Уплотнительное устройство Советский патент 1987 года по МПК F16J15/00 

циальный поршень 1о, поскольку в этом случае усилия только от воздействия жидкости на

1 .

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано, например, в силовых цилиндрах.

Цель изобретения - повьш ение надежности уплотнительного устройства в различных условиях эксплуатации за счет равномерного нагружения уп- лотнительных элементов и предотвращения попадания абразивных частиц в рабочую жидкость.

На фиг.1 изображена принципиальная схема уплотнительного устройства; на фиг.2 и 3 - узел I на фиг.1. Уплотнительнов устройство содержит гидроцилиндр 1, у которого уплот нительные элементы 2 и 3 образуют камеру 4. В камере 4 установлен пре- образовйтель 5 давления, соединенный магистралью 6 через гидравлический обратный клапан 7, управляемый по рабочему давлению, с распределителем 8 с позициями 9-11. Магистралью 12 преобразователь 5 давления соединен с распределителем 8.

Распределитель 8 сливной магистралью 13 соединен с баком 14.

Давление создается насосом 15. Преобразователь 5 давления состит из корпуса 16, фланца 17, дифференциального поршня 18, пружины 19 и шайбы 20.

Преобразователь 5 давления соединен с полостью 4 при помощи подсо динительного элемента 21 с упором. Преобразователь 5 давления соединен с магистралями 12 и 6 при помощи штуцеров 22 и 23. Отверстие преобразователя 5 давления закрыто заглушкой 24.

Уплотнительное устройство работает следующим образом.

При работе в нормальных условиях преобразователь 5 давления устанавлвают на гидроцилиндре 1 посредством подсоединительного элемента 21 так, чтобы большая площадь дифференциаль1352127

меньшую площадь дифференциального поршня недостаточно для его переме щения. 3 ил.

5

0

5

0

35

40

45

ного поршня была обращена к полости 4. Так как,подсоединительное отверстие в преобразователе 5 давления со стороны большей площади дифференциального поршня 18 преобразователя 5 выполнено глубже, чем упор под- соединительного элемента 21, то упор не меп1ает работе преобразователя давления.

При включении системы в работу (например, переводом распределителя 8 в положение 9), давление насосом 15 подают в штоковую полость гидроцилиндра 1, в результате чего в полости 4 между уплотнительными элементами устанавливается давление несколько, меньше рабочего (за счет разности площадей дифференциального поршня 18 преобразователя 5 давления).

При утечках жидкости через наружные уплотнительные элементы 3 подпитка жидкости в полость 4 осуществляется посредством гидроуправляемого клапана 7, который при включении системы в работу открьшается, а при увеличении давления закрьшается. При пополнении жидкости давление с обеих сторон дифференциального поршня 18 одинаковое, так как пружина 19 имеет минимальное поджатие, а шайба 20 упирается в выточку в корпусе 16. Следовательно, за счет разности площадей усилие со стороны полости 4 больше и дифференциальньш поршень 18 перемещается вниз (по чертежу).

При работе в сильно запыленной среде (фиг.З) преобразователь 5 давления устанавливают другой стороной. При этом упор подсоединительного элемента 21 через шайбу 20 поджимает, пружину 19, так как со стороны меньшей площади дифференциального поршня 18 расстояние от торца корпуса до выточки в корпусе, с поверхностью которой -с возможностью взаимодействия установлена шайба 20, меньше упора на подсоединительном элементе

- 1

21, При заполнении полости 4 жидкостью усилие пружины 9 полностью перемещает дифференциальный поршень 18 при заполнении полости 4, так как в этом случае усилия только от воздействия жидкости на меньшую площадь дифференциального поршня 1 8 недостаточно для его перемещения, поэтому преобразователь 5 давления (за счет дифференциального поршня 1В) поддерживает давление в полости 4 вьше рабочего.

Формула изобретения

Уплотнительное устройство, содержащее несколько уплотнительных элементов, последовательно установлен - ных в корпусе гидроцилиндра с обра- зованием замкнутых камер подключенных через преобразова тель давления к

/

73

27

источнику давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнительного усройства в различньк условиях эксплутации, оно снабжено упругим элементом, шайбой, подеоединительным элементом с упором, в корпусе преобразователя давления выполнена выточка в которую упирается упругий элемент через шайбу, причем подсоединитель- ное отверстие со стороны большей площади дифференциального поршня преобразователя выполнено глубже, чем упор подсоединительного элемента, а со стороны меньшей площади дифференциального поршня расстояние от торца корпуса до выточки в корпусе, с поверхностью которой с возможностью взаимодействия установлена шайба, меньше упора на под- соединительном элементе.

Z

фиеЛ

/2

77

72

фигЗ

Составитель Ю.Кибиткин Редактор А.Ревин Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилип.енко

Заказ 5547/30 Тираж 804Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к уплотни- тельным устройствам, может быть использовано в силовых цилиндрах и позволяет повысить надежность уплотнений без уменьшения объемного КПД гидроцилиндра. Упор подсоединительно- го элемента 21 через шайбу 20 поджимает пружину 19, т.к. со стороны меньшей площади дифференциального поршня 18 расстояние от торца корпуса до выточки в корпусе, с поверхностью которой с возможностью взаимодействия установлена шайба 20, меньше упора на подсоединительном элементе 21. При заполнении полости 4 жидкостью усилие пружины 19 полностью перемещает дифферен(Л