызовет вторичное дробление капель, а
возникновение коагуляции или слияние с жидкостной пленкой в данном случае более вероятное Площадь н.яжнего сече™ нкя конической обечайки составляет 80 - 85% площади сечения циливдричес™ кой обечайкиJ что обеспечивает более высокие скорости газа в зоне пересечения факела распыла капель, ускоряю- .щее jrx испарение.
Сухой и частично охлажденный газ за счет теплопроводности перфорированной обечайки 6 на выходе из кольцевого зазора между стенкой корпуса и конической обечайкой 7 делает поворот на 180 и пересекается с факеаом диспергированной жидкости в зоне самых высоких скоростей фаз. Грубодис- персная сухая пьшь по инерции оседает в конической части корпуса. Охлаж- о денный и частично обеспыленный газ через патрубок 3 направляется на до-
5
очисткуо Капли жидкости, диспергированные форсуночным узлом 4j испаряют- как в объеме обечайки 6, так и ее стенке, отнимая тепло газового
ся на
0
потока и увлажняя его до з-аданных параметров .
Результаты испытания устройства при очистке запыленного газового потока объемом 400 с концентрацией пыли 80 г/м (удельное орошение 50) приведены з таблице.
Использование предлагаемого уст- . ройства для охлаждения и очистки газов позволяет более интенсивно охлаждать газы за счет полноты испарения капель и стабилизировать процесс газоочистки.
50
о р м у л а изобретения
Устройство для охлаждения и очистки газов, содержащее корпус с патрубками дяк входа и выхода, газа узел диспергирования жидкости, перфорированную вертикапьн:ую цилиндрическую обечайкуэ о т л Р. ч а ю щ е е с я тем,, чтоз с целью снижения каплеуноса жидкой фазы и интенсификации процесса охлаждения газа за счет полного испарения капель диспергированной жидкости, устройство снабжено перфорированной конической обечайкой, состыкованной с цилиндрической обечайкой, при этом суммарная площадь перУменьшается пылеосаждение
. .
форации обечаек составляет 0,1 - 0,2 площади сечения кольцевого зазора между корпусом и цилиндрической обечайкой, а площадь поперечного сечения нижнего основания конической обечайки составляет 0,80 - 0,85 площади сечения цилиндрической обечайки.
11
id
фиа2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Устройство для подготовки газа к очистке | 1986 |
|
SU1428432A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1984 |
|
SU1233891A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2017 |
|
RU2644855C1 |
Способ дисперсно-жидкостной очистки газов в поле центробежных сил и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2667548C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2018 |
|
RU2666412C1 |
Центробежный сепаратор | 1974 |
|
SU608541A1 |
Пылеуловитель | 1982 |
|
SU1155286A1 |
Устройство для контакта газа и пульпы | 1989 |
|
SU1650213A1 |
Контактное устройство для тепло-массообменных колонн | 1981 |
|
SU988309A1 |
Изобретение относится к устройствам пылегазоочистки и может найти применение при охлаждении н очистке газов в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является значительное снижение каплеуноса за счёт более полного испарения капель, которое сопровождается охлаждением газов. Устройство состоит из корпуса с патрубками для входа и выхода газа, узла диспергирования жидкости, Двух перфорирбванных обечаек, цилиндричес7 кой и конической. Площадь перфорации обечаек составляет 0,1 - 0,2 площади сечения кольцевого зазора между корпусом и цилиндрической обечайкой, а площадь поперечного сечения нижнего основания конической обечайки состав- ;ляет 0,8-0,85 площади сечения цилиндрической обечайки, 2 ил., I табл. с jjf
Составитель В. Лукьянов Редактор Н. Р выдкая Техред и.Верес
Заказ 5516/6
Тира}к 657Подписное
ВНИИПИ Государственногс комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Fa-jTHCKaH наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул„ Проектная, 4
Корректор 0. Кранцова
Устройство для очистки газов | 1981 |
|
SU1074573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очистки газа | 1983 |
|
SU1095964A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-10-14—Подача