Способ получения пористого материала Советский патент 1987 года по МПК C03C3/23 

Изобретение относится к получению пористого материала, устойчивого во фторсодержащих средах, и может быть использовано в качестве сорбентов и фильтров в производствах, связанных со фтором и его соединениями.

Цель изобретения - повышение устойчивости к фторсодержащим средам и упрощение процесса. Для получения пористых материалов используют составы стекол, представленные в табл,, .

Использование стекла предлагаемого состава позволяет получать не только пористый материал, но и материал, устойчивый к действию НР.Это достигается за счет того, что травлением в HF удаляется боратная составляющая стекла, а остаточный каркас состоит из фторидов, преимущественно свинца, а также цинкар иттрия, алюминия, и устойчив к действию HF.

Пористая структура определяется неоднородным строением исходного стекла, которое обеспечивается предлагаемой областью составов . Фазовое разделение осуществляется во время выработки стекла или получения из него изделий. В зависимости от соста .ва и условий выработки получается либо опалесцирующий либо заглушенный образец, состоящий из боратной и фто ридной составляющих. Боратная фаза не является изолированной, а имеет взаимопроникающую структуру, обеспечивающую сквозное ее травление практически на любую глубину.

Изобретение поясняется конкретными примерами составов.

Стекло состава, мас.%: ZnO 21,6;

В,0,

18,5; YF, 7,5; PbF, 52,4 синтезируют при 800-850 С в стеклоуглерод- ном тигле в силитовой печи в атмосфере аргона. Образцы стекла в виде дисков, брусков, щтабиков и др. полу чают путем отливки стекломассы в графитовые формы и отжимают в муфеле при 300-350 С. Травление образца стекла размером 5x5x20 мм проводят в тефлоновом реакторе, который помещают в термостат.

Для травления применяют 45%-ную HF, температура в реакторе составляет 70±10°С, Травление проводят 6ч, после чего образец кипятят в воде 2 ч,.

Стекло состава, мас.%: ZnO 28,0; 21,0; YF, 1,0; PbY 50,0, синтезируют при 800°С в стеклоуглерод- ном тигле в силитовой печи в атмосфере аргона. Образцы стекла в виде кубиков получают путем отливки стекломассы в графитовые формы и отжимают в муфеле при . Травление образца стекла размером 10x10x10 мм проводят в тефлоновом реакторе, который помещают в термостат. Для травления применяют 45%-ную HF, температура в реакторе составляет 20110°С. Травление проводят 28 ч, после чего образец кипятят в воде 1,5 ч.

Сравнительная характеристика части свойств представлена в табл.2.

Использование предлагаемого спо- соба получения фторустойчивого пористого материала обеспечивает возможность получения фторустойчивого пористого материала со средним диаметром пор 800-4000 А, что даст воз- можность создания фторустойчивьпс сорбентов и фильтров, при этом процесс получения пористого материала упрощается за счет устранения стадий предварительной длительной термической обработки стекла, что облегчает промьшшенное получение пористого материала.

0

5

Формула изобретения

Способ получения пористого материала путем травления стекла, о т - личающийся тем, что, с целью повьшения устойчивости к фторсодержащим средам и упрощения процесса,

ZnO

БЛ PbF

0

стекло состава, мас.%: 20,0 - 28,0 17,0 - 21,0 .50,0 - 60,0 - 7,5

YF, или A1F 3 1,0 травят при 20 - 80 С в концентрированной плавиковой кислоте с последующим кипячением в воде.

YF.

3,0

Редактор М.Недояуженко

Составитель Т.Никульникова Техред А.Кравчук

Заказ 5534/19Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул.Проектная, 4

1351895

Таблица 1

7.5 1,0

Таблица 2

Корректор И.Эрдейи

Изобретение относится к способу получения пористого материала на основе стекла, устойчивого во фтор- содержащих средах, и может быть использовано в качестве сорбентов и фильтров в производстве, связанном с фтором и его соединениями. Целью изобретения является повьппение устойчивости к фторсодержащйм средам и упрощение процесса. Для этого в качестве исходного стекла используют стекло состава, мас.%: ZnO 20,0 - 28,0; , 17,0-21,0; РЪР,, 50,0-60,0; YF, или AlF 1,0-7,5, а в качестве травящего агента - концентрированную плавиковую кислоту, и травление ведут при 20-80 с с последующей отмывкой путем кипячения в воде. Средний диаметр пор пористого материала 800 - 4000 i. 2 табл. Ьн (Л CAD СП 00 со ел